本发明涉及化工，特别是涉及耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料。
背景技术：
1、当今社会是一个绿色环保的社会，环保、可降解是许多制造业追求的新型技术，越来越受到各行各业的重视，本产品就是为了让环保、可自然降解标签融入到各行各业做的新尝试。降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，包括聚酰亚胺薄膜，高粘油性丙烯酸胶粘剂和pet离型底纸，将聚酰亚胺薄膜用纳米级绝缘哑黑油墨在凹版印刷机上进行染色处理，将高粘油性丙烯酸胶粘剂与其对应硬化剂按100:(0.4-1)比例调配，置于搅拌机中，使其搅拌均匀，将搅拌均匀的超粘油性丙烯酸胶粘剂使用专业的刮刀式涂布设备均匀的涂布在具有离型功能的pet重离型底纸的离型面，并通过高温烘干使其完全固化，使用具有可分离的pet离型底纸的离型面粘附着在亚克力胶的另一面，将制备品卷取即成为耐温性超薄超粘绝缘哑黑聚酰亚胺薄膜材料。
4、作为本发明的进一步技术方案：所述油墨印刷厚度控制在4-5μ。
5、作为本发明的进一步技术方案：所述高粘油性丙烯酸胶粘剂为650603胶水,成份化学式：c3h4o2。
6、作为本发明的进一步技术方案：所述硬化剂为91#硬化剂，成份化学式：ncoh。
7、作为本发明的进一步技术方案：所述搅拌机的速度为1200r/s，搅拌时间15min。
8、作为本发明的进一步技术方案：所述涂布厚度在14μm。
9、作为本发明的进一步技术方案：所述高温烘干的温度为110℃，时间为3min。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11、1.绝缘性(10mm间电阻＞1000mω)，可以避免短路，保护电子设备或电子零件；
12、2.超高粘力(粘力＞1kgf/25mm，国标gb/t 2792-2014(20min))更好的服帖性，使其贴合更加牢固，增加产品的使用寿命；
13、3.耐温性，可在180℃高温环境下持续工作超过8h；
14、4.超薄性，面材+胶水厚度≤35μ，使其能适应更薄更精密的产品上使用。
15、5.耐溶剂，可在339耐磨耗试验机上，以滤布擦头压500g砝码，表面滴加1ml酒精，65run的马达转速，来回摩擦超过15次不被擦拭掉涂层。
1.耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，其特征在于，包括聚酰亚胺薄膜，高粘油性丙烯酸胶粘剂和pet离型底纸，将聚酰亚胺薄膜用纳米级绝缘哑黑油墨在凹版印刷机上进行染色处理，将高粘油性丙烯酸胶粘剂与其对应硬化剂按100:(0.4-1)比例调配，置于搅拌机中，使其搅拌均匀，将搅拌均匀的超粘油性丙烯酸胶粘剂使用专业的刮刀式涂布设备均匀的涂布在具有离型功能的pet重离型底纸的离型面，并通过高温烘干使其完全固化，使用具有可分离的pet离型底纸的离型面粘附着在亚克力胶的另一面，将制备品卷取即成为耐温性超薄超粘绝缘哑黑聚酰亚胺薄膜材料。
2.根据权利要求1所述的耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，其特征在于，所述油墨印刷厚度控制在4-5μ。
3.根据权利要求1所述的耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，其特征在于，所述高粘油性丙烯酸胶粘剂为650603胶水,成份化学式：c3h4o2。
4.根据权利要求1所述的耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，其特征在于，所述硬化剂为91#硬化剂，成份化学式：ncoh。
5.根据权利要求1所述的耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，其特征在于，所述搅拌机的速度为1200r/s，搅拌时间15min。
6.根据权利要求1所述的耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，其特征在于，所述涂布厚度在14μm。
7.根据权利要求1所述的耐溶剂耐温性超薄超粘绝缘哑黑电子级聚酰亚胺薄膜材料，其特征在于，所述高温烘干的温度为110℃，时间为3min。
