本实用新型涉及治具领域，尤其涉及一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具。
背景技术：
目前，在液晶显示屏贴泡棉领域中，主要利用带有泡棉定位和液晶显示屏定位的治具进行操作；然而，现有泡棉与治具贴合的一面无法能够有效的固定，在剥离泡棉上的离型纸时，很容易将泡棉带出治具，甚至由于泡棉的轻薄，在使用时容易翘曲，这给液晶显示屏的贴合带来了诸多不便。因此，我们有必要研究一种以便于泡棉固定的液晶显示屏贴合治具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，本实用新型设计新颖、结构简单、使用方便，不仅能够通过设置的泡棉槽对泡棉进行定位，而且能够通过设置的抽气孔与第一气路和第二气路将泡棉吸附在泡棉槽的底部，防止泡棉移动和翘曲，以便于保证贴合的精度；且治具中的避让孔能够有效避让液晶显示屏的可视区域，减少可视区域的污染；而治具两侧的取手槽极大的方便了液晶显示屏的取放。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，包括治具本体，所述治具本体上设置有显示屏定位槽、抽气孔、避让孔和取手槽，所述取手槽位于显示屏定位槽的两侧，所述避让孔位于显示屏定位槽的中间，所述显示屏定位槽的底部设置有泡棉槽，所述泡棉槽呈环形设置在避让孔的四周，所述抽气孔均匀设置于泡棉槽的底部，并与治具本体上设置的第一气路连接，所述第一气路与治具本体一侧设置的第二气路连接。采用此技术方案，显示屏定位槽用于液晶显示屏的安装定位以及支撑液晶显示屏的非可视区域；避让孔用液晶显示屏中间可视区域避让，以减少可视区域的污染；取手槽以便于液晶显示屏的取放；泡棉槽用于泡棉的放置；抽气孔用于将泡棉吸附在泡棉槽中；第一气路和第二气路以及抽气孔用于形成一个完整的抽气回路。
作为优选，所述第一气路由避让孔四侧设置的气路组成的环形气路。采用此技术方案，以便于环形气路通过抽气孔抽气。其中，气路的两侧设置有密封螺栓。
作为优选，所述泡棉槽的宽度设置在显示屏定位槽单边宽度的1/2；其泡棉槽位于显示屏定位槽单边的中间。采用此技术方案，以便于将泡棉粘贴到显示屏的非可视区域以及便于泡棉槽的加工。
作为优选，所述抽气孔的直径设置在泡棉槽宽度1/2-2/3。采用此技术方案，便于加工，以便于将泡棉吸附在泡棉槽的底部；其中抽气孔位于泡棉槽的中间。
作为优选，所述显示屏定位槽的拐角设置有避让槽。采用此技术方案，用于液晶显示屏的拐角避让，减少液晶显示屏的碰伤。
作为优选，所述治具本体的四侧还是在有装配孔。采用此技术方案，以便于治具的安装固定。
本实用新型的有益效果是：设计新颖、结构简单、使用方便，不仅能够通过设置的泡棉槽对泡棉进行定位，而且能够通过设置的抽气孔与第一气路和第二气路将泡棉吸附在泡棉槽的底部，防止泡棉移动和翘曲，以便于保证贴合的精度；且治具中的避让孔能够有效避让液晶显示屏的可视区域，减少可视区域的污染；而治具两侧的取手槽极大的方便了液晶显示屏的取放。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型涉及的俯视图；
图2为本实用新型涉及的局部剖面结构示意图。
图中标号说明：治具本体1，显示屏放置槽2，抽气孔3，避让孔4，取手槽5，泡棉槽6，第一气路7，第二气路8，避让槽9，装配孔10，密封螺栓11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
参照图1至图2所示，一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，包括治具本体1，所述治具本体1上设置有显示屏定位槽2、抽气孔3、避让孔4和取手槽5，所述取手槽5位于显示屏定位槽2的两侧，所述避让孔4位于显示屏定位槽2的中间，所述显示屏定位槽2的底部设置有泡棉槽6，所述泡棉槽6呈环形设置在避让孔4的四周，所述抽气孔3均匀设置于泡棉槽6的底部，并与治具本体1上设置的第一气路7连接，所述第一气路7与治具本体1一侧设置的第二气路8连接。采用此技术方案，显示屏定位槽2用于液晶显示屏的安装定位以及支撑液晶显示屏的非可视区域；避让孔4用液晶显示屏中间可视区域避让，以减少可视区域的污染；取手槽5以便于液晶显示屏的取放；泡棉槽6用于泡棉的放置；抽气孔3用于将泡棉吸附在泡棉槽6中；第一气路7和第二气路8以及抽气孔3用于形成一个完整的抽气回路。
作为优选，所述第一气路7由避让孔4四侧设置的气路组成的环形气路。采用此技术方案，以便于环形气路通过抽气孔3抽气。其中，气路的两侧设置有密封螺栓11。
作为优选，所述泡棉槽6的宽度设置在显示屏定位槽2单边宽度的1/2；其泡棉槽6位于显示屏定位槽2单边的中间。采用此技术方案，以便于将泡棉粘贴到显示屏的非可视区域以及便于泡棉槽6的加工。
作为优选，所述抽气孔3的直径设置在泡棉槽6宽度1/2-2/3。采用此技术方案，便于加工，以便于将泡棉吸附在泡棉槽6的底部；其中抽气孔3位于泡棉槽6的中间。
作为优选，所述显示屏定位槽2的拐角设置有避让槽9。采用此技术方案，用于液晶显示屏的拐角避让，减少液晶显示屏的碰伤。
作为优选，所述治具本体1的四侧还是在有装配孔10。采用此技术方案，以便于治具的安装固定。具体实施例
在实际使用时，将泡棉放入到泡棉槽中，然后，打开气动电磁阀，使抽气孔3将泡棉吸附在泡棉槽中；然后，将泡棉上的离型纸撕开，将液晶显示屏放入到显示屏放置槽中，使液晶显示屏的四侧与泡棉槽中的泡棉贴合；然后，关闭气动电磁阀，使真空吸附孔停止吸气；最后，通过治具两侧的取手槽将贴好泡棉的液晶显示屏从治具上取出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
1.一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，包括治具本体（1），其特征在于：所述治具本体（1）上设置有显示屏定位槽（2）、抽气孔（3）、避让孔（4）和取手槽（5），所述取手槽（5）位于显示屏定位槽（2）的两侧，所述避让孔（4）位于显示屏定位槽（2）的中间，所述显示屏定位槽（2）的底部设置有泡棉槽（6），所述泡棉槽（6）呈环形设置在避让孔（4）的四周，所述抽气孔（3）均匀设置于泡棉槽（6）的底部，并与治具本体（1）上设置的第一气路（7）连接，所述第一气路（7）与治具本体（1）一侧设置的第二气路（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：所述第一气路（7）由避让孔（4）四侧设置的气路组成的环形气路。
3.根据权利要求1所述的一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：所述泡棉槽（6）的宽度设置在显示屏定位槽（2）单边宽度的1/2；其泡棉槽（6）位于显示屏定位槽（2）单边的中间。
4.根据权利要求1所述的一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：所述抽气孔（3）的直径设置在泡棉槽（6）宽度1/2-2/3。
5.根据权利要求1所述的一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：所述显示屏定位槽（2）的拐角设置有避让槽（9）。
6.根据权利要求1所述的一种可用于吸附泡棉的液晶显示屏贴合治具，其特征在于：所述治具本体（1）的四侧还是在有装配孔（10）。
技术总结