一种柔性发光膜片及其制备方法与流程

专利2025-06-11  31


本发明涉及汽车零部件,尤其涉及一种柔性发光膜片及其制备方法。


背景技术:

1、近几年,随着汽车技术的不断发展及普及,消费者对汽车智能化和个性化的需求不断提升。其中随着氛围灯发光形式及布置位置的变化,且与塑料件结合的技术不断推出,能够发光的装饰件受到了大众的喜爱。

2、现有技术中,为了使装饰件获得发光效果,一般是将可透光的塑料件与置于壳内的led灯组进行结合,从而获得可发光的效果,但这种形式表现单一,通常只会呈现出一条发光带。而对于可以表现出图案的发光装饰件,是首先在不透光塑料壳体上雕刻出需要发光的区域,然后在背部嵌入led灯,在通电时,只有雕刻的区域发光;然而这种工艺成本高,后加工较多,工艺繁琐,且在发光时图案区只能呈现出同一种颜色,更加精美效果的图案很难用这种形式表现出来。

3、因此,有必要提供一种柔性发光膜片的制备方法,一方面没有那么多复杂的制造步骤,可以毫无疑问地应用在汽车内饰上,同时也适用于汽车外饰。另一方面具有柔性,能实现组件的高度整合,获得结构精简且令人赏心悦目的外观。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种柔性发光膜片及其制备方法,在通电时会发光,且发光时呈现出不同颜色图案,不通电时会和背景融为一体的柔性发光膜片,其具有可弯曲、重量轻、工艺简单、成本低廉等优点。

2、本发明为解决上述问题而采用的技术方案是提供一种柔性发光膜片,依次包括清漆层、tpu层、透光色漆、图案层、电致发光层和封装层。

3、进一步地,所述清漆层包括光固化/热固化的丙烯酸树脂及其改性树脂,所述清漆层厚度为6-8um。

4、进一步地,所述tpu层的透光率大于90%,所述tpu层的厚度为80-150um;所述tpu层包括聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯、聚己内酯或聚碳型聚氨酯。

5、进一步地,所述透光色漆层为聚氨酯的有色涂层;所述透光色漆层的透光率为1%-3%。

6、进一步地,按重量份计,所述透光色漆层包括:

7、聚氨酯               85~99份;

8、助剂类               0.2~5份;

9、色浆                 0.1~2份。

10、进一步地,所述油墨图案层是通过平版打印或喷墨打印的方式打印出所需图案,所述油墨图案层所用油墨为uv油墨,在uv灯下固化。

11、进一步地,所述电致发光元件包括发光颜料层、介电层和正面及背面电极,所述正面及背面电极为柔性电极。

12、进一步地,所述封装层是abs、pc、pmma、pi或其共混的材料。

13、本发明为解决上述问题还提供一种上述的柔性发光膜片的制备方法,其中,包括如下步骤:s1:制备透光色漆;s2:在tpu膜上通过逗号刮刀、狭缝挤出或网纹辊辊涂方式均匀涂布透光色漆,固化形成透光色漆层;s3:在已固化成膜的透光色漆层上通过平版打印或喷墨打印的方式,打印出所需图案,uv固化形成油墨图案层;s4:在油墨图案层上均匀地涂布一层胶水,与电致发光层贴合;s5:在tpu膜的另一面通过逗号刮刀、狭缝挤出或网纹辊辊涂方式均匀涂布清漆,并固化形成清漆层;s6:将电致发光层与封装层复合,完成膜片的封装。

14、进一步地,所述透光色漆的制备过程如下:首先取85~99重量份的聚氨酯,在室温下搅拌,加入不同的色浆调出颜色,并往搅拌釜中加入助剂,充分搅拌均匀。

15、本发明对比现有技术有如下有益效果:本发明的柔性发光膜片,其各层复合在一起制造出一种柔性平面发光显示器件,厚度为200-900um,具有可弯曲性,耐指划、耐化妆品、防晒霜等多种特性。节电效果好,每平方米功率为50瓦。本发明的生产工艺简单,成本低廉,生产制作发光显示面积不受限制。本发明通过打印的方式,发光时便可呈现出不同颜色图案,可以应用在汽车内外饰、指示灯、服饰等领域。



技术特征:

1.一种柔性发光膜片,其特征在于,包括依次设置的清漆层、tpu层、透光色漆层、油墨图案层、电致发光层和封装层。

2.如权利要求1所述的柔性发光膜片,其特征在于,所述清漆层包括光固化/热固化的丙烯酸树脂及其改性树脂,所述清漆层厚度为6-8um。

3.如权利要求1所述的柔性发光膜片,其特征在于,所述tpu层的透光率大于90%,所述tpu层的厚度为80-150um;所述tpu层包括聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯、聚己内酯或聚碳型聚氨酯。

4.如权利要求1所述的柔性发光膜片,其特征在于,所述透光色漆层为聚氨酯的有色涂层;所述透光色漆层的透光率为1%-3%。

5.如权利要求4所述透光色漆层,按重量份计,所述透光色漆层包括:

6.如权利要求1所述的柔性发光膜片,其特征在于,所述油墨图案层是通过平版打印或喷墨打印的方式打印出所需图案,所述油墨图案层所用油墨为uv油墨,在uv灯下固化。

7.如权利要求1所述的柔性发光膜片,其特征在于,所述电致发光元件包括发光颜料层、介电层和正面及背面电极,所述正面及背面电极为柔性电极。

8.如权利要求1所述的柔性发光膜片,其特征在于,所述封装层是abs、pc、pmma、pi或其共混的材料。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的柔性发光膜片的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

10.如权利要求9所述的柔性发光膜片的制备方法,其特征在于,所述透光色漆的制备过程如下:首先取85~99重量份的聚氨酯,在室温下搅拌,加入不同的色浆调出颜色,并往搅拌釜中加入助剂,充分搅拌均匀。


技术总结
本发明公开了一种柔性发光膜片及其制备方法,所述柔性发光膜片包括依次设置清漆层、TPU层、透光色漆层、油墨图案层、电致发光层和封装层。其中当电致发光层发光时,光线经过图案层后发出不同颜色的光,以实现发光图案的精美度。本发明提供的柔性发光膜片及其制备方法,在通电时会发光,且发光时呈现出不同颜色图案,不通电时会和背景融为一体的柔性发光膜片,其具有可弯曲、重量轻、工艺简单、成本低廉等优点。

技术研发人员:苗晨
受保护的技术使用者:云南三恩新能源材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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