本实用新型涉及卡式螺母技术领域，尤其涉及一种卡式螺母拆装用夹具。
背景技术：
卡式螺母具有高强度的螺纹紧固作用，用专用工具将其放入预先穿好的方孔中，抽回工具使其固定在金属或其它板材上，安装迅速、便捷，可拆卸从新定位，亦可倾斜固定，卡式螺母也叫方孔卡式螺母，也有些人叫浮动螺母。叫法不同而己，但是一种特殊的螺母。其形状是四方格里有一个四方螺母，四方螺母是通孔的，有牙螺纹的螺母。
现有卡式螺母在卸装过程中一般采用螺丝刀撬动或尖嘴钳夹持挤压的方式进行安装和摘取，但是，由于螺丝刀与卡式螺母之间的接触面小，且卡式螺母表面光滑，导致螺丝刀与卡式螺母之间接触并不稳定，容易在拆装过程中由于螺丝刀滑动，伤到操作人员的手，导致卡式螺母掉落到机柜下方不容易取出的地方，造成资源浪费，且给机房后期清理带来一定的影响，同时，由于尖嘴钳与卡式螺母接触的面均呈倾斜状，导致卡式螺母与尖嘴钳之间也容易相对滑动，使卡式螺母与尖嘴钳脱离连接，进一步的增加了卡式螺母的拆装麻烦，当机房内有大量卡式螺母需要拆装时，由于没有使用方便的操作工具，导致卡式螺母的拆装耗费较多的人力物力和时间，且容易给操作人员造成较大的伤害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：卡式螺母的拆装耗费较多的人力物力和时间，且容易给操作人员造成较大的伤害，而提出的一种卡式螺母拆装用夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种卡式螺母拆装用夹具，包括安装架，所述安装架的内部底壁上通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的外表面固定连有主动齿轮，所述安装架的下表面穿插设置有四个转杆，所述安装架的外表面与所述转杆之间通过轴承转动连接，四个所述转杆的顶端均固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述转杆的底端固定连接有传动齿轮，所述安装架的下表面开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，四个所述滑块的下表面均固定连接有齿条，所述传动齿轮与对应的所述齿条相啮合，四个所述齿条相对的一端均固定连接有夹板。
优选的，所述竖杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的外表面开设有防滑纹。
优选的，所述竖杆的外表面套设有套筒，所述套筒的上表面与所述转盘的下表面均固定连接有磁铁，两块所述磁铁相互吸引。
优选的，所述套筒的下表面固定连接有卡块，所述安装架的上表面固定连接有卡槽，所述卡块与所述卡槽相吻合。
优选的，四个所述从动齿轮呈环形阵列在所述主动齿轮的外表面，且两个相邻的所述从动齿轮之间的角度相同。
优选的，所述夹板的外表面固定连接有摩擦垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型，使用者使用该装置时，将装置放置在卡式螺母的上方，然后转动竖杆，竖杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动四个从动齿轮同步旋转，通过转杆带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动齿条沿着滑槽移动，通过改变竖杆的旋转方向，进而改变齿条移动的方向，进而起到调节四个夹板之间的距离，以适应不同类型的卡式螺母
(2)本实用新型，使用者使用该装置时，在夹紧卡式螺母后，拉动套筒，并将套筒上的卡块插入卡槽内，起到避免竖杆转动现象的出现，此时，旋转安装架，即可起到快速拆装的效果，本装置卡式螺母与四个夹板贴合，接触面积大，摩擦力大，进一步使得卡式螺母与夹板之间接触稳定，方便卡式螺母的拆装
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的主动齿轮俯视结构示意图。
图中：1、安装架；2、竖杆；3、主动齿轮；4、转杆；5、从动齿轮；6、传动齿轮；7、滑槽；8、滑块；9、齿条；10、夹板；11、转盘；12、套筒；13、磁铁；14、卡块；15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种卡式螺母拆装用夹具，包括安装架1，，安装架1的内部底壁上通过轴承转动连接有竖杆2，竖杆2的外表面固定连有主动齿轮3，安装架1的下表面穿插设置有四个转杆4，安装架1的外表面与转杆4之间通过轴承转动连接，四个转杆4的顶端均固定连接有从动齿轮5，主动齿轮3与从动齿轮5相啮合，转杆4的底端固定连接有传动齿轮6，安装架1的下表面开设有四个滑槽7，四个滑槽7的内部均滑动连接有滑块8，四个滑块8的下表面均固定连接有齿条9，传动齿轮6与对应的齿条9相啮合，四个齿条9相对的一端均固定连接有夹板10。
进一步的，竖杆2的顶端固定连接有转盘11，转盘11的外表面开设有防滑纹，起到增大摩擦力，方便使用的效果。
进一步的，竖杆2的外表面套设有套筒12，套筒12的上表面与转盘11的下表面均固定连接有磁铁13，两块磁铁13相互吸引，起到使套筒12能够与转盘11相连的效果。
进一步的，套筒12的下表面固定连接有卡块14，安装架1的上表面固定连接有卡槽15，卡块14与卡槽15相吻合，在夹紧卡式螺母后，拉动套筒12，并将套筒12上的卡块插入卡槽内，起到避免竖杆2转动现象的出现。
进一步的，四个从动齿轮5呈环形阵列在主动齿轮3的外表面，且两个相邻的从动齿轮5之间的角度相同，起到使四个夹板10距装置的轴心距离相同的效果。
进一步的，夹板10的外表面固定连接有摩擦垫，起到增大摩擦力的效果。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将装置放置在卡式螺母的上方，然后转动竖杆2，竖杆2带动主动齿轮3旋转，主动齿轮3带动四个从动齿轮5同步旋转，通过转杆4带动传动齿轮6旋转，传动齿轮6带动齿条9沿着滑槽7移动，通过改变竖杆2的旋转方向，进而改变齿条9移动的方向，进而起到调节四个夹板10之间的距离，以适应不同类型的卡式螺母。
本实用新型中，使用者使用该装置时，在夹紧卡式螺母后，拉动套筒12，并将套筒12上的卡块插入卡槽内，起到避免竖杆2转动现象的出现，此时，旋转安装架1，即可起到快速拆装的效果，本装置卡式螺母与四个夹板10贴合，接触面积大，摩擦力大，进一步使得卡式螺母与夹板10之间接触稳定，方便卡式螺母的拆装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
1.一种卡式螺母拆装用夹具，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的内部底壁上通过轴承转动连接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的外表面固定连有主动齿轮(3)，所述安装架(1)的下表面穿插设置有四个转杆(4)，所述安装架(1)的外表面与所述转杆(4)之间通过轴承转动连接，四个所述转杆(4)的顶端均固定连接有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(3)与所述从动齿轮(5)相啮合，所述转杆(4)的底端固定连接有传动齿轮(6)，所述安装架(1)的下表面开设有四个滑槽(7)，四个所述滑槽(7)的内部均滑动连接有滑块(8)，四个所述滑块(8)的下表面均固定连接有齿条(9)，所述传动齿轮(6)与对应的所述齿条(9)相啮合，四个所述齿条(9)相对的一端均固定连接有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种卡式螺母拆装用夹具，其特征在于，所述竖杆(2)的顶端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的外表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种卡式螺母拆装用夹具，其特征在于，所述竖杆(2)的外表面套设有套筒(12)，所述套筒(12)的上表面与所述转盘(11)的下表面均固定连接有磁铁(13)，两块所述磁铁(13)相互吸引。
4.根据权利要求3所述的一种卡式螺母拆装用夹具，其特征在于，所述套筒(12)的下表面固定连接有卡块(14)，所述安装架(1)的上表面固定连接有卡槽(15)，所述卡块(14)与所述卡槽(15)相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种卡式螺母拆装用夹具，其特征在于，四个所述从动齿轮(5)呈环形阵列在所述主动齿轮(3)的外表面，且两个相邻的所述从动齿轮(5)之间的角度相同。
6.根据权利要求1所述的一种卡式螺母拆装用夹具，其特征在于，所述夹板(10)的外表面固定连接有摩擦垫。
技术总结