本发明涉及一种分离致糜装置，尤其涉及一种猪肉含水率检测致糜装置及其使用方法。
背景技术：
1、猪肉的含水率是猪肉质量检测的重要指标之一。现有技术中对猪肉含水率检测时，如果采用常规的失水称重检测方式，需要对整块待检测肉进行加热，由于加热温度不能过高，因此需要较长的等待时间，消耗较多的电量。为了提高检测速度，现有技术中出现了提前将检测肉通过绞肉机致糜，然后进行加热失水称重，这种方式虽然提高了失水速度，但是在致糜过程中，肉块的一部分含水会在致糜过程中流失，同时绞肉机中会留存肉样品，导致最终测量结果不准确。
2、因此，需要设计一种猪肉含水率检测致糜装置及其使用方法，以减少致糜过程中的肉样流失和水分流失，提高检测的精度，同时减少能耗提高检测效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种猪肉含水率检测致糜装置及其使用方法，以解决现有技术中的技术问题。
2、本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
3、一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于，包括致糜部、称重部、铺平部、控制部；致糜部和称重部集成设置于壳体内，肉样经致糜部绞碎后，全部肉样直接进入称重部称重，通过称重部的加热蒸发、收集水分后对干燥肉样和收集水分均进行称重。
4、优选的，壳体内部包括用于容纳致糜部的致糜容纳腔，致糜容纳腔顶部的壳体上开设有用于放入肉样的入口，在致糜容纳腔下部，设置有用于安装铺平部的铺平容纳腔；在致糜容纳腔和铺平容纳腔的侧部设置有称重腔，称重腔内设置有称重部；称重腔由具有弧度的上弧形壳和水平的下水平壳构成。
5、优选的，致糜容纳腔呈圆柱形状，致糜容纳腔内部转动设置有螺旋状的绞龙，在致糜容纳腔出口位置设置有刀片网孔盘，绞龙的一端转动安装于壳体上，另一端转动安装于刀片网孔盘的中央，绞龙的一端伸出壳体外部依次连接有主齿轮和驱动电机。
6、优选的，致糜部上还设置有刮盘，刮盘为圆形盘体结构，其套设在绞龙的外周，刮盘内圈与绞龙的外缘适配，刮盘的外缘与致糜容纳腔的腔壁匹配；致糜容纳腔的底部设置有通孔槽，在通孔槽内部滑动安装有导向条，在通孔槽底部固定设置有电磁铁，通孔槽的底部与导向条的底部之间具有压缩弹簧，刮盘的周侧均布有嵌合槽，嵌合槽的形状与导向条匹配。
7、优选的，称重部分为肉样称重部和水分称重部，肉样称重部包括肉样称重板、风扇以及加热板，肉样称重板位于致糜部的出口下方，肉样称重板设置于下水平壳上，在下水平壳上另一侧设置有风扇，风扇与肉样称重部之间的下水平壳上设置有通风孔，在肉样称重部上设置有加热板；水分称重部设置于上弧形壳弧度向下的一侧，其包括水分称重板，水分称重板上设置有用于承接水分的水槽。
8、优选的，水分称重部上部的上弧形壳体的内壁上安装有导水板。
9、优选的，铺平部包括铺平杆，铺平杆穿设在电磁铁下方的壳体上，铺平杆一端设置有铺平板，另一端具有限位块；在壳体上具有三个共线同心同尺寸的安装孔用于穿设铺平杆，安装孔的孔径大于铺平杆的直径；在安装孔的孔壁上方设置有弹簧珠。
10、优选的，铺平部包括铺平杆，铺平杆穿设在电磁铁下方的壳体上，铺平杆一端设置有铺平板，另一端具有限位块；在壳体上具有三个共线同心同尺寸的安装孔用于穿设铺平杆，安装孔的孔径大于铺平杆的直径；在安装孔的孔壁上方设置有弹簧珠。
11、优选的，铺平杆下方的壳体上转动安装有驱动轴，驱动轴一端固定有从齿轮，从齿轮与主齿轮上套设有齿带；驱动轴上等间距设置有三个斜齿蜗杆，壳体内壁上对应于三个斜齿蜗杆的位置转动安装有三个齿形蜗轮，铺平杆杆体下侧设置有能够与齿形蜗轮的轮齿啮合的直齿。
12、一种猪肉含水率检测致糜装置的使用方法，包括以下步骤：
13、s1：裁切制作肉样并称重；
14、s2：将肉样从入口放入，控制部控制电磁铁得电，电磁铁吸引导向条回退使其顶部与致糜容纳腔的内壁平齐，同时电磁铁吸引铺平杆至最上方位置，使其脱离与齿形蜗轮的啮合，铺平杆也位于最右侧位置；
15、s3：控制部控制驱动电机转动，致糜部对肉样进行致糜，肉样称重板实时检测落入其上的肉样重量并将数据反馈至控制部；
16、s4：当控制部检测到肉样称重板上的肉样重量在5s内不发生变化，表明肉样致糜结束，此时控制部驱动电机进一步转动一定角度对刮盘进行正时操作，使刮盘上的嵌合槽对准导向条的位置；
17、s5：控制部控制电磁铁失电释放导向条和铺平杆后，驱动电机继续转动，带动刮盘和铺平杆向左移动，刮盘将残存的肉样刮出至肉样称重板，铺平杆对肉样称重板上的肉样铺平；
18、s6：刮盘和铺平杆到达最左极限位置后，控制器控制加热板、风扇工作蒸发水分，控制器实时接收肉样称重板和水分称重板的称重数据；
19、s7：当蒸发时间达到预定要求时间后停止加热，记录水分称重板数据和肉样称重板数据，计算原始肉样的含水率。
20、本发明的有益效果是：
21、1、将致糜、肉样称重、肉样加热、水分提取、水分称重系统集成在一个装置内部，肉样投入致糜装置，从致糜装置卸出后直接进入肉样称重盘，肉样称重盘具有加热和鼓风结构，可以蒸发肉糜内的水分，水分蒸发至顶部倾斜具有弧度的壳体，经过导流板流入水分称重盘。这样既对水分称重又对肉样称重，提高了检测的精度，减少了致糜过程中的肉样流失和水分流失，提高检测精度的同时减少能耗，并提高检测效率。
22、2、设有刮盘，刮盘周边具有嵌合槽，致糜部上设置有通过电磁铁控制的导向条，当导向条嵌入嵌合槽时，绞龙转动可以带动刮盘移动，从而对残留在致糜部内的肉样排出至称重装置上；当电磁铁控制导向条收缩，这样刮盘失去导向作用，清洗盘仅会随绞龙转动不会移动，不影响正常绞肉的过程。铺平装置的设置可以使肉糜均布在称重盘上，保证蒸发均匀快速，铺平杆与导向条同步通过电磁铁控制，当正常绞肉结束后，电磁铁同步释放导向条和铺平杆，铺平杆在弹簧珠的作用下与下部的齿形蜗轮结合，通过齿形蜗轮的驱动移动，铺平板对肉糜铺平。铺平杆与刮盘的电机相连实现同步驱动，即在刮盘工作时同步铺平，提高效率。
23、3、在致糜过程中肉糜不断从致糜装置卸出进入肉样称重板，控制器实时检测承重板上的重量，当在规定时间内重量不增加，表明致糜结束，提高了装置的自动化程度。并且为了使刮盘上的嵌合槽可以对准导向条的位置，驱动电机具有正时功能，即可以驱动绞龙转动进一步带动刮盘转动至其某一嵌合槽对准导向条的位置。
1.一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于，包括致糜部、称重部、铺平部、控制部；致糜部和称重部集成设置于壳体内，肉样经致糜部绞碎后，全部肉样直接进入称重部称重，通过称重部的加热蒸发、收集水分后对干燥肉样和收集水分均进行称重。
2.如权利要求1所述的一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于：壳体内部包括用于容纳致糜部的致糜容纳腔，致糜容纳腔顶部的壳体上开设有用于放入肉样的入口，在致糜容纳腔下部，设置有用于安装铺平部的铺平容纳腔；在致糜容纳腔和铺平容纳腔的侧部设置有称重腔，称重腔内设置有称重部；称重腔由具有弧度的上弧形壳和水平的下水平壳构成。
3.如权利要求2所述的一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于：致糜容纳腔呈圆柱形状，致糜容纳腔内部转动设置有螺旋状的绞龙，在致糜容纳腔出口位置设置有刀片网孔盘，绞龙的一端转动安装于壳体上，另一端转动安装于刀片网孔盘的中央，绞龙的一端伸出壳体外部依次连接有主齿轮和驱动电机。
4.如权利要求3所述的一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于：致糜部上还设置有刮盘，刮盘为圆形盘体结构，其套设在绞龙的外周，刮盘内圈与绞龙的外缘适配，刮盘的外缘与致糜容纳腔的腔壁匹配；致糜容纳腔的底部设置有通孔槽，在通孔槽内部滑动安装有导向条，在通孔槽底部固定设置有电磁铁，通孔槽的底部与导向条的底部之间具有压缩弹簧，刮盘的周侧均布有嵌合槽，嵌合槽的形状与导向条匹配。
5.如权利要求4所述的一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于：称重部分为肉样称重部和水分称重部，肉样称重部包括肉样称重板、风扇以及加热板，肉样称重板位于致糜部的出口下方，肉样称重板设置于下水平壳上，在下水平壳上另一侧设置有风扇，风扇与肉样称重部之间的下水平壳上设置有通风孔，在肉样称重部上设置有加热板；水分称重部设置于上弧形壳弧度向下的一侧，其包括水分称重板，水分称重板上设置有用于承接水分的水槽。
6.如权利要求5所述的一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于：水分称重部上部的上弧形壳体的内壁上安装有导水板。
7.如权利要求6所述的一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于：铺平部包括铺平杆，铺平杆穿设在电磁铁下方的壳体上，铺平杆一端设置有铺平板，另一端具有限位块；在壳体上具有三个共线同心同尺寸的安装孔用于穿设铺平杆，安装孔的孔径大于铺平杆的直径；在安装孔的孔壁上方设置有弹簧珠。
8.如权利要求7所述的一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于：铺平部包括铺平杆，铺平杆穿设在电磁铁下方的壳体上，铺平杆一端设置有铺平板，另一端具有限位块；在壳体上具有三个共线同心同尺寸的安装孔用于穿设铺平杆，安装孔的孔径大于铺平杆的直径；在安装孔的孔壁上方设置有弹簧珠。
9.如权利要求8所述的一种猪肉含水率检测致糜装置，其特征在于：铺平杆下方的壳体上转动安装有驱动轴，驱动轴一端固定有从齿轮，从齿轮与主齿轮上套设有齿带；驱动轴上等间距设置有三个斜齿蜗杆，壳体内壁上对应于三个斜齿蜗杆的位置转动安装有三个齿形蜗轮，铺平杆杆体下侧设置有能够与齿形蜗轮的轮齿啮合的直齿。
10.如权利要求9所述的一种猪肉含水率检测致糜装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
