本发明涉及炼钢，具体而言，涉及干法除尘转炉的供氧装置。
背景技术：
1、在钢铁生产中，需对铁制品进行熔炼，将铁制品熔炼成液体，优越铁制品在熔炼的过程中会有大量高温烟气产生，而这些烟气中的杂质较多，无法直接排放到大气中，所以在炼钢的过程中会有对烟气处理的流程，确保排出的烟气不会对大气造成污染。
2、目前对高温烟气处理的方式，是将熔炼成的铁水转移到干法除尘转炉中，通过该设备对高温烟气处理，并且通过该设备还能对煤气收集使用，对资源回收利用，适合生产使用，但是进入到转炉内部的液体只是铁水，并不是钢水，所以当铁水进入到转炉中之后，需要向转炉中输入氧气，目前输氧枪大都是定位设置，随着转炉中的铁水量不断增多，会使铁水液位升高，为避免对输氧枪造成损坏，就会控制铁水的进入量，要对铁水完全处理，则需要分为多次操作，从而降低工作效率，所以提出干法除尘转炉的供氧装置，以解决该问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的干法除尘转炉的供氧装置。
2、本发明是这样实现的：
3、本发明提供干法除尘转炉的供氧装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的外部安装有炉体；
4、供氧机构，所述供氧机构包括；
5、安装架，所述安装架安装在炉体的顶部，并在安装架内侧的位置滑动安装连接板；
6、氧气罐，所述氧气罐设置在炉体外部的位置，所述炉体上连接有喷气头，所述喷气头稳定安装在连接板上，所述喷气头的一端活动安装在炉体的内部；
7、充气囊，所述充气囊设置在连接板底部的位置，所述充气囊上固定安装进气管，所述进气管的一端安装在炉体的内部。
8、在一个优选的方案中，所述熔炼炉的外部固定安装陶瓷管道，所述陶瓷管道上安装有真空吸铁泵，用于对铁水的吸动输送，所述陶瓷管道的两端分别与熔炼炉和炉体的内部连通，所述熔炼炉的外部安装气压检测仪和温度检测仪。
9、在一个优选的方案中，所述炉体的内部固定安装有多孔板，所述炉体上固定安装有圆管，所述圆管的一端安装在炉体的内部，设置在炉体内部的圆管外表面开设有进气孔。
10、在一个优选的方案中，所述圆管上安装有一氧化碳处理机构，所述一氧化碳处理机构包括支撑架、药液囊和挡板，所述支撑架固定安装在圆管上端的位置，并在支撑架上固定安装有药液囊，所述药液囊的底部安装有出液管，所述出液管的内部设置有连动杆。
11、在一个优选的方案中，所述连动杆的上端固定安装挡板，并在连动杆的底部固定安装圆形板，所述连动杆的底端伸出出液管的内部，连同圆形板一起设置在圆管的内部，所述圆管底端外部的位置固定安装隔板，所述隔板与多孔板固定连接。
12、在一个优选的方案中，所述安装架的外侧面开设有通孔，并在通孔的内壁开设滑动槽，所述滑动槽的内部设置有移动块，所述移动块的外侧面与连接板固定连接，所述安装架内侧的位置固定安装限位板，所述限位板内侧的位置稳定连接压力传感器，所述压力传感器电性连接plc控制器。
13、在一个优选的方案中，所述充气囊外部固定安装有连通管，所述连通管上设置有电子控制阀，所述电子控制阀与plc控制器电性连接，所述连通管的一端与圆管的内部连通，并在圆管的内部安装有气流扰动机构，所述气流扰动机构包括旋转轮和转动轴。
14、在一个优选的方案中，所述圆管内底部的位置转动连接转动轴，所述转动轴的上端固定安装旋转轮，所述旋转轮的位置与连通管的位置对应，并在转动轴底端的位置固定安装锥形轮，所述锥形轮转动设置在圆管的内部。
15、在一个优选的方案中，所述炉体的外部固定安装排渣管，所述排渣管的一端与圆管底端内部连通，所述排渣管上安装有控制阀，通过排渣管将反应固体从圆管的内部排出。
16、在一个优选的方案中，所述圆管外部的位置固定连接输气管，所述输气管的一端固定连接蒸发制冷器，所述蒸发制冷器的出气端固定安装排气管，所述排气管的一端与静电除尘器连通，并在静电除尘器的外部安装有储气罐，所述储气罐与静电除尘器通过另外一个圆管连接。
17、本发明提供的干法除尘转炉的供氧装置，其有益效果包括有：
18、1、通过在炉体的外部安装有安装架，并在安装架上设置可移动的连接板，连接板的底部安装有充气囊，通过炉体内部的铁水量增加，使气压增加，气体进入到充气囊内部会使充气囊膨胀，从而推动连接板向上移动，便可控制喷气头移动，避免喷气头对移动进铁水中造成损坏，以此增加铁水的进入量，增加每次对铁水的处理量，从而节省时间，提升工作效率。
19、2、通过在圆管的顶部安装有药液囊，并在药液囊出液端的位置安装有挡板，挡板与连动杆连接，连动杆的底部又与圆形板固定连接，通过烟气进入到圆管内部，可通过药液囊投放处理液，使其与一氧化碳反应，并随着圆管内部的气压增加，会推动挡板移动，从而增加处理液的投入量，使其与一氧化碳充分反应，降低一氧化碳浓度，便于将氧气安全输送到炉体内部。
20、3、通过在圆管的内部设置有旋转轮，通过向圆管内部通气，使旋转轮发生转动，在旋转轮的转动下，会加快圆管内部的气体流动，加快气体流动，避免气体无法及时排出发生危险，同时在转动轴的底端安装锥形轮，通过锥形轮可对固体料进行研磨，减小固体料的体积，避免出现卡料的情况，便于将固体料排出。
1.干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，包括熔炼炉（1），所述熔炼炉（1）的外部安装有炉体（2）；
2.根据权利要求1所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述熔炼炉（1）的外部固定安装陶瓷管道（4），所述陶瓷管道（4）上安装有真空吸铁泵（5），用于对铁水的吸动输送，所述陶瓷管道（4）的两端分别与熔炼炉（1）和炉体（2）的内部连通，所述熔炼炉（1）的外部安装气压检测仪（6）和温度检测仪（7）。
3.根据权利要求2所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述炉体（2）的内部固定安装有多孔板（8），所述炉体（2）上固定安装有圆管（9），所述圆管（9）的一端安装在炉体（2）的内部，设置在炉体（2）内部的圆管（9）外表面开设有进气孔（10）。
4.根据权利要求3所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述圆管（9）上安装有一氧化碳处理机构（11），所述一氧化碳处理机构（11）包括支撑架（111）、药液囊（112）和挡板（113），所述支撑架（111）固定安装在圆管（9）上端的位置，并在支撑架（111）上固定安装有药液囊（112），所述药液囊（112）的底部安装有出液管（12），所述出液管（12）的内部设置有连动杆（13）。
5.根据权利要求4所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述连动杆（13）的上端固定安装挡板（113），并在连动杆（13）的底部固定安装圆形板（14），所述连动杆（13）的底端伸出出液管（12）的内部，连同圆形板（14）一起设置在圆管（9）的内部，所述圆管（9）底端外部的位置固定安装隔板（15），所述隔板（15）与多孔板（8）固定连接。
6.根据权利要求5所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述安装架（31）的外侧面开设有通孔（16），并在通孔（16）的内壁开设滑动槽（17），所述滑动槽（17）的内部设置有移动块（18），所述移动块（18）的外侧面与连接板（311）固定连接，所述安装架（31）内侧的位置固定安装限位板（19），所述限位板（19）内侧的位置稳定连接压力传感器（20），所述压力传感器（20）电性连接plc控制器（21）。
7.根据权利要求6所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述充气囊（33）外部固定安装有连通管（22），所述连通管（22）上设置有电子控制阀，所述电子控制阀与plc控制器（21）电性连接，所述连通管（22）的一端与圆管（9）的内部连通，并在圆管（9）的内部安装有气流扰动机构（23），所述气流扰动机构（23）包括旋转轮（231）和转动轴（232）。
8.根据权利要求7所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述圆管（9）内底部的位置转动连接转动轴（232），所述转动轴（232）的上端固定安装旋转轮（231），所述旋转轮（231）的位置与连通管（22）的位置对应，并在转动轴（232）底端的位置固定安装锥形轮（24），所述锥形轮（24）转动设置在圆管（9）的内部。
9.根据权利要求8所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述炉体（2）的外部固定安装排渣管（25），所述排渣管（25）的一端与圆管（9）底端内部连通，所述排渣管（25）上安装有控制阀，通过排渣管（25）将反应固体从圆管（9）的内部排出。
10.根据权利要求9所述的干法除尘转炉的供氧装置，其特征在于，所述圆管（9）外部的位置固定连接输气管（26），所述输气管（26）的一端固定连接蒸发制冷器（27），所述蒸发制冷器（27）的出气端固定安装排气管（28），所述排气管（28）的一端与静电除尘器（29）连通，并在静电除尘器（29）的外部安装有储气罐（30），所述储气罐（30）与静电除尘器（29）通过另外一个圆管（9）连接。
