本发明属于测试装置，尤其涉及一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置。
背景技术：
1、高压电流互感器原理是依据电磁感应原理制成的，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路，在电路方面得到了广泛的运用。
2、然而现有技术存在一些问题：目前由于高压电流互感器广泛运用，为了确保能在一些极端的环境中可以正常使用，因此会在生产过程后，会使用测试制作来模拟极端的环境，来测试高压电流互感器能够工作的极限是否和制作前所计划数据是否存在误差，防止在日后使用时出现事故，但是现有的测试装置一般是对一个密闭空间进行升温或降温，随后把高压电流互感器放进这个密闭空间内进行测试，但是现有的测试装置一般是把完成后的高压电流互感器之间取出，导致高压电流互感器温度落差较大，使高压电流互感器出现损坏的情况，导致资源浪费，因此我们提出一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，通过两组消温箱和多组隔离组件，通过隔离组件把消温箱内部分割形成多组消温腔，使得高压电流互感器在通过高温或低温的极限稳定测试后，把刚测试完成后的高压电流互感器以此移动到多组消温腔内，对高压电流互感器进行消温，从而达到了对刚完成极限温度测试后的高压电流互感器进行缓慢消温，防止出现损坏的情况。
2、本发明是这样实现的，一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，包括：
3、驱动底座和测试机构，所述测试机构设置于驱动底座上表面，所述测试机构之间设置有两组消温箱，所述驱动底座上方两端均可拆卸安装有放置组件，以用于放置高压电流互感器，所述驱动底座上表面一周形成有消温路径，两组所述放置组件呈对称设置于消温路径上；
4、多组隔离组件和多组输送管，多组所述隔离组件呈等距设置于消温路径上，所述隔离组件设置于消温箱内部，所述消温箱通过多组隔离组件分割形成多组腔室，所述输送管一端设置于测试机构内，所述输送管另一端设置于消温箱内。
5、可选地，所述测试机构包括高温测试箱和低温测试箱，所述高温测试箱和低温测试箱大小相同，且高温测试箱和低温测试箱呈水平一致设置，所述两组消温箱固定安装于两组高温测试箱和低温测试箱之间；
6、高温测试箱上表面设置有热空气发生器，所述低温测试箱上表面设置有冷空气发生器，所述高温测试箱和低温测试箱一端均开口，且开口处均转动安装有箱门。
7、可选地，所述驱动底座包括固定座和驱动电机，所述固定座上表面设置有连接套，所述驱动电机设置于固定座内，所述驱动电机输出端固定安装有连接杆，所述连接杆一端外表面固定安装有转盘，所述转盘转动安装于连接套内，且转盘的转动路径则为消温路径。
8、可选地，所述转盘上方设置有固定盘，所述固定盘固定安装于测试机构下表面，所述连接杆一端外表面转动安装于固定盘中部，所述固定盘上方设置有标杆，所述标杆上端两侧均固定安装有直杆，两组所述直杆分别与两组放置组件呈相对应设置。
9、可选地，所述固定盘上表面开设有槽口，所述槽口内两端均滑动安装有牵引组件，所述低温测试箱内壁下表面同样滑动安装有牵引组件，且两组牵引组件呈水平一致设置，所述牵引组件一端设置于隔离组件上。
10、可选地，所述牵引组件包括滑块，所述滑块内部开设有槽孔，槽孔内壁底端设置有发条弹簧，所述发条弹簧内设置有圆柱，所述圆柱上端外表面固定安装有绕线轮，所述绕线轮外表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳一端固定安装有固定圆板，所述固定圆板一侧固定安装于隔离组件上。
11、可选地，所述隔离组件包括安装顶板和两组遮帘，所述安装顶板固定安装于消温箱内部上表面，两组所述遮帘呈相对应设置，两组所述遮帘上端均固定安装于安装顶板上，所述遮帘一侧设置有防护层，所述遮帘另一侧设置有保温层，所述遮帘下端一角固定安装有铅块，所述固定圆板一侧固定安装于铅块一侧。
12、可选地，所述放置组件包括放置座，所述放置座上表面两端均设置有两组限位部件，所述放置座下表面一端固定安装有卡块，所述固定盘上表面两端均开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述放置座下表面另一端固定安装有辅助滑轮，所述辅助滑轮与测试机构和消温箱内壁下表面贴合。
13、可选地，所述限位部件包括滑动套，所述滑动套滑动安装于放置座内，所述滑动套内转动安装有螺杆，所述螺杆一端与放置座内螺纹连接，以用于带动滑动套滑动，所述滑动套上端外表面固定安装有压板。
14、可选地，所述放置座一端固定安装有触发板，所述触发板两端呈倾斜设置，所述触发板两端分别与两组滑块接触，所述滑块一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置于槽口内壁上。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1、通过本发明设置的两组消温箱和多组隔离组件，通过隔离组件把消温箱内部分割形成多组消温腔，使得高压电流互感器在通过高温或低温的极限稳定测试后，把刚测试完成后的高压电流互感器以此移动到多组消温腔内，对高压电流互感器进行消温，从而达到了对刚完成极限温度测试后的高压电流互感器进行缓慢消温，防止出现损坏的情况。
17、2、通过本发明设置的放置组件，在使用时，把高压电流互感器放置在放置组件上，通过放置组件对其进行限位固定，从而完成对高压电流互感器进行限位固定。
18、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述测试机构包括高温测试箱（2）和低温测试箱（3），所述高温测试箱（2）和低温测试箱（3）大小相同，且高温测试箱（2）和低温测试箱（3）呈水平一致设置，所述两组消温箱（4）固定安装于两组高温测试箱（2）和低温测试箱（3）之间；
3.根据权利要求2所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述驱动底座（1）包括固定座（101）和驱动电机（102），所述固定座（101）上表面设置有连接套（108），所述驱动电机（102）设置于固定座（101）内，所述驱动电机（102）输出端固定安装有连接杆（107），所述连接杆（107）一端外表面固定安装有转盘（103），所述转盘（103）转动安装于连接套（108）内，且转盘（103）的转动路径则为消温路径。
4.根据权利要求3所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述转盘（103）上方设置有固定盘（104），所述固定盘（104）固定安装于测试机构下表面，所述连接杆（107）一端外表面转动安装于固定盘（104）中部，所述固定盘（104）上方设置有标杆（10），所述标杆（10）上端两侧均固定安装有直杆（11），两组所述直杆（11）分别与两组放置组件（7）呈相对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述固定盘（104）上表面开设有槽口（105），所述槽口（105）内两端均滑动安装有牵引组件（8），所述低温测试箱（3）内壁下表面同样滑动安装有牵引组件（8），且两组牵引组件（8）呈水平一致设置，所述牵引组件（8）一端设置于隔离组件（6）上。
6.根据权利要求5所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述牵引组件（8）包括滑块（801），所述滑块（801）内部开设有槽孔，槽孔内壁底端设置有发条弹簧（802），所述发条弹簧（802）内设置有圆柱（803），所述圆柱（803）上端外表面固定安装有绕线轮（804），所述绕线轮（804）外表面缠绕有牵引绳（805），所述牵引绳（805）一端固定安装有固定圆板（806），所述固定圆板（806）一侧固定安装于隔离组件（6）上。
7.根据权利要求6所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述隔离组件（6）包括安装顶板（601）和两组遮帘（602），所述安装顶板（601）固定安装于消温箱（4）内部上表面，两组所述遮帘（602）呈相对应设置，两组所述遮帘（602）上端均固定安装于安装顶板（601）上，所述遮帘（602）一侧设置有防护层（604），所述遮帘（602）另一侧设置有保温层（603），所述遮帘（602）下端一角固定安装有铅块（605），所述固定圆板（806）一侧固定安装于铅块（605）一侧。
8.根据权利要求7所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述放置组件（7）包括放置座（701），所述放置座（701）上表面两端均设置有两组限位部件（702），所述放置座（701）下表面一端固定安装有卡块（704），所述固定盘（104）上表面两端均开设有卡槽（106），所述卡块（704）与卡槽（106）卡接，所述放置座（701）下表面另一端固定安装有辅助滑轮（703），所述辅助滑轮（703）与测试机构和消温箱（4）内壁下表面贴合。
9.根据权利要求8所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述限位部件（702）包括滑动套（7021），所述滑动套（7021）滑动安装于放置座（701）内，所述滑动套（7021）内转动安装有螺杆（7023），所述螺杆（7023）一端与放置座（701）内螺纹连接，以用于带动滑动套（7021）滑动，所述滑动套（7021）上端外表面固定安装有压板（7022）。
10.根据权利要求9所述的一种高压电流互感器极限工作温度误差测试装置，其特征在于：所述放置座（701）一端固定安装有触发板（705），所述触发板（705）两端呈倾斜设置，所述触发板（705）两端分别与两组滑块（801）接触，所述滑块（801）一侧固定安装有复位弹簧（807），所述复位弹簧（807）一端设置于槽口（105）内壁上。
