低温高粘油井降粘助排剂及其制备方法和使用方法与流程

专利2025-06-20  17


本发明涉及复配表面活性剂降粘,是一种低温高粘油井降粘助排剂及其制备方法和使用方法。


背景技术:

1、稠油油藏的开采方式主要包括热力采油法、化学采油法、生物采油法、降粘法和稀释法、电热法。化学采油法,‌通过向稠油油藏注入化学试剂,‌从而提高原油采收率的方法,‌其中,表面活性剂驱油和微乳状液驱油是效率最高的两种化学驱油方法,‌针对不同类型的稠油油藏和地质条件,‌选择合适的开采方式对于提高采收率和经济效益至关重要。

2、驱油剂是一种用于增加油井产量的化学制剂,它的原理是通过改变油井内部的物理和化学环境,降低油井储层中原油与岩石之间的黏附力和表面张力,从而使原油更容易流动并提高采收率。驱油剂的应用可以根据油藏的特点和采收的要求进行选择。不同类型的油藏可能需要不同的驱油剂配方和注入方式。

3、稠油老区普遍进入注蒸汽开发末期,由于地面管网损失严重以及地漏,造成环境污染等原因,致使部分井无法正常注汽,造成单井产量低或无法正常生产。因此,筛选不同层系、不同类型、不同开发阶段的油藏,需要通过优选各种措施手段,开发一种适用性较强的低温高粘油井降粘助排剂,改善采油井的开发效果,以提高稠油井冷采开发区块采收率。‌


技术实现思路

1、本发明提供了一种及其制备方法和应用,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有稠油井冷采开发区块中存在的因油稠、温度低而导致单井产量低或无法正常生产的问题。

2、本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种低温高粘油井降粘助排剂,其原料按照重量份数计包括:二乙二醇醚4份至8份、乙氧基化烷基硫酸钠3份至9份、ɑ烯基磺酸盐2份至6份、十二烷基苯磺酸钠2份至4份、异十三醇2份至4份、清蜡剂2份,水85份至67份。

3、下面是对上述发明技术方案一的进一步优化或/和改进:

4、上述低温高粘油井降粘助排剂按照下述步骤制备得到:

5、第一步,将所需量的二乙二醇醚和水在常温下混合,搅拌,得到第一混合溶液;

6、第二步,常温下,将所需量的乙氧基化烷基硫酸钠、ɑ烯基磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、异十三醇混合于第一混合溶液中,搅拌,得到第二混合溶液;

7、第三步,于第二混合溶液中,加入所需量的清蜡剂并搅拌均匀,得到低温高粘油井降粘助排剂。

8、上述第一步中,搅拌时间为10分钟至30分钟。

9、上述第二步中,搅拌时间为2小时至4小时。

10、本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种低温高粘油井降粘助排剂的制备方法,按照下述步骤进行:

11、第一步,将所需量的二乙二醇醚和水在常温下混合,搅拌,得到第一混合溶液;

12、第二步,常温下,将所需量的乙氧基化烷基硫酸钠、ɑ烯基磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、异十三醇混合于第一混合溶液中,搅拌,得到第二混合溶液;

13、第三步,于第二混合溶液中,加入所需量的清蜡剂并搅拌均匀,得到低温高粘油井降粘助排剂。

14、下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进:

15、上述第一步中,搅拌时间为10分钟至30分钟。

16、上述第二步中,搅拌时间为2小时至4小时。

17、本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的:一种低温高粘油井降粘助排剂的使用方法,按照下述步骤进行:

18、第一步,关闭生产闸门和回压闸门,向搅拌罐中注入所需比例水总量的80%,再注入相应比例的低温高粘油井降粘助排剂,待混合均匀后,再向混合溶液中注入剩余20%的水,直至完全混合均匀,得到低温高粘油井降粘助排剂溶液;

19、第二步,使用泵车将低温高粘油井降粘助排剂溶液打入套管内,进入地层;

20、第三步,待低温高粘油井降粘助排剂溶液与高粘度原油接触一定时间后,开井生产。

21、下面是对上述发明技术方案之三的进一步优化或/和改进:

22、上述第一步中,低温高粘油井降粘助排剂溶液的配制浓度为5%至8%。

23、上述第三步中,低温高粘油井降粘助排剂溶液与原油接触时间为3天至5天。

24、本发明低温高粘油井降粘助排剂能有效克服储层温度低于50℃的影响,快速与岩石表面的稠油接触,形成一层药剂膜,长期有效降低原油与管壁摩阻,提高井筒举升效率和管线输送的能力,达到降粘增产的目的。



技术特征:

1.一种低温高粘油井降粘助排剂,其特征在于所述原料按照重量份数计包括:二乙二醇醚4份至8份、乙氧基化烷基硫酸钠3份至9份、ɑ烯基磺酸盐2份至6份、十二烷基苯磺酸钠2份至4份、异十三醇2份至4份、清蜡剂2份,水85份至67份。

2.根据权利要求1所述的低温高粘油井降粘助排剂,其特征在于按照下述步骤制备得到:

3.根据权利要求2所述的低温高粘油井降粘助排剂,其特征在于第一步中,搅拌时间为10分钟至30分钟。

4.根据权利要求2或3所述的低温高粘油井降粘助排剂,其特征在于第二步中,搅拌时间为2小时至4小时。

5.一种根据权利要求1至4任意一项所述的低温高粘油井降粘助排剂的制备方法,其特征在于按照下述步骤进行:

6.根据权利要求5所述的低温高粘油井降粘助排剂的制备方法,其特征在于第一步中,搅拌时间为10分钟至30分钟。

7.根据权利要求5或6所述的低温高粘油井降粘助排剂的制备方法,其特征在于第二步中,搅拌时间为2小时至4小时。

8.一种根据权利要求1至4中任意一项所述低温高粘油井降粘助排剂的使用方法,其特征在于按照下述步骤进行:

9.根据权利要求8所述低温高粘油井降粘助排剂的使用方法,其特征在于第一步中,低温高粘油井降粘助排剂溶液的配制浓度为5%至8%。

10.根据权利要求8或9所述低温高粘油井降粘助排剂的使用方法,其特征在于第三步中,低温高粘油井降粘助排剂溶液与原油接触时间为3天至5天。


技术总结
本发明涉及复配表面活性剂降粘技术领域,是一种低温高粘油井降粘助排剂及其制备方法和应用。该低温高粘油井降粘助排剂阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、醇类溶剂、清蜡剂和水在常温下复配得到,低温高粘油井降粘助排剂溶液与地层岩石表面上的高粘度原油接触3天至5天后即可开井生产。本发明低温高粘油井降粘助排剂能有效克服储层温度低于50℃的影响,快速与岩石表面的稠油接触,迅速降低原油的表面张力,使原油剥离岩石表面,纳米级微粒型油珠不断聚集扩大,同时,表面活性剂吸附在管壁上,形成一层药剂膜,长期有效降低原油与管壁摩阻,提高井筒举升效率和管线输送的能力。

技术研发人员:李芳,田永鹏,邵志虎,李景浩,杨健
受保护的技术使用者:克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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