本发明属于钢渣检测领域,具体地说是一种钢渣成分检测装置。
背景技术:
1、钢渣作为炼钢过程中产生的废弃物目前可以作为填充物应用在多个领域,但是由于部分钢渣在生产过程中其中可能残留氟元素和氯元素,这两种元素在钢渣作为水泥混凝土等建筑材料的填充物时可能会加速钢筋腐蚀从而影响建筑的强度和使用寿命,故而目前对于钢渣中的氟元素和氯元素检测是钢渣销售回收必须做的检测,目前国标gb/t38216.2-2019是钢渣中氟和氯含量的测定的离子色谱法,其中检测溶液的获取操作中均需人工操作,且其中需要使用较高浓度的硫酸溶液,在使用和后续处理废弃液是也存在一定的安全隐患,且人工操作效率较低(如做完一次检测后需要将所有器皿全部拆卸清洗后再烘干,连续检测时需要重复拆卸清洗再搭建,会浪费较长时间)的同时长时间工作难免回产生一定误差从而影响使用检测结果。
技术实现思路
1、本发明提供一种钢渣成分检测装置,用以解决现有技术中的缺陷。
2、本发明通过以下技术方案予以实现:
3、一种钢渣成分检测装置,包括蒸汽发生器和钢渣氟氯提取器,所述的蒸汽发生器顶部与蒸汽管的一端连通,所述的蒸汽管的另一端与钢渣氟氯提取器底部连通,所述的蒸汽管上设置蒸汽单向阀,所述的蒸汽发生器顶部通过管路穿过去离子水存储器顶部内下部连通,所述的蒸汽发生器与去离子水存储器的连通管路上设置水泵和加水电磁阀,所述的蒸汽发生器内底部设置电加热板,所述的蒸汽发生器和钢渣氟氯提取器内顶部分别设置一个第一液位传感器,所述的钢渣氟氯提取器顶部通过管路穿过硫酸溶液存储器顶部内下部连通,所述的钢渣氟氯提取器与硫酸溶液存储器的连通管路上设置硫酸泵和硫酸单向阀,所述的钢渣氟氯提取器顶部与漏斗状的钢渣样品进料管连通,所述的钢渣样品进料管上设置进料阀,所述的钢渣氟氯提取器内下部两侧分别设置一个温度传感器,所述的钢渣氟氯提取器顶部通过管路与冷凝器的顶部连通,所述的冷凝器内设置蛇形的换热管,所述的换热管的底端通过管路与冷却循环水机的出水口连通,所述的换热管的顶端通过管路与冷却循环水机的回水口连通,所述的冷凝器的底部与出液管的顶端连通,所述的出液管的底端与软管的一端连通,所述的软管的另一端与连接管的顶端连通,所述的连接管的底端与接收器的顶部连通,所述的接收器的底部与出液管连通,所述的出液管上设置出液阀,所述的接收器顶部设置漏斗状的添加管,所述的添加管上设置添加阀,所述的接收器的中部两侧分别设置一块固定板,所述的固定板与称重传感器的顶部固定连接,所述的称重传感器的底端与支架的顶端固定连接。
4、如上所述的一种钢渣成分检测装置,所述的钢渣氟氯提取器内底部设置振荡器。
5、如上所述的一种钢渣成分检测装置,所述的去离子水存储器和硫酸溶液存储器内顶部分别设置一个第二液位传感器。
6、如上所述的一种钢渣成分检测装置,所述的去离子水存储器顶部与漏斗状的进水管连通,所述的进水管上设置进水阀,所述的硫酸溶液存储器顶部与漏斗状的硫酸溶液进管连通,所述的硫酸溶液进管上设置硫酸溶液进阀。
7、如上所述的一种钢渣成分检测装置,所述的钢渣样品进料管、添加管、进水管以及硫酸溶液进管的顶部分别设置盖板,所述的盖板一端与管口顶部一侧转动连接。
8、如上所述的一种钢渣成分检测装置,所述的盖板上设置把手。
9、如上所述的一种钢渣成分检测装置,所述的钢渣氟氯提取器底部与排出管的一端连通,所述的排出管上设置排出泵和排出阀,所述的排出管的另一端能与废液回收桶连通。
10、如上所述的一种钢渣成分检测装置,所述的水泵通过管路与钢渣氟氯提取器顶部连通,所述的水泵与钢渣氟氯提取器的连通管路上设置清洗阀。
11、如上所述的一种钢渣成分检测装置,所述的接收器内部设置聚四氟乙烯内衬。
12、本发明的优点是:本发明能够将钢渣氟氯含量检测中待测溶液获取过程中大部分步骤机械化无需人工操作,从而有效的提高了最终获得待测溶液的准确性,且能有效地提高效率且提高操作过程的安全性。
1.一种钢渣成分检测装置,其特征在于:包括蒸汽发生器(1)和钢渣氟氯提取器(2),所述的蒸汽发生器(1)顶部与蒸汽管(3)的一端连通,所述的蒸汽管(3)的另一端与钢渣氟氯提取器(2)底部连通,所述的蒸汽管(3)上设置蒸汽单向阀(4),所述的蒸汽发生器(1)顶部通过管路穿过去离子水存储器(5)顶部内下部连通,所述的蒸汽发生器(1)与去离子水存储器(5)的连通管路上设置水泵(6)和加水电磁阀(7),所述的蒸汽发生器(1)内底部设置电加热板(8),所述的蒸汽发生器(1)和钢渣氟氯提取器(2)内顶部分别设置一个第一液位传感器(9),所述的钢渣氟氯提取器(2)顶部通过管路穿过硫酸溶液存储器(10)顶部内下部连通,所述的钢渣氟氯提取器(2)与硫酸溶液存储器(10)的连通管路上设置硫酸泵(11)和硫酸单向阀(12),所述的钢渣氟氯提取器(2)顶部与漏斗状的钢渣样品进料管(13)连通,所述的钢渣样品进料管(13)上设置进料阀(14),所述的钢渣氟氯提取器(2)内下部两侧分别设置一个温度传感器(15),所述的钢渣氟氯提取器(2)顶部通过管路与冷凝器(16)的顶部连通,所述的冷凝器(16)内设置蛇形的换热管(17),所述的换热管(17)的底端通过管路与冷却循环水机(18)的出水口连通,所述的换热管(17)的顶端通过管路与冷却循环水机(18)的回水口连通,所述的冷凝器(16)的底部与出液管(19)的顶端连通,所述的出液管(19)的底端与软管(20)的一端连通,所述的软管(20)的另一端与连接管(21)的顶端连通,所述的连接管(21)的底端与接收器(22)的顶部连通,所述的接收器(22)的底部与出液管(23)连通,所述的出液管(23)上设置出液阀(24),所述的接收器(22)顶部设置漏斗状的添加管(25),所述的添加管(25)上设置添加阀(26),所述的接收器(22)的中部两侧分别设置一块固定板(27),所述的固定板(27)与称重传感器(28)的顶部固定连接,所述的称重传感器(28)的底端与支架(29)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣成分检测装置,其特征在于:所述的钢渣氟氯提取器(2)内底部设置振荡器(30)。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣成分检测装置,其特征在于:所述的去离子水存储器(5)和硫酸溶液存储器(10)内顶部分别设置一个第二液位传感器(31)。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣成分检测装置,其特征在于:所述的去离子水存储器(5)顶部与漏斗状的进水管(32)连通,所述的进水管(32)上设置进水阀(33),所述的硫酸溶液存储器(10)顶部与漏斗状的硫酸溶液进管(34)连通,所述的硫酸溶液进管(34)上设置硫酸溶液进阀(35)。
5.根据权利要求4所述的一种钢渣成分检测装置,其特征在于:所述的钢渣样品进料管(13)、添加管(25)、进水管(32)以及硫酸溶液进管(34)的顶部分别设置盖板(36),所述的盖板(36)一端与管口顶部一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢渣成分检测装置,其特征在于:所述的盖板(36)上设置把手(42)。
7.根据权利要求1所述的一种钢渣成分检测装置,其特征在于:所述的钢渣氟氯提取器(2)底部与排出管(37)的一端连通,所述的排出管(37)上设置排出泵(38)和排出阀(39),所述的排出管(37)的另一端能与废液回收桶连通。
8.根据权利要求1所述的一种钢渣成分检测装置,其特征在于:所述的水泵(6)通过管路与钢渣氟氯提取器(2)顶部连通,所述的水泵(6)与钢渣氟氯提取器(2)的连通管路上设置清洗阀(40)。
9.根据权利要求1所述的一种钢渣成分检测装置,其特征在于:所述的接收器(22)内部设置聚四氟乙烯内衬(41)。