本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于半导体手臂加工的龙门式工装。
背景技术：
半导体手臂在加工时需要进行限位固定，确保加工时稳定，从而提高加工效率和精度，但目前缺少专用的工装对半导体手臂进行固定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于半导体手臂加工的龙门式工装。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于半导体手臂加工的龙门式工装，包括底座，其创新点在于：所述底座的中间设置多个安装框架，且每个安装框架上纵向设置多个螺纹顶柱，所述安装框架的左右两端设置滑轨组件，所述滑轨组件的滑块上分别设置立板，所述立板上横向设置多个螺纹顶柱，所述滑轨组件采用电动推杆驱动；所述底座的左右两端分别设置电机和导向柱，所述电机的输出轴连接丝杆，所述丝杆和导向柱之间设置横梁，所述横梁与丝杆螺纹连接，所述横梁上纵向设置多个螺纹顶柱。
进一步的，所述丝杆与电机输出轴通过联轴器进行连接。
进一步的，所述安装框架的底部设置在导轨上，该安装框架沿导轨左右滑动，所述安装框架上设置锁紧螺栓。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单、使用方便可靠；通过将加工件放置在螺纹顶柱之间，首先通过移动立板和横梁对加工件进行固定，然后再通过螺纹顶柱进行微调，确保夹紧，便于加工，提高加工效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1底座、2安装框架、3螺纹顶柱、4滑轨组件、5立板、6电动推杆、7电机、8导向柱、9丝杆、10横梁、11导轨、12锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种用于半导体手臂加工的龙门式工装，包括底座1，底座1的中间设置多个安装框架2，且每个安装框架上纵向设置多个螺纹顶柱3，安装框架2的左右两端设置滑轨组件4，滑轨组件4的滑块上分别设置立板5，立板5上横向设置多个螺纹顶柱3，滑轨组件4采用电动推杆6驱动；底座1的左右两端分别设置电机7和导向柱8，电机7的输出轴连接丝杆9，丝杆9和导向柱8之间设置横梁10，横梁10与丝杆9螺纹连接，横梁10上纵向设置多个螺纹顶柱3。具体的，将半导体手臂放置在螺纹顶柱3之间的包围圈内，通过启动电动推杆6移动立板5进行左右调节，再启动电机7带动丝杆9旋转，从而带动横梁进行上下运动，实现对半导体手臂进行固定，然后再通过螺纹顶柱3进行微调，确保夹紧，便于加工，提高加工效率和精度；移动的立板5和横梁10也是为了适用于不同规格大小的半导体手臂。
本实施例中，丝杆9与电机输出轴通过联轴器进行连接，便于将丝杆9拆卸后进行维修保养或更换。
本实施例中，安装框架2的底部设置在导轨11上，该安装框架沿导轨左右滑动，安装框架上设置锁紧螺栓12。便于对安装框架2进行左右移动，再通过锁紧螺栓12进行固定，以适用于不同规格的半导体手臂，提高整体的实用性。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种用于半导体手臂加工的龙门式工装，包括底座，其特征在于：所述底座的中间设置多个安装框架，且每个安装框架上纵向设置多个螺纹顶柱，所述安装框架的左右两端设置滑轨组件，所述滑轨组件的滑块上分别设置立板，所述立板上横向设置多个螺纹顶柱，所述滑轨组件采用电动推杆驱动；所述底座的左右两端分别设置电机和导向柱，所述电机的输出轴连接丝杆，所述丝杆和导向柱之间设置横梁，所述横梁与丝杆螺纹连接，所述横梁上纵向设置多个螺纹顶柱。
2.根据权利要求1所述的一种用于半导体手臂加工的龙门式工装，其特征在于：所述丝杆与电机输出轴通过联轴器进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于半导体手臂加工的龙门式工装，其特征在于：所述安装框架的底部设置在导轨上，该安装框架沿导轨左右滑动，所述安装框架上设置锁紧螺栓。
技术总结