本发明涉及焊接装置，特别涉及一种进气歧管上下壳体焊接装置。
背景技术：
1、进气歧管指的是化油器或节气门体之后到气缸盖进气道之前的进气管路，它的功用是将空气、燃油混合气由化油器或节气门体分配到各缸进气道，对于气道燃油喷射式发动机或柴油机，进气歧管只是将洁净的空气分配到各缸进气道，进气歧管必须将空气、燃油混合气或洁净空气尽可能均匀地分配到各个气缸，为此进气歧管内气体流道的长度应尽可能相等，为了减小气体流动阻力，提高进气能力，进气歧管的内壁应该光滑传统的发动机进气歧管基本上都是由震动摩擦焊接工艺制造的，这种工艺解决了普通注塑模具上的限制，将进气歧管上壳体和下壳体焊接成一体，形成内部有中空有气道的管状零件，例如公开号为cn219336366u的一种集成防错功能的进气歧管焊接工装，包括焊接工装主体和进气歧管，焊接工装主体包括上模板，上模板的底部通过螺栓固定式连接有上模压块，上模板的底部设置有下模板，下模板的顶部通过螺栓固定式连接有下模压块，下模板一侧的顶部固定式连接有激光传感器组件，进气歧管包括上片，上片的底部设置有下片，下片一侧的内部设置有导流板，上模板底部的四个拐角处均固定式连接有导向座，下模板顶部的四个拐角处均固定式连接有导向柱；其技术要点为：通过在下模板一侧的顶部安装激光传感器组件，使激光传感器组件直接对下片一侧内部的导流板进行检测，在利用振动摩擦焊接上片和下片的过程中，可以百分之百检测下片一侧内部是否有导流板；其中下模板在安装的时候是通过多个螺栓固定安装在振动摩擦焊接机的工作台面上，安装较为麻烦，而且上模板安装在震动头上需要工作人员扶双手托举，然后另一个工作人员通过螺栓进行固定，比较耗费人力。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种进气歧管上下壳体焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
3、一种进气歧管上下壳体焊接装置，包括工作台、震动头、下模板、上模板，所述下模板上表面靠近四角位置均固定安装有导向柱，所述下模板上表面固定安装有下模压块，所述上模板下表面靠近四角位置均固定安装有导向座，所述上模板下表面固定安装有上模压块，所述工作台和下模板之间设置有固定结构，所述震动头和上模板之间设置有安装结构，所述固定结构包括转动块、旋转杆、矩形插块、矩形插槽、矩形卡槽、矩形滑块、矩形滑槽、一号轴承、一号伞状齿槽、二号伞状齿槽、螺纹杆、矩形槽、一号槽、二号轴承、矩形卡块。
4、优选的，所述下模板下表面前后端均固定安装有矩形插块，所述工作台上表面靠近前后端均开设有矩形插槽，所述矩形插槽两端表面均开设有矩形卡槽，所述矩形插块内部开设有矩形槽，所述矩形槽上表面固定安装有一号轴承，所述一号轴承内表面活动安装有旋转杆。
5、优选的，所述旋转杆上端固定安装有转动块，所述旋转杆穿过下模板，所述旋转杆下端开设有一号伞状齿槽，所述矩形槽两端表面均固定安装有二号轴承，所述二号轴承内表面活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端表面开设有二号伞状齿槽。
6、优选的，所述螺纹杆另一端表面开设的二号伞状齿槽与所述旋转杆下端开设的一号伞状齿槽啮合，所述矩形插块两端表面均开设有一号槽，所述螺纹杆外表面螺旋安装有矩形卡块，所述一号槽上下表面均开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动安装有矩形滑块，所述矩形卡块上下表面另一端均固定安装有矩形滑块。
7、优选的，所述安装结构包括t型滑槽、t型滑条、固定块、圆形导杆、复位弹簧、圆柱槽、圆形滑块、二号槽、矩形块、一号卡槽、一号卡块、一号安装座、活动杆、二号安装座、一号滑槽、一号滑块。
8、优选的，所述震动头下表面开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动安装有t型滑条，所述上模板上表面固定安装有t型滑条，所述t型滑条内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽内表面滑动安装有圆形滑块，所述圆形导杆外表面固定安装有圆形滑块。
9、优选的，在所述圆形导杆外表面圆形滑块另一端套设有复位弹簧，所述圆形导杆另一端表面固定安装有固定块，在所述t型滑条内部圆柱槽一端开设有二号槽，所述二号槽两端表面靠近前后端均开设有一号滑槽，所述一号滑槽内表面滑动安装有一号滑块。
10、优选的，所述一号卡块两端表面前后均固定安装有一号滑块，所述圆形导杆一端表面固定安装有矩形块，所述矩形块前后表面均固定安装有一号安装座，所述一号安装座上活动安装有活动杆，所述一号卡块前表面中部固定安装有二号安装座，所述二号安装座上活动安装有活动杆，所述t型滑槽前后表面均开设有一号卡槽。
11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12、通过设置的固定结构，可以在安装下模板的时候，将下模板下表面前后端固定安装的矩形插块插入工作台上表面靠近前后端矩形插槽中，然后转动转动块，使矩形卡块插入矩形插槽两端表面开设的矩形卡槽中，完成安装，不需要拧动多个螺栓进行固定。
13、通过设置的安装结构，可以在安装上模板的时候，拉动固定块，使一号卡块带动两端表面前端固定安装的一号滑块在一号滑槽中向前滑动，使一号卡块缩进二号槽中，然后将上模板上表面固定安装的t型滑条滑入震动头下表面开设的t型滑槽中，再放开固定块，这时在复位弹簧的作用下，带动一号卡块插入t型滑槽前后表面开设有的一号卡槽中，完成固定，只需要一名工作人员便可以进行安装，节省人力。
1.一种进气歧管上下壳体焊接装置，其特征在于：包括工作台（1）、震动头（2）、下模板（3）、上模板（301），所述下模板（3）上表面靠近四角位置均固定安装有导向柱（303），所述下模板（3）上表面固定安装有下模压块（401），所述上模板（301）下表面靠近四角位置均固定安装有导向座（302），所述上模板（301）下表面固定安装有上模压块（4），所述工作台（1）和下模板（3）之间设置有固定结构（5），所述震动头（2）和上模板（301）之间设置有安装结构（6），所述固定结构（5）包括转动块（501）、旋转杆（502）、矩形插块（503）、矩形插槽（504）、矩形卡槽（505）、矩形滑块（506）、矩形滑槽（507）、一号轴承（508）、一号伞状齿槽（509）、二号伞状齿槽（510）、螺纹杆（511）、矩形槽（512）、一号槽（513）、二号轴承（514）、矩形卡块（515）。
2.根据权利要求1所述的一种进气歧管上下壳体焊接装置，其特征在于：所述下模板（3）下表面前后端均固定安装有矩形插块（503），所述工作台（1）上表面靠近前后端均开设有矩形插槽（504），所述矩形插槽（504）两端表面均开设有矩形卡槽（505），所述矩形插块（503）内部开设有矩形槽（512），所述矩形槽（512）上表面固定安装有一号轴承（508），所述一号轴承（508）内表面活动安装有旋转杆（502）。
3.根据权利要求2所述的一种进气歧管上下壳体焊接装置，其特征在于：所述旋转杆（502）上端固定安装有转动块（501），所述旋转杆（502）穿过下模板（3），所述旋转杆（502）下端开设有一号伞状齿槽（509），所述矩形槽（512）两端表面均固定安装有二号轴承（514），所述二号轴承（514）内表面活动安装有螺纹杆（511），所述螺纹杆（511）另一端表面开设有二号伞状齿槽（510）。
4.根据权利要求3所述的一种进气歧管上下壳体焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆（511）另一端表面开设的二号伞状齿槽（510）与所述旋转杆（502）下端开设的一号伞状齿槽（509）啮合，所述矩形插块（503）两端表面均开设有一号槽（513），所述螺纹杆（511）外表面螺旋安装有矩形卡块（515），所述一号槽（513）上下表面均开设有矩形滑槽（507），所述矩形滑槽（507）内滑动安装有矩形滑块（506），所述矩形卡块（515）上下表面另一端均固定安装有矩形滑块（506）。
5.根据权利要求4所述的一种进气歧管上下壳体焊接装置，其特征在于：所述安装结构（6）包括t型滑槽（601）、t型滑条（602）、固定块（603）、圆形导杆（604）、复位弹簧（605）、圆柱槽（606）、圆形滑块（607）、二号槽（608）、矩形块（609）、一号卡槽（610）、一号卡块（611）、一号安装座（612）、活动杆（613）、二号安装座（614）、一号滑槽（615）、一号滑块（616）。
6.根据权利要求5所述的一种进气歧管上下壳体焊接装置，其特征在于：所述震动头（2）下表面开设有t型滑槽（601），所述t型滑槽（601）内滑动安装有t型滑条（602），所述上模板（301）上表面固定安装有t型滑条（602），所述t型滑条（602）内部开设有圆柱槽（606），所述圆柱槽（606）内表面滑动安装有圆形滑块（607），所述圆形导杆（604）外表面固定安装有圆形滑块（607）。
7.根据权利要求6所述的一种进气歧管上下壳体焊接装置，其特征在于：在所述圆形导杆（604）外表面圆形滑块（607）另一端套设有复位弹簧（605），所述圆形导杆（604）另一端表面固定安装有固定块（603），在所述t型滑条（602）内部圆柱槽（606）一端开设有二号槽（608），所述二号槽（608）两端表面靠近前后端均开设有一号滑槽（615），所述一号滑槽（615）内表面滑动安装有一号滑块（616）。
8.根据权利要求7所述的一种进气歧管上下壳体焊接装置，其特征在于：所述一号卡块（611）两端表面前后均固定安装有一号滑块（616），所述圆形导杆（604）一端表面固定安装有矩形块（609），所述矩形块（609）前后表面均固定安装有一号安装座（612），所述一号安装座（612）上活动安装有活动杆（613），所述一号卡块（611）前表面中部固定安装有二号安装座（614），所述二号安装座（614）上活动安装有活动杆（613），所述t型滑槽（601）前后表面均开设有一号卡槽（610）。
