本实用新型涉及治具领域，尤其涉及一种显示屏检测定位治具。
背景技术：
现今，液晶面板广泛应用于手机、笔记本、电视等可显示设备。其中，液晶面板的生产过程由多道复杂的工艺构成，任何一道生产工序出现品质不良流入后工序，均可能造成返工或者整机报废，直接导致可显示设备的制造成本攀升。目前，为了减少后续不必要的麻烦，现有生产后的显示屏一般会进行检测，以确保显示屏的质量；因此，我们就需要一个能够用于检测安装的治具，以便于显示屏的检测。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种显示屏检测定位治具，本实用新型设计新颖、结构简单、使用方便，不仅能够通过设置的显示屏定位槽对显示屏进行定位，以保证显示屏的安装精度，而且能够通过显示屏定位槽底部设置的真空吸附槽将显示屏固定在显示屏定位槽，以防止显示屏晃动，而导致显示屏磕碰以及影响检测的效果；且两侧设置的取手槽便于检测后的显示屏取出。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种显示屏检测定位治具，包括治具本体，所述治具本体上设置有显示屏定位槽和取手槽，所述取手槽位于显示屏定位槽的两侧，所述显示屏定位槽中设置有真空吸附槽和显示屏避让孔，所述显示屏避让孔设置于显示屏定位槽的中间，所述真空吸附槽设置有多个，多个所述的真空吸附槽分别位于显示屏避让孔的四侧，并分别与治具本体上设置的气路连接，所述气路与治具本体侧边设置的气路接口连接。采用此技术方案，显示屏定位槽用于显示屏的安装定位；取手槽用于显示屏的取出或放入；显示屏避让孔用于显示屏可视区域避让，以免可视区域污染；真空吸附槽用于将显示屏吸附固定在显示屏定位槽中，以防止显示屏晃动；气路用于气体流动；气路接口用于连接外部真空气管；其中，每个真空吸附槽与一个连接外部真空气管的气路和气路接口连接，用于多个真空吸附槽同时吸真空。
作为优选，所述显示屏定位槽的侧壁距离显示屏避让孔的距离设置在5-8mm。采用此技术方案，用于与显示屏的四周贴合，减少显示屏中间可视区域的污染。
作为优选，所述取手槽的宽度设置在20-40mm；其深度不超过显示屏定位槽的深度。采用此技术方案，便于手指或机械手的插入。
作为优选，所述真空吸附槽的宽度设置在显示屏定位槽侧壁距离显示屏避让孔距离的1/2或1/2以下。采用此技术方案，防止破孔漏气。
作为优选，所述真空吸附槽包括设置在显示屏定位槽长侧的三个以及宽侧的两个。采用此技术方案，用于将显示屏的四侧吸附在显示屏定位槽中，防止显示屏晃动。
作为优选，所述真空吸附槽的深度设置在显示屏定位槽距离治具本体底部的1/2-3/4距离。采用此技术方案，防止破孔以及便于与气路连接。
作为优选，所述治具本体的位于显示屏定位槽的一侧或多侧还设置有多个定位柱和/或定位孔。采用此技术方案，以便于治具本体的装配。
本实用新型的有益效果是：设计新颖、结构简单、使用方便，不仅能够通过设置的显示屏定位槽对显示屏进行定位，以保证显示屏的安装精度，而且能够通过显示屏定位槽底部设置的真空吸附槽将显示屏固定在显示屏定位槽，以防止显示屏晃动，而导致显示屏磕碰以及影响检测的效果；且两侧设置的取手槽便于检测后的显示屏取出。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型涉及的俯视图；
图2为本实用新型涉及的气路剖面结构示意图；
图3为本实用新型涉及的局部剖面结构示意图。
图中标号说明：治具本体1，显示屏定位槽2，取手槽3，真空吸附槽4，显示屏避让孔5，气路6，气路接口7，定位孔8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
参照图1至图3所示，一种显示屏检测定位治具，包括治具本体1，所述治具本体1上设置有显示屏定位槽2和取手槽3，所述取手槽3位于显示屏定位槽2的两侧，所述显示屏定位槽2中设置有真空吸附槽4和显示屏避让孔5，所述显示屏避让孔5设置于显示屏定位槽2的中间，所述真空吸附槽4设置有多个，多个所述的真空吸附槽4分别位于显示屏避让孔5的四侧，并分别与治具本体1上设置的气路6连接，所述气路6与治具本体1侧边设置的气路接口7连接。采用此技术方案，显示屏定位槽2用于显示屏的安装定位；取手槽3用于显示屏的取出或放入；显示屏避让孔5用于显示屏可视区域避让，以免可视区域污染；真空吸附槽4用于将显示屏吸附固定在显示屏定位槽2中，以防止显示屏晃动；气路6用于气体流动；气路接口7用于连接外部真空气管；其中，每个真空吸附槽4与一个连接外部真空气管的气路6和气路接口7连接，用于多个真空吸附槽4同时吸真空。此外，显示屏定位槽2的四个拐角设置有避让槽。
作为优选，所述显示屏定位槽2的侧壁距离显示屏避让孔5的距离设置在5-8mm。采用此技术方案，用于与显示屏的四周贴合，减少显示屏中间可视区域的污染。
作为优选，所述取手槽3的宽度设置在20-40mm；其深度不超过显示屏定位槽2的深度。采用此技术方案，便于手指或机械手的插入。
作为优选，所述真空吸附槽4的宽度设置在显示屏定位槽2侧壁距离显示屏避让孔5距离的1/2或1/2以下。采用此技术方案，防止破孔漏气。
作为优选，所述真空吸附槽4包括设置在显示屏定位槽2长侧的三个以及宽侧的两个。采用此技术方案，用于将显示屏的四侧吸附在显示屏定位槽2中，防止显示屏晃动。
作为优选，所述真空吸附槽4的深度设置在显示屏定位槽2距离治具本体1底部的1/2-3/4距离。采用此技术方案，防止破孔以及便于与气路6连接。
作为优选，所述治具本体1的位于显示屏定位槽2的一侧或多侧还设置有多个定位柱和/或定位孔8。采用此技术方案，以便于治具本体1的装配。
具体实施例
在使用前，先将分流板上的真空气管分别连接到治具本体上的各个气路接口上；在实际使用时，将显示屏置入到显示屏定位槽中，然后，打开气动电磁阀，使分流板上的各个真空气管所连接的气路以及与气路连接的真空吸附槽开始抽真空，将显示屏吸附在显示屏定位槽的底部，从而便于检测治具上的显示屏。在检测完成后，关闭气动电磁阀，使真空吸附槽停止抽真空，然后，从治具的两侧将显示屏从显示屏定位槽中取出。此外，在取出显示屏时，也可通过气动电磁阀往治具上注入气体，以使显示屏与显示屏定位槽的底部松动或浮起，从而便于显示屏的取出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
1.一种显示屏检测定位治具，包括治具本体（1），其特征在于：所述治具本体（1）上设置有显示屏定位槽（2）和取手槽（3），所述取手槽（3）位于显示屏定位槽（2）的两侧，所述显示屏定位槽（2）中设置有真空吸附槽（4）和显示屏避让孔（5），所述显示屏避让孔（5）设置于显示屏定位槽（2）的中间，所述真空吸附槽（4）设置有多个，多个所述的真空吸附槽（4）分别位于显示屏避让孔（5）的四侧，并分别与治具本体（1）上设置的气路（6）连接，所述气路（6）与治具本体（1）侧边设置的气路接口（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏检测定位治具，其特征在于：所述显示屏定位槽（2）的侧壁距离显示屏避让孔（5）的距离设置在5-8mm。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏检测定位治具，其特征在于：所述取手槽（3）的宽度设置在20-40mm；其深度不超过显示屏定位槽（2）的深度。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏检测定位治具，其特征在于：所述真空吸附槽（4）的宽度设置在显示屏定位槽（2）侧壁距离显示屏避让孔（5）距离的1/2或1/2以下。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏检测定位治具，其特征在于：所述真空吸附槽（4）包括设置在显示屏定位槽（2）长侧的三个以及宽侧的两个。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏检测定位治具，其特征在于：所述真空吸附槽（4）的深度设置在显示屏定位槽（2）距离治具本体（1）底部的1/2-3/4距离。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏检测定位治具，其特征在于：所述治具本体（1）的位于显示屏定位槽（2）的一侧或多侧还设置有多个定位柱和/或定位孔（8）。
技术总结