本实用新型涉及货架生产用拼接夹具技术领域，具体领域为一种货架生产用拼接夹具。
背景技术：
货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。货架存储不仅方便快捷而且还可以提高仓库存储效率。
货架成为一个行业可以由此追溯到上个世纪八九十年代。德国和香港企业在八十年代末九十年代初期集中在沪宁线上设立仓储设备公司，主要生产仓库货架，投资方渐渐看到了货架行业在中国的发展前景。随后瑞士企业陆续在上海建立货架公司，货架制作技术在国内自此发展起来。随着我国本地的货架制作技术的逐渐完善，为了节约成本，更多的外资企业选择了采购本地货架，我国的货架行业相应产生了。
货架按货架的发展分别分为,传统货架和新型货架。传统式货架包括:层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、u形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用货架等。新型货架包括:旋转式货架、移动式货架、穿梭车货架、拼接式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架、屏挂式货架等。
货架样式多种多样，拼接式货架是货架的一种，因为可拆卸，运输方便，越来越受欢迎。但拼接式货架拼接时需要将零件固定组合，零件间的位置。距离需要根据要求排列，单人难以操作，需要多人合作完成。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种货架生产用拼接夹具，以解决上述背景技术中提出的拼接式货架拼接时需要将零件固定组合，零件间的位置。距离需要根据要求排列，单人难以操作，需要多人合作完成的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种货架生产用拼接夹具，包括基座，所述基座的左侧壁开设有两个竖直的通槽，两个所述通槽和所述基座之间设有夹紧结构，所述基座的右侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的下端铰接有顶块，所述顶块上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有卡块，所述基座的右侧壁开设有卡槽，所述卡块卡接于所述卡槽内，所述基座的前后侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块。
优选的，所述基座的左侧壁的下端开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定有卷尺。
优选的，所述第一凹槽的数量为两个。
优选的，所述滑块的横截面为t型。
优选的，所述夹紧结构包括空腔，所述空腔位于两个所述通槽之间，所述空腔的上端贯穿有第一螺钉，所述第一螺钉的下端设有等腰三角块，所述等腰三角块的两端均设有梯形块，且所述梯形块为直角梯形，所述梯形块的直角端贯穿所述空腔的前后侧壁。
优选的，所述第一螺钉的上端开设有水平的通孔。
优选的，所述夹紧结构包括空腔，所述空腔位于两个所述通槽之间，所述空腔的上端贯穿有第二螺钉，所述第二螺钉的上贯穿有剪叉式支架，所述剪叉式支架的左右两端均设有挤块，所述挤块的一端贯穿所述空腔的前后侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种货架生产用拼接夹具，通过夹紧结构配合基座，将货架的立柱固定在通槽内，方便人员组装货架的横梁、支架等其他结构，加快了组装进度，并且通过夹具替代人工扶持辅助，使用本夹具可使组装者可单人独立完成拼装，释放更多人力资源。
附图说明
图1为本实用新型的主视的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1的左视图；
图3为本实用新型的实施例1的右视图的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例2的右视图的结构示意图；
图5为本实用新型的实施例2的剪叉式支架的连接处的俯视图。
图中：1-基座、2-通槽、3-第一凹槽、4-顶块、5-第二凹槽、6-伸缩杆、7-卡块、8-卡槽、9-滑槽、10-滑块、11-第三凹槽、12-卷尺、1301-空腔、1302-第一螺钉、1303-等腰三角块、1304-梯形块、1305-第二螺钉、1306-剪叉式支架、1307-挤块、14-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种货架生产用拼接夹具，如图3所示，包括基座1，基座1的左侧壁开设有两个竖直的通槽2，通过通槽2限制固定货架的立柱，两个通槽2和基座1之间设有夹紧结构，通过夹紧结构限制货架的立柱，防止货架的立柱从通槽2内脱滑，基座1的右侧壁开设有第一凹槽3，通过第一凹槽3收纳顶块4，第一凹槽3的下端铰接有顶块4，通过顶块4配合伸缩杆6与基座1构成三角形，保证夹具的稳定性，顶块4上开设有第二凹槽5，通过第二凹槽5收纳伸缩杆6，第二凹槽5内铰接有伸缩杆6，通过伸缩杆6配合顶块4与基座1构成三角形，保证夹具的稳定性，伸缩杆6的一端设有卡块7，基座1的右侧壁上开设有卡槽8，卡槽8位于第一凹槽的上方，卡块7卡接于卡槽8内，通过卡块7卡接在卡槽8内，防止伸缩杆6位移，保证夹具的稳定性，基座1的前后侧壁均开设有滑槽9，滑槽9内均滑动连接有滑块10，通过滑块10增加基座的支撑点，防止基座1前后晃动、位移，提升夹具的稳定性。
具体而言，如图1所示，基座1的左侧壁的下端开设有第三凹槽11，通过第三凹槽11放置卷尺12，第三凹槽11内固定有卷尺12，通过卷尺12测量相邻的立柱间的距离。
具体而言，如图2所示，第一凹槽3的数量为两个，增加支撑点，提高支撑力，保证夹具的稳定性。
具体而言，如图1所示，滑块10的横截面为t型，保证滑块10的稳定性同时方便收纳。
具体而言，如图3所示，夹紧结构包括空腔1301，通过空腔1301容纳夹紧结构，空腔1301位于两个通槽2之间，空腔1301的上端贯穿有第一螺钉1302，第一螺钉1302与基座1螺纹连接，通过第一螺钉1302驱动等腰三角块1303上下滑动，第一螺钉1302的下端设有等腰三角块1303，第一螺钉1302和等腰三角块1303转动连接，使第一螺钉1302旋转时等腰三角块1303保持不动，仅随第一螺钉1302上下位移，等腰三角块1303的两端均设有梯形块1304，且梯形块1304为直角梯形，等腰三角块1303的斜边与梯形块1304的斜边滑动连接，通过等腰三角块1303驱动梯形块1304运动，梯形块1304的直角端贯穿空腔1301的前后侧壁，通过梯形块1304挤压通槽2内的货架的立柱，防止货架的立柱从通槽2内脱滑。
具体而言，如图1所示，第一螺钉1302的上端开设有水平的通孔14，通过通孔14可插入杠杆，加长力臂，提升夹紧结构固定效果。
工作原理：将顶块4从第一凹槽3内释放，之后释放第二凹槽5内的伸缩杆6，并将卡块7卡接在卡槽8内，之后抽出滑槽9内的滑块10，并将基座1竖直放好，将货架的立柱放置在通槽2内，旋转第一螺钉1302，通过第一螺钉1302驱动等腰三角块1303下移，通过等腰三角块1303驱动梯形块1304运动，梯形块1304挤压、固定通槽2内的货架的立柱，防止货架的立柱从通槽2内脱滑。
实施例2：本实施例与实施例1的区别仅限于夹紧结构不同，其余本实施例中未提到的结构请参见实施例1的描述。
如图4所示，夹紧结构包括空腔1301，通过空腔1301容纳夹紧结构，空腔1301位于两个通槽2之间，空腔1301的上端贯穿有第二螺钉1305，第二螺钉1305与基座1转动连接，第二螺钉1305的上贯穿有剪叉式支架1306，通过转动第二螺钉1305使剪叉式支架1306发生形变，进而改变水平两端的间距，剪叉式支架1306的左右两端均设有挤块1307，挤块1307的一端贯穿空腔1301的前后侧壁，通过挤块1307挤压通槽2内的货架的立柱，防止货架的立柱从通槽2内脱滑。
工作原理：将顶块4从第一凹槽3内释放，之后释放第二凹槽5内的伸缩杆6，并将卡块7卡接在卡槽8内，之后抽出滑槽9内的滑块10，并将基座1竖直放好，将货架的立柱放置在通槽2内，旋转第二螺钉1305，通过转动第二螺钉1305使剪叉式支架1306发生形变，进而改变水平两端的间距，使挤块1307发生位移，通过挤块1307挤压、固定通槽2内的货架的立柱，防止货架的立柱从通槽2内脱滑。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种货架生产用拼接夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的左侧壁开设有两个竖直的通槽(2)，两个所述通槽(2)和所述基座(1)之间设有夹紧结构，所述基座(1)的右侧壁开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的下端铰接有顶块(4)，所述顶块(4)上开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)内铰接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端设有卡块(7)，所述基座(1)的右侧壁开设有卡槽(8)，所述卡块(7)卡接于所述卡槽(8)内，所述基座(1)的前后侧壁均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内均滑动连接有滑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种货架生产用拼接夹具，其特征在于：所述基座(1)的左侧壁的下端开设有第三凹槽(11)，所述第三凹槽(11)内固定有卷尺(12)。
3.根据权利要求1所述的一种货架生产用拼接夹具，其特征在于：所述第一凹槽(3)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种货架生产用拼接夹具，其特征在于：所述滑块(10)的横截面为t型。
5.根据权利要求1所述的一种货架生产用拼接夹具，其特征在于：所述夹紧结构包括空腔(1301)，所述空腔(1301)位于两个所述通槽(2)之间，所述空腔(1301)的上端贯穿有第一螺钉(1302)，所述第一螺钉(1302)的下端设有等腰三角块(1303)，所述等腰三角块(1303)的两端均设有梯形块(1304)，且所述梯形块(1304)为直角梯形，所述梯形块(1304)的直角端贯穿所述空腔(1301)的前后侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种货架生产用拼接夹具，其特征在于：所述第一螺钉(1302)的上端开设有水平的通孔(14)。
7.根据权利要求1所述的一种货架生产用拼接夹具，其特征在于：所述夹紧结构包括空腔(1301)，所述空腔(1301)位于两个所述通槽(2)之间，所述空腔(1301)的上端贯穿有第二螺钉(1305)，所述第二螺钉(1305)的上贯穿有剪叉式支架(1306)，所述剪叉式支架(1306)的左右两端均设有挤块(1307)，所述挤块(1307)的一端贯穿所述空腔(1301)的前后侧壁。
技术总结