一种装配式竖向构件安装定位连接装置的制作方法

专利2022-11-15  58


本实用新型涉及定位安装连接技术领域,尤其涉及一种装配式竖向构件安装定位连接装置。



背景技术:

在制造业生产加工的过程中,常常需要将两个部件连接固装在一起,方能组合成最终的成品,一些装配式的构件在生产过程中就是利用组装拼接的方式生产而来,在连接的过程中通过对两个连接构件位置的限定和控制,从而方便将其连接。

但是,现有技术中,一些规模较小的生产厂商内还是利用人眼观察的方法将两个构件对齐定位,定位的过程操作起来较为不便,且两个构件之间的对接常存在倾斜,容易影响最终产品的品质。

因此,有必要提供一种新的装配式竖向构件安装定位连接装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、保证了进行装配的构件之间的平整性、提高连接的成品质量的装配式竖向构件安装定位连接装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的装配式竖向构件安装定位连接装置包括:底部座板;两个抵块,两个所述抵块均固定安装在底部座板的顶部;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在底部座板的顶部;两个对拼板,两个所述对拼板均固定安装在对应的所述支撑板的顶部;两个从动转杆,两个所述从动转杆均转动安装在两个所述对拼板之间,两个所述从动转杆的两端均延伸至对拼板外;两个缺口齿轮,两个所述缺口齿轮均固定套设在对应的所述从动转杆上,两个所述缺口齿轮相啮合;电机,所述电机安装在对应的所述对拼板的一侧,所述电机的输出轴与对应的所述从动转杆的一端固定连接;两个带动臂,两个所述带动臂均固定焊接在对应的所述缺口齿轮上;两个连接块,两个所述连接块分别固定安装在两个所述带动臂相互靠近的一侧上;六个条状杆,六个所述条状杆分别固定安装在两个所述连接块相互靠近的一侧上;六个接触块,六个所述接触块分别固定安装在对应的所述条状杆远离连接块的一端上。

优选的,六个所述接触块远离对应的所述条状杆的一侧上固定安装有垫块,所述垫块为橡胶材质制成。

优选的,对应的所述对拼板的一侧固定安装有电机支座,所述电机支座与电机固定连接。

优选的,两个所述对拼板上均开设有两个通过圆槽,四个所述通过圆槽的内壁上均固定安装有环形轴承,所述环形轴承的内圈固定套设在从动转杆上。

优选的,对应的所述从动转杆的两端均转动安装有第一圆连块,两个所述第一圆连块分别与对应的所述对拼板固定连接。

优选的,对应的所述从动转杆远离电机的一端转动安装有第二圆连块,所述第二圆连块与对应的所述对拼板固定连接。

与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式竖向构件安装定位连接装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种装配式竖向构件安装定位连接装置,通过电机的带动,从而使得两个带动臂之间的位置进行移动和调节,从而使六个接触块对两个构件的位置进行控制,从而使二者之间准确地连接起来。

附图说明

图1为本实用新型提供的装配式竖向构件安装定位连接装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型中底部座板、支撑板、抵块、对拼板、从动转杆和缺口齿轮的装配图。

图中标号:1、底部座板,2、抵块,3、支撑板,4、对拼板,5、从动转杆,6、缺口齿轮,7、电机,8、带动臂,9、连接块,10、条状杆,11、接触块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的装配式竖向构件安装定位连接装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部放大示意图;图3为图1所示的b部放大示意图。装配式竖向构件安装定位连接装置包括:底部座板1;两个抵块2,两个所述抵块2均固定安装在底部座板1的顶部;两个支撑板3,两个所述支撑板3均固定安装在底部座板1的顶部;两个对拼板4,两个所述对拼板4均固定安装在对应的所述支撑板3的顶部;两个从动转杆5,两个所述从动转杆5均转动安装在两个所述对拼板4之间,两个所述从动转杆5的两端均延伸至对拼板4外;两个缺口齿轮6,两个所述缺口齿轮6均固定套设在对应的所述从动转杆5上,两个所述缺口齿轮6相啮合;电机7,所述电机7安装在对应的所述对拼板4的一侧,所述电机7的输出轴与对应的所述从动转杆5的一端固定连接;两个带动臂8,两个所述带动臂8均固定焊接在对应的所述缺口齿轮6上;两个连接块9,两个所述连接块9分别固定安装在两个所述带动臂8相互靠近的一侧上;六个条状杆10,六个所述条状杆10分别固定安装在两个所述连接块9相互靠近的一侧上;六个接触块11,六个所述接触块11分别固定安装在对应的所述条状杆10远离连接块9的一端上。

六个所述接触块11远离对应的所述条状杆10的一侧上固定安装有垫块,所述垫块为橡胶材质制成。

对应的所述对拼板4的一侧固定安装有电机支座,所述电机支座与电机7固定连接。

两个所述对拼板4上均开设有两个通过圆槽,四个所述通过圆槽的内壁上均固定安装有环形轴承,所述环形轴承的内圈固定套设在从动转杆5上。

对应的所述从动转杆5的两端均转动安装有第一圆连块,两个所述第一圆连块分别与对应的所述对拼板4固定连接。

对应的所述从动转杆5远离电机7的一端转动安装有第二圆连块,所述第二圆连块与对应的所述对拼板4固定连接。

本实用新型提供的装配式竖向构件安装定位连接装置的工作原理如下:

当需要将两个构件拼接起来时,将位于底部的构件插放到两个抵块2之间,通过两个抵块2的支撑保持稳定竖直,然后将位于上方的构件对接到底部的构件上;

然后再启动电机7,电机7的输出轴将带动对应的从动转杆5转动,从动转杆5带动缺口齿轮6转动,在两个缺口齿轮6的相互配合下将带动两个从动转杆5实现同步转动运动,使两个缺口齿轮6相对向外转;

在两个缺口齿轮6的带动下,使得两个带动臂8做相互靠近的移动运动,在带动臂8的带动下以及连接块9与条状杆10的配合下,使得六个接触块11逐渐与构件的两侧相接触,通过六个接触块11的配合对构件的位置进行挟持和控制,使得两个构件之间保持对齐准确连接。

与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式竖向构件安装定位连接装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种装配式竖向构件安装定位连接装置,通过电机7的带动,从而使得两个带动臂8之间的位置进行移动和调节,从而使六个接触块11对两个构件的位置进行控制,从而使二者之间准确地连接起来。

需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:

1.一种装配式竖向构件安装定位连接装置,其特征在于,包括:

底部座板;

两个抵块,两个所述抵块均固定安装在底部座板的顶部;

两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在底部座板的顶部;

两个对拼板,两个所述对拼板均固定安装在对应的所述支撑板的顶部;

两个从动转杆,两个所述从动转杆均转动安装在两个所述对拼板之间,两个所述从动转杆的两端均延伸至对拼板外;

两个缺口齿轮,两个所述缺口齿轮均固定套设在对应的所述从动转杆上,两个所述缺口齿轮相啮合;

电机,所述电机安装在对应的所述对拼板的一侧,所述电机的输出轴与对应的所述从动转杆的一端固定连接;

两个带动臂,两个所述带动臂均固定焊接在对应的所述缺口齿轮上;

两个连接块,两个所述连接块分别固定安装在两个所述带动臂相互靠近的一侧上;

六个条状杆,六个所述条状杆分别固定安装在两个所述连接块相互靠近的一侧上;

六个接触块,六个所述接触块分别固定安装在对应的所述条状杆远离连接块的一端上。

2.根据权利要求1所述的装配式竖向构件安装定位连接装置,其特征在于,六个所述接触块远离对应的所述条状杆的一侧上固定安装有垫块,所述垫块为橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的装配式竖向构件安装定位连接装置,其特征在于,对应的所述对拼板的一侧固定安装有电机支座,所述电机支座与电机固定连接。

4.根据权利要求1所述的装配式竖向构件安装定位连接装置,其特征在于,两个所述对拼板上均开设有两个通过圆槽,四个所述通过圆槽的内壁上均固定安装有环形轴承,所述环形轴承的内圈固定套设在从动转杆上。

5.根据权利要求1所述的装配式竖向构件安装定位连接装置,其特征在于,对应的所述从动转杆的两端均转动安装有第一圆连块,两个所述第一圆连块分别与对应的所述对拼板固定连接。

6.根据权利要求5所述的装配式竖向构件安装定位连接装置,其特征在于,对应的所述从动转杆远离电机的一端转动安装有第二圆连块,所述第二圆连块与对应的所述对拼板固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种装配式竖向构件安装定位连接装置。所述装配式竖向构件安装定位连接装置包括:底部座板;两个抵块,两个所述抵块均固定安装在底部座板的顶部;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在底部座板的顶部;两个对拼板,两个所述对拼板均固定安装在对应的所述支撑板的顶部;两个从动转杆,两个所述从动转杆均转动安装在两个所述对拼板之间,两个所述从动转杆的两端均延伸至对拼板外;两个缺口齿轮,两个所述缺口齿轮均固定套设在对应的所述从动转杆上。本实用新型提供的装配式竖向构件安装定位连接装置操作便捷、保证了进行装配的构件之间的平整性、提高连接的成品质量的优点。

技术研发人员:李帅;王秋广;彭森茂;石高峰;李昌辉;张鑫;袁泉;吴少鹏;毕爱东;徐妍;张威;张冉
受保护的技术使用者:山东盈先信息科技有限公司
技术研发日:2020.04.27
技术公布日:2021.04.06

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