本实用新型涉及一种弹簧固定机构及保持架装配工装。
背景技术：
目前，在汽车传动系统耦合器中，弹簧需要由保持架固定，因此保持架需要通过液压机压入所述弹簧中并与所述弹簧紧配连接。在保持架与弹簧的装配过程中，为了防止所述弹簧被压缩而影响装配效果，需要将所述弹簧旋入螺旋槽中，所述螺旋槽能够支撑住所述弹簧以防止所述弹簧在外力作用下被压缩。但是，将弹簧旋入所述螺旋槽中完全依靠工人手动旋入，装配完成后再由工人手动旋出，旋入和旋出过程需要耗费大量的时间，降低了弹簧拆装的效率，进而影响了保持架与弹簧的装配效率，影响了生产节拍；并且弹簧需要完全旋入所述螺旋槽中，实际操作过程中操作十分不方便，难以旋入到位。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种弹簧固定机构，它能够节约安装和拆卸所述弹簧的时间，提高弹簧拆装的效率，进而能够提高保持架与弹簧的装配效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弹簧固定机构，弹簧包括螺旋结构的螺旋主体，它包括：
底座；
连接在所述底座上的固定夹块，所述固定夹块中设有与所述弹簧的外周部的一部分适配的固定夹槽，所述固定夹槽的槽壁上设有用于嵌入所述弹簧的螺旋主体的固定嵌槽；
滑动连接在所述底座上的活动夹块，所述活动夹块中设有与所述弹簧的外周部的另一部分适配的活动夹槽，所述活动夹槽的槽壁上设有用于嵌入所述弹簧的螺旋主体的活动嵌槽；
连接在所述底座上并与所述活动夹块相连的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述活动夹块朝向所述固定夹块滑动以夹紧所述弹簧，或用于驱动所述活动夹块背向所述固定夹块滑动以松开所述弹簧。
进一步提供一种所述活动夹槽和固定夹槽的具体结构，所述活动夹槽和所述固定夹槽均为半圆形结构；
当所述固定夹块和所述活动夹块夹紧所述弹簧时，所述固定嵌槽和所述活动嵌槽组合形成螺旋槽。
进一步提供一种所述驱动机构的具体方案，所述驱动机构为肘夹。
进一步为了快速定位所述弹簧，所述底座上设有用于与所述螺旋主体的下端头部相抵以限定所述弹簧的周向位置的限位块。
本实用新型还提供了一种保持架装配工装，它包括如上所述的弹簧固定机构。
进一步，所述保持架装配工装用于安装在液压机上并用于将保持架压入所述弹簧中，它包括固定板和压装组件；其中，
所述液压机包括工作台和活动压座；
所述固定板连接在所述工作台上，所述弹簧固定机构连接在所述固定板上；
所述压装组件连接在所述活动压座上，并用于在所述活动压座的驱动下将所述保持架压入所述弹簧固定机构中的弹簧中。
进一步提供一种所述压装组件的具体结构，所述压装组件包括：
用于连接在所述活动压座上的连接板；
连接在所述连接板上并用于与所述保持架相抵以将所述保持架压入所述弹簧固定机构中的弹簧中的压柱。
进一步提供一种所述压柱的具体结构，所述保持架上设有中心孔和弧形槽；
所述压柱的下端部设有至少一个用于吸住所述保持架的磁铁；
所述压柱的下端部设有与所述中心孔适配并用于插入所述中心孔中以定位所述保持架的定位柱；
所述压柱的下端部设有与所述弧形槽适配并用于插入所述弧形槽中以限定所述保持架的周向位置的凸起。
进一步为了提高保持架的安装效率，所述保持架装配工装还包括弹簧传感器、保持架传感器和控制器；其中，
所述弹簧传感器连接在所述固定板上并与所述控制器的输入端信号连接，所述弹簧传感器用于当感应到所述弹簧固定机构中安装有所述弹簧时向所述控制器发送信号；
所述保持架传感器连接在所述连接板上并与所述控制器的输入端信号连接，所述保持架传感器用于当感应到所述压柱的下端部安装有所述保持架时向所述控制器发送信号；
所述控制器与所述液压机控制连接并用于当接收到所述弹簧传感器和所述保持架传感器发出的信号时控制所述液压机动作。
进一步为了提高装配的质量，所述连接板和所述固定板之间还设有至少一个限位机构，所述限位机构包括抵接块、连接杆、螺栓和螺母；其中，
所述抵接块连接在所述连接板和所述固定板中的任意一个上；
所述连接杆的一端部连接在所述连接板和所述固定板中的剩余一个上；
所述螺栓螺纹连接在所述连接杆的另一端部，并用于当所述压柱将所述保持架压入到位时与所述抵接块相抵以限制所述连接板继续朝向所述固定板移动；
所述螺母螺纹连接在所述螺栓上并用于与所述连接杆相抵以限定所述螺栓在所述连接杆上的位置。
采用了上述技术方案后，将所述弹簧置于所述固定夹槽中，使所述螺旋主体嵌入所述固定嵌槽中，并使所述螺旋主体的下端头部抵接在所述限位块上。然后通过所述肘夹驱动所述活动夹块朝向所述固定夹块滑动以夹紧所述弹簧，同时所述螺旋主体会嵌入所述活动嵌槽中，实现了所述弹簧的快速装夹和定位，节约了安装和拆卸所述弹簧的时间，提高了弹簧拆装的效率，进而提高了保持架与弹簧的装配效率。其中，所述活动嵌槽和所述固定嵌槽均用于在所述弹簧的轴向上支撑住所述弹簧，进而防止所述弹簧在外力作用下被压缩。
附图说明
图1为本实用新型的弹簧与保持架的装配示意图；
图2为本实用新型的弹簧固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型的弹簧固定机构的装配爆炸图；
图4为本实用新型的保持架装配工装的结构示意图；
图5为本实用新型的压柱的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1～3所示，一种弹簧固定机构，弹簧1包括螺旋结构的螺旋主体2，它包括：
底座3；
连接在所述底座3上的固定夹块4，所述固定夹块4中设有与所述弹簧1的外周部的一部分适配的固定夹槽5，所述固定夹槽5的槽壁上设有用于嵌入所述弹簧1的螺旋主体2的固定嵌槽6；
滑动连接在所述底座3上的活动夹块7，所述活动夹块7中设有与所述弹簧1的外周部的另一部分适配的活动夹槽8，所述活动夹槽8的槽壁上设有用于嵌入所述弹簧1的螺旋主体2的活动嵌槽9；
连接在所述底座3上并与所述活动夹块7相连的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述活动夹块7朝向所述固定夹块4滑动以夹紧所述弹簧1，或用于驱动所述活动夹块7背向所述固定夹块4滑动以松开所述弹簧1；具体的，所述活动嵌槽9和所述固定嵌槽6均用于嵌入所述弹簧1的螺旋主体2，以便在所述弹簧1的轴向上支撑住所述弹簧1，进而防止所述弹簧1在外力作用下被压缩。通过所述固定夹块4和所述活动夹块7夹紧所述弹簧1，实现了所述弹簧1的快速装夹和定位，节约了安装和拆卸所述弹簧1的时间，提高了弹簧1拆装的效率。
如图2、3所示，所述活动夹槽8和所述固定夹槽5均可以为半圆形结构；
当所述固定夹块4和所述活动夹块7夹紧所述弹簧1时，所述固定嵌槽6和所述活动嵌槽9组合形成螺旋槽，以便提高所述弹簧1装夹的稳定性，还可以提高支撑弹簧1以防止弹簧1压缩的效果。
如图2、3所示，所述驱动机构可以为肘夹10；在本实施例中，所述肘夹10可以为推拉式肘夹，所述推拉式肘夹的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述；具体的，所述驱动机构还可以为气缸。
如图3所示，所述底座3上设有用于与所述螺旋主体2的下端头部相抵以限定所述弹簧1的周向位置的限位块11，以便快速定位所述弹簧1。
实施例二
如图4、5所示，一种保持架装配工装，它包括如实施例一所述的弹簧固定机构；具体的，所述弹簧固定机构能够节约安装和拆卸所述弹簧1的时间，提高弹簧1拆装的效率，进而可以提高保持架12与弹簧1的装配效率。
如图4、5所示，所述保持架装配工装用于安装在液压机上并用于将保持架12压入所述弹簧1中，它还包括固定板13和压装组件；其中，
所述液压机包括工作台和活动压座；
所述固定板13连接在所述工作台上，所述弹簧固定机构连接在所述固定板13上；
所述压装组件连接在所述活动压座上，并用于在所述活动压座的驱动下将所述保持架12压入所述弹簧固定机构中的弹簧1中；具体的，所述液压机的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
如图4、5所示，所述压装组件例如但不限于以下结构，它包括：
用于连接在所述活动压座上的连接板14；
连接在所述连接板14上并用于与所述保持架12相抵以将所述保持架12压入所述弹簧固定机构中的弹簧1中的压柱15。
如图1、4、5所示，所述保持架12上设有中心孔16和弧形槽17；
所述压柱15的下端部设有至少一个用于吸住所述保持架12的磁铁18；
所述压柱的下端部设有与所述中心孔16适配并用于插入所述中心孔16中以定位所述保持架12的定位柱19；
所述压柱的下端部设有与所述弧形槽17适配并用于插入所述弧形槽17中以限定所述保持架12的周向位置的凸起20；在本实施例中，所述保持架12安装在所述压柱15的下端部。
如图4、5所示，所述保持架装配工装还包括弹簧传感器21、保持架传感器22和控制器；其中，
所述弹簧传感器21连接在所述固定板13上并与所述控制器的输入端信号连接，所述弹簧传感器21用于当感应到所述弹簧固定机构中安装有所述弹簧1时向所述控制器发送信号；
所述保持架传感器22连接在所述连接板14上并与所述控制器的输入端信号连接，所述保持架传感器22用于当感应到所述压柱15的下端部安装有所述保持架12时向所述控制器发送信号；
所述控制器与所述液压机控制连接并用于当接收到所述弹簧传感器21和所述保持架传感器22发出的信号时控制所述液压机动作。具体的，所述弹簧传感器21和所述保持架传感器22均可以为光学距离传感器，所述弹簧1安装在所述弹簧固定机构中时，所述弹簧1的上端部露出所述固定夹块4和所述活动夹块7，所述弹簧传感器21用于向所述弹簧1的上端部发射水平光线，以便感应所述弹簧固定机构上是否安装有弹簧1；所述保持架传感器22用于向安装在所述压柱15的下端部的保持架12发射水平光线，以便感应所述压柱15的下端部是否安装有保持架12。
如图1、4所示，所述连接板14和所述固定板13之间还设有至少一个限位机构，所述限位机构包括抵接块23、连接杆24、螺栓25和螺母26；其中，
所述抵接块23连接在所述连接板14和所述固定板13中的任意一个上；
所述连接杆24的一端部连接在所述连接板14和所述固定板13中的剩余一个上；
所述螺栓25螺纹连接在所述连接杆24的另一端部，并用于当所述压柱15将所述保持架12压入到位时与所述抵接块23相抵以限制所述连接板14继续朝向所述固定板13移动；
所述螺母26螺纹连接在所述螺栓25上并用于与所述连接杆24相抵以限定所述螺栓25在所述连接杆24上的位置；在本实施例中，所述限位机构设有两个，通过调节所述螺栓25的位置能够调节所述保持架12被压装在所述弹簧1中的深度。
本实用新型的工作原理如下：
将所述弹簧1置于所述固定夹槽5中，使所述螺旋主体2嵌入所述固定嵌槽6中，并使所述螺旋主体2的下端头部抵接在所述限位块11上。然后通过所述肘夹10驱动所述活动夹块7朝向所述固定夹块4滑动以夹紧所述弹簧1，同时所述螺旋主体2会嵌入所述活动嵌槽9中，实现了所述弹簧1的快速装夹和定位，节约了安装和拆卸所述弹簧1的时间，提高了弹簧1拆装的效率，进而提高了保持架12与弹簧1的装配效率。其中，所述活动嵌槽9和所述固定嵌槽6均用于在所述弹簧1的轴向上支撑住所述弹簧1，进而防止所述弹簧1在外力作用下被压缩。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
1.一种弹簧固定机构，弹簧(1)包括螺旋结构的螺旋主体(2)，其特征在于，它包括：
底座(3)；
连接在所述底座(3)上的固定夹块(4)，所述固定夹块(4)中设有与所述弹簧(1)的外周部的一部分适配的固定夹槽(5)，所述固定夹槽(5)的槽壁上设有用于嵌入所述弹簧(1)的螺旋主体(2)的固定嵌槽(6)；
滑动连接在所述底座(3)上的活动夹块(7)，所述活动夹块(7)中设有与所述弹簧(1)的外周部的另一部分适配的活动夹槽(8)，所述活动夹槽(8)的槽壁上设有用于嵌入所述弹簧(1)的螺旋主体(2)的活动嵌槽(9)；
连接在所述底座(3)上并与所述活动夹块(7)相连的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述活动夹块(7)朝向所述固定夹块(4)滑动以夹紧所述弹簧(1)，或用于驱动所述活动夹块(7)背向所述固定夹块(4)滑动以松开所述弹簧(1)。
2.根据权利要求1所述的弹簧固定机构，其特征在于，
所述活动夹槽(8)和所述固定夹槽(5)均为半圆形结构；
当所述固定夹块(4)和所述活动夹块(7)夹紧所述弹簧(1)时，所述固定嵌槽(6)和所述活动嵌槽(9)组合形成螺旋槽。
3.根据权利要求1所述的弹簧固定机构，其特征在于，所述驱动机构为肘夹(10)。
4.根据权利要求1所述的弹簧固定机构，其特征在于，所述底座(3)上设有用于与所述螺旋主体(2)的下端头部相抵以限定所述弹簧(1)的周向位置的限位块(11)。
5.一种保持架装配工装，其特征在于，它包括如权利要求1～4中任意一项所述的弹簧固定机构。
6.根据权利要求5所述的保持架装配工装，其特征在于，它用于安装在液压机上并用于将保持架(12)压入所述弹簧(1)中，它包括固定板(13)和压装组件；其中，
所述液压机包括工作台和活动压座；
所述固定板(13)连接在所述工作台上，所述弹簧固定机构连接在所述固定板(13)上；
所述压装组件连接在所述活动压座上，并用于在所述活动压座的驱动下将所述保持架(12)压入所述弹簧固定机构中的弹簧(1)中。
7.根据权利要求6所述的保持架装配工装，其特征在于，所述压装组件包括：
用于连接在所述活动压座上的连接板(14)；
连接在所述连接板(14)上并用于与所述保持架(12)相抵以将所述保持架(12)压入所述弹簧固定机构中的弹簧(1)中的压柱(15)。
8.根据权利要求7所述的保持架装配工装，其特征在于，
所述保持架(12)上设有中心孔(16)和弧形槽(17)；
所述压柱(15)的下端部设有至少一个用于吸住所述保持架(12)的磁铁(18)；
所述压柱的下端部设有与所述中心孔(16)适配并用于插入所述中心孔(16)中以定位所述保持架(12)的定位柱(19)；
所述压柱的下端部设有与所述弧形槽(17)适配并用于插入所述弧形槽(17)中以限定所述保持架(12)的周向位置的凸起(20)。
9.根据权利要求8所述的保持架装配工装，其特征在于，它还包括弹簧传感器(21)、保持架传感器(22)和控制器；其中，
所述弹簧传感器(21)连接在所述固定板(13)上并与所述控制器的输入端信号连接，所述弹簧传感器(21)用于当感应到所述弹簧固定机构中安装有所述弹簧(1)时向所述控制器发送信号；
所述保持架传感器(22)连接在所述连接板(14)上并与所述控制器的输入端信号连接，所述保持架传感器(22)用于当感应到所述压柱(15)的下端部安装有所述保持架(12)时向所述控制器发送信号；
所述控制器与所述液压机控制连接并用于当接收到所述弹簧传感器(21)和所述保持架传感器(22)发出的信号时控制所述液压机动作。
10.根据权利要求7所述的保持架装配工装，其特征在于，所述连接板(14)和所述固定板(13)之间还设有至少一个限位机构，所述限位机构包括抵接块(23)、连接杆(24)、螺栓(25)和螺母(26)；其中，
所述抵接块(23)连接在所述连接板(14)和所述固定板(13)中的任意一个上；
所述连接杆(24)的一端部连接在所述连接板(14)和所述固定板(13)中的剩余一个上；
所述螺栓(25)螺纹连接在所述连接杆(24)的另一端部，并用于当所述压柱(15)将所述保持架(12)压入到位时与所述抵接块(23)相抵以限制所述连接板(14)继续朝向所述固定板(13)移动；
所述螺母(26)螺纹连接在所述螺栓(25)上并用于与所述连接杆(24)相抵以限定所述螺栓(25)在所述连接杆(24)上的位置。
技术总结