本实用新型涉及一种用于交换机的散热装置，属于交换机散热技术领域。
背景技术：
交换机的作用是放到路由器后端，来扩展路由器接口不够用而使用的，现有的交换机由于使用时间过长，负载电脑数量过大，会导致交换机出现过热的情况，烧坏交换机内部的电子元件；另外，市面上的交换机大小各异，同一款散热装置很难适应不同尺寸的交换机，且散热装置大多不方便进行安装，或是不能很好的固定交换机，因此，亟需一种用于交换机的散热装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于交换机的散热装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以对交换机进行散热处理，同时方便对交换机进行固定安装，且可以适用于多种型号的交换机进行使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于交换机的散热装置，包括支座，所述支座的顶端开设有放置槽，所述放置槽内设有交换机本体，所述放置槽的底端内壁上贯穿开设有散热槽，所述散热槽内固定设有散热风扇，所述散热风扇的顶端与所述放置槽的底端内壁位于同一水平面上，所述散热风扇的底端阵列固定设有散热片，所述支座内开对称开设有滑槽一，所述滑槽一对称分布在所述放置槽的两侧，所述滑槽一内均转动设有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一靠近所述交换机本体的一侧均阵列固定设有连接杆一，所述连接杆一的另一端均延伸至所述放置槽内，相邻的所述连接杆一远离所述滑块一的一端均固定连接有夹板。
进一步而言，所述支座的底端四角处均固定设有支腿。
进一步而言，所述螺杆一远离所述交换机本体的一侧均焊接套设有齿轮。
进一步而言，所述支座内对称开设有滑槽二，所述滑槽二对称分布在所述交换机本体的两侧，且所述滑槽二均位于相邻的所述滑槽一远离所述交换机本体的一侧，所述支座的顶端对称设有旋钮，所述旋钮的底端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二的底端均延伸至相邻的所述滑槽二内，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二靠近所述交换机本体的一侧均对称固定设有连接杆二，所述连接杆二的另一端均延伸至相邻的所述滑槽一内且固定连接有齿条，所述齿轮均与相邻的所述齿条齿轮啮合。
进一步而言，所述滑块一上固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座，所述滑块二上固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
进一步而言，所述夹板靠近所述交换机本体的一侧均与所述交换机本体相邻的一侧抵触，所述夹板靠近所述交换机本体的一侧均设有防滑纹路。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置了散热风扇和散热片，通过散热风扇与交换机本体的底端接触，从而可以对交换机本体进行散热，同时通过设置散热片，可以有效的提高散热效果，本实用新型通过设置了夹板，通过转动旋钮，使得旋钮带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行竖直方向上的上下移动，从而使得滑块二通过连接杆二带动齿条进行竖直方向上的上下移动，进而使得齿条带动齿轮进行转动，从而使得齿轮带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行左右滑动，从而使得滑块一通过连接杆一带动夹板进行左右移动，从而可以通过夹板将交换机本体夹持固定，进而适用于不同型号的交换机使用，本实用新型可以对交换机进行散热处理，同时方便对交换机进行固定安装，且可以适用于多种型号的交换机进行使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的局部俯视图。
图中标号：1、支座；2、放置槽；3、交换机本体；4、散热槽；5、散热风扇；6、散热片；7、滑槽一；8、螺杆一；9、滑块一；10、连接杆一；11、夹板；12、支腿；13、齿轮；14、滑槽二；15、旋钮；16、螺杆二；17、滑块二；18、连接杆二；19、齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种用于交换机的散热装置，包括支座1，支座1的顶端开设有放置槽2，放置槽2内设有交换机本体3，放置槽2的底端内壁上贯穿开设有散热槽4，散热槽4内固定设有散热风扇5，散热风扇5的顶端与放置槽2的底端内壁位于同一水平面上，散热风扇5的底端阵列固定设有散热片6，支座1内开对称开设有滑槽一7，滑槽一7对称分布在放置槽2的两侧，滑槽一7内均转动设有螺杆一8，螺杆一8上均螺纹套设有滑块一9，滑块一9靠近交换机本体3的一侧均阵列固定设有连接杆一10，连接杆一10的另一端均延伸至放置槽2内，相邻的连接杆一10远离滑块一9的一端均固定连接有夹板11。
如图1与图2所示，本实施例的支座1的底端四角处均固定设有支腿12，螺杆一8远离交换机本体3的一侧均焊接套设有齿轮13，支座1内对称开设有滑槽二14，滑槽二14对称分布在交换机本体3的两侧，且滑槽二14均位于相邻的滑槽一7远离交换机本体3的一侧，支座1的顶端对称设有旋钮15，旋钮15的底端均固定连接有螺杆二16，螺杆二16的底端均延伸至相邻的滑槽二14内，螺杆二16上均螺纹套设有滑块二17，滑块二17靠近交换机本体3的一侧均对称固定设有连接杆二18，连接杆二18的另一端均延伸至相邻的滑槽一7内且固定连接有齿条19，齿轮13均与相邻的齿条19齿轮啮合，滑块一9上固定嵌设有与螺杆一8相匹配的螺纹座，滑块二17上固定嵌设有与螺杆二16相匹配的螺纹座，夹板11靠近交换机本体3的一侧均与交换机本体3相邻的一侧抵触，夹板11靠近交换机本体3的一侧均设有防滑纹路，通过转动旋钮15，使得旋钮15带动螺杆二16进行转动，从而使得螺杆二16带动滑块二17在滑槽二14内进行竖直方向上的上下移动，从而使得滑块二17通过连接杆二18带动齿条19进行竖直方向上的上下移动，进而使得齿条19带动齿轮13进行转动，从而使得齿轮13带动螺杆一8进行转动，从而使得螺杆一8带动滑块一9在滑槽一7内进行左右滑动，从而使得滑块一9通过连接杆一10带动夹板11进行左右移动。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在使用时，将交换机本体3放置在放置槽2内，然后通过转动旋钮15，使得旋钮15带动螺杆二16进行转动，从而使得螺杆二16带动滑块二17在滑槽二14内进行竖直方向上的上下移动，从而使得滑块二17通过连接杆二18带动齿条19进行竖直方向上的上下移动，进而使得齿条19带动齿轮13进行转动，从而使得齿轮13带动螺杆一8进行转动，从而使得螺杆一8带动滑块一9在滑槽一7内进行左右滑动，从而使得滑块一9通过连接杆一10带动夹板11进行左右移动，从而通过夹板11将交换机本体3夹持固定，此时通过散热风扇5工作，从而可以对交换机本体3进行散热处理，同时通过设置散热片6，可以有效的提高散热效果，本实用新型结构简单，使用方便，可以对交换机进行散热处理，同时方便对交换机进行固定安装，且可以适用于多种型号的交换机进行使用。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于交换机的散热装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的顶端开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内设有交换机本体(3)，所述放置槽(2)的底端内壁上贯穿开设有散热槽(4)，所述散热槽(4)内固定设有散热风扇(5)，所述散热风扇(5)的顶端与所述放置槽(2)的底端内壁位于同一水平面上，所述散热风扇(5)的底端阵列固定设有散热片(6)，所述支座(1)内开对称开设有滑槽一(7)，所述滑槽一(7)对称分布在所述放置槽(2)的两侧，所述滑槽一(7)内均转动设有螺杆一(8)，所述螺杆一(8)上均螺纹套设有滑块一(9)，所述滑块一(9)靠近所述交换机本体(3)的一侧均阵列固定设有连接杆一(10)，所述连接杆一(10)的另一端均延伸至所述放置槽(2)内，相邻的所述连接杆一(10)远离所述滑块一(9)的一端均固定连接有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于交换机的散热装置，其特征在于：所述支座(1)的底端四角处均固定设有支腿(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于交换机的散热装置，其特征在于：所述螺杆一(8)远离所述交换机本体(3)的一侧均焊接套设有齿轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于交换机的散热装置，其特征在于：所述支座(1)内对称开设有滑槽二(14)，所述滑槽二(14)对称分布在所述交换机本体(3)的两侧，且所述滑槽二(14)均位于相邻的所述滑槽一(7)远离所述交换机本体(3)的一侧，所述支座(1)的顶端对称设有旋钮(15)，所述旋钮(15)的底端均固定连接有螺杆二(16)，所述螺杆二(16)的底端均延伸至相邻的所述滑槽二(14)内，所述螺杆二(16)上均螺纹套设有滑块二(17)，所述滑块二(17)靠近所述交换机本体(3)的一侧均对称固定设有连接杆二(18)，所述连接杆二(18)的另一端均延伸至相邻的所述滑槽一(7)内且固定连接有齿条(19)，所述齿轮(13)均与相邻的所述齿条(19)齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于交换机的散热装置，其特征在于：所述滑块一(9)上固定嵌设有与所述螺杆一(8)相匹配的螺纹座，所述滑块二(17)上固定嵌设有与所述螺杆二(16)相匹配的螺纹座。
6.根据权利要求1所述的一种用于交换机的散热装置，其特征在于：所述夹板(11)靠近所述交换机本体(3)的一侧均与所述交换机本体(3)相邻的一侧抵触，所述夹板(11)靠近所述交换机本体(3)的一侧均设有防滑纹路。
技术总结