本实用新型涉及镀锌钢管技术领域，尤其涉及一种环保镀锌钢管加工定位控制装置。
背景技术：
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用；六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管；热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
在对镀锌钢管加工时，需要对镀锌钢管进行定位，但是，现有技术中的定位装置结构较为复杂，定位精准度不足，在镀锌钢管长度较长时，难以抓紧镀锌钢管，不好平衡重心，从而降低了装置整体的生产效率，给工作人员的使用带来许多不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种环保镀锌钢管加工定位控制装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有调节箱,所述底座的顶部且位于调节箱的一侧通过固定块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端贯穿调节箱并延伸至调节箱的顶部，所述定位杆延伸至调节箱顶部的一端固定连接有定位块，所述定位块的内部通过支撑杆转动连接有圆形块，所述圆形块的外表面固定连接有外齿圈，所述定位块的内部且位于圆形块的一侧通过支撑杆转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面与外齿圈的外表面啮合，所述圆形块的内表面固定连接有内齿圈，所述定位块的内部且位于圆形块的内部通过支撑杆转动连接有第二齿轮，所述定位块的内部且位于第二齿轮的一侧通过支撑杆滑动连接有第二弧形夹板，所述第二弧形夹板的一侧固定连接有直齿板，所述直齿板的外表面与第二齿轮的外表面啮合。
本实用新型的电机为伺服电机，电机的通电方式为外接电源。
进一步地，所述丝杆外表面的螺纹为旋向相反的两段。
进一步地，所述第一齿轮的内表面固定连接有圆柱，所述圆柱的另一端贯穿圆形块并延伸至圆形块的外部，所述圆柱延伸至圆形块外部的一端设置有把手。
进一步地，所述定位块的内部且位于第二弧形夹板的一侧固定连接有与第二弧形夹板配合使用的第一弧形夹板。
第一弧形夹板是通过固定杆固定在定位块的内部。
进一步地，所述调节箱的顶部固定连接有支架，所述支架的内部开设有开口。
支架的形状为倒u字形。
进一步地，所述支架内壁的顶部固定连接有液压缸，所述支架内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述液压缸的输出端与滑动板的顶部固定连接，所述滑动板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压板。
液压缸的通电方式为外接电源。
进一步地，所述调节箱的正面设置有刻度标识。
刻度标识喷印在调节箱的正面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将启动电机，电机启动时，就会通过丝杆带动两个螺纹块进行同向或者反向的运动，通过两个螺纹块的运动可间接通过定位杆带动两个定位块进行距离调节，由于调节箱的正面设置有刻度标识，通过刻度标识的设置，可方便工作人员根据不同长度的镀锌钢管对两个定位块之间的距离进行精确调节，便于把握平衡重心，两个定位块距离调节完成后，可通过旋转把手，把手旋转时，就会通过圆柱带的第一齿轮进行旋转，在圆形块、外齿圈、内齿圈和第二齿轮等的配合设置下，可带动第二弧形夹板移动，从而可对其进行夹紧，通过液压缸、滑动板、所述杆和压板的配合设置，可对镀锌钢管的顶部进行定位控制，综上可知，本装置不仅可以对不同直径的镀锌钢管进行定位控制，还可对不同长度的镀锌钢管进行固定压紧，进而提高了装置整体的生产效率，便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1所示的定位块的侧面结构示意图；
图3为本实用新型图2所示的定位块的后视图；
图4为本实用新型图1所示的外部图。
附图标记：1-底座、2-调节箱、3-支架、4-电机、5-丝杆、6-螺纹块、7-定位杆、8-定位块、9-圆形块、10-外齿圈、11-圆柱、12-第一齿轮、13-内齿圈、14-第二齿轮、15-直齿板、16-第一弧形夹板、17-第二弧形夹板、18-把手、19-开口、20-液压缸、21-滑动板、22-伸缩杆、23-压板、24-刻度标识。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示，一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有调节箱2,所述底座1的顶部且位于调节箱2的一侧通过固定块固定连接有电机4，所述电机4输出轴的外表面通过联轴器固定连接有丝杆5，所述丝杆5外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块6，所述螺纹块6的顶部固定连接有定位杆7，所述定位杆7的顶端贯穿调节箱2并延伸至调节箱2的顶部，所述定位杆7延伸至调节箱2顶部的一端固定连接有定位块8，所述定位块8的内部通过支撑杆转动连接有圆形块9，所述圆形块9的外表面固定连接有外齿圈10，所述定位块8的内部且位于圆形块9的一侧通过支撑杆转动连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12的外表面与外齿圈10的外表面啮合，所述圆形块9的内表面固定连接有内齿圈13，所述定位块8的内部且位于圆形块9的内部通过支撑杆转动连接有第二齿轮14，所述定位块8的内部且位于第二齿轮14的一侧通过支撑杆滑动连接有第二弧形夹板17，所述第二弧形夹板17的一侧固定连接有直齿板15，所述直齿板15的外表面与第二齿轮14的外表面啮合。
本实用新型通过启动液压缸20，液压缸20启动时，就会带动滑动板21向下滑动，支架3内壁的两侧设置有配合滑动板21使用的滑轨，通过滑动板21的作用可间接通过伸缩杆22带动压板23向下移动，可对镀锌钢管的顶部进行定位控制，在这里，压板23为弧形压板，通过弧形压板的设置，可方便对镀锌钢管进行定位控制。
所述丝杆5外表面的螺纹为旋向相反的两段。
在这里，由于丝杆5外表面的螺纹为旋向相反的两段，当丝杆5旋转时，就会带动两个螺纹块6进行同向或者反向移动。
所述第一齿轮12的内表面固定连接有圆柱11，所述圆柱11的另一端贯穿圆形块9并延伸至圆形块9的外部，所述圆柱11延伸至圆形块9外部的一端设置有把手18。
把手18为防滑把手。
所述定位块8的内部且位于第二弧形夹板17的一侧固定连接有与第二弧形夹板17配合使用的第一弧形夹板16。
第一弧形夹板16和第二弧形夹板17的一侧均设置有橡胶防护层，通过橡胶防护层的设置，可便于对镀锌钢管进行夹紧。
所述调节箱2的顶部固定连接有支架3，所述支架3的内部开设有开口19。
开口19的数量为两个，对称分布在支架3内部的两侧。
所述支架3内壁的顶部固定连接有液压缸20，所述支架3内壁的两侧之间滑动连接有滑动板21，所述液压缸20的输出端与滑动板21的顶部固定连接，所述滑动板21底部的两侧均固定连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22的底部固定连接有压板23。
伸缩杆22的外表面套设了伸缩弹簧，通过伸缩杆22和伸缩弹簧的配合设置，可方便压板23对不同直径的镀锌钢管进行定位。
所述调节箱2的正面设置有刻度标识24。
通过刻度标识24的设置，可方便精确的测量两个定位杆7之间的距离，便于工作人员对镀锌钢管进行定位控制。
工作原理：根据待定位控制的镀锌钢管对两个定位块8之间距离进行调节，调节时，可通过启动电机4，电机4启动时，就会带动丝杆5进行旋转，由于丝杆5外表面的螺纹为旋向相反的两段，通过丝杆5的旋转，可带动两个螺纹块6进行同向或者反向移动，通过两个螺纹块6的移动可间接通过定位杆7带动两个定位块8进行距离调节，当移动至工作距离时，即可关闭电机4；
两个定位块8之间距离调节完成后，可将待定位控制的镀锌钢管依次穿过支架3一侧的开口19、两个定位块8和支架3另一侧的开口19，这时，旋转把手18，把手18旋转时，就会带动圆柱11进行旋转，通过圆柱11可间接带动第一齿轮12进行旋转，由于第一齿轮12的外表面与圆形块9外部的外齿圈10啮合，通过啮合作用，可带动圆形块9进行旋转，通过圆形块9的旋转，可带动圆形块9内部的内齿圈13进行旋转，内齿圈13通过与第二齿轮14的啮合作用可带动第二齿轮14进行旋转，由于第二齿轮14的外表面与直齿板15的外表面啮合，通过啮合作用可带动第二弧形夹板17移动，从而可对待定位控制镀锌钢管进行夹紧；
对待定位控制镀锌钢管进行夹紧固定后，可通过启动液压缸20，液压缸20启动时，就会带动滑动板21向下滑动，通过滑动板21的向下滑动可间接通过伸缩杆22使得压板23对待定位控制镀锌钢管的顶部进行定位。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有调节箱(2),所述底座(1)的顶部且位于调节箱(2)的一侧通过固定块固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的外表面通过联轴器固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的顶部固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的顶端贯穿调节箱(2)并延伸至调节箱(2)的顶部，所述定位杆(7)延伸至调节箱(2)顶部的一端固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)的内部通过支撑杆转动连接有圆形块(9)，所述圆形块(9)的外表面固定连接有外齿圈(10)，所述定位块(8)的内部且位于圆形块(9)的一侧通过支撑杆转动连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外表面与外齿圈(10)的外表面啮合，所述圆形块(9)的内表面固定连接有内齿圈(13)，所述定位块(8)的内部且位于圆形块(9)的内部通过支撑杆转动连接有第二齿轮(14)，所述定位块(8)的内部且位于第二齿轮(14)的一侧通过支撑杆滑动连接有第二弧形夹板(17)，所述第二弧形夹板(17)的一侧固定连接有直齿板(15)，所述直齿板(15)的外表面与第二齿轮(14)的外表面啮合。
2.根据权利要求1所述的一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，其特征在于：所述丝杆(5)外表面的螺纹为旋向相反的两段。
3.根据权利要求1所述的一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)的内表面固定连接有圆柱(11)，所述圆柱(11)的另一端贯穿圆形块(9)并延伸至圆形块(9)的外部，所述圆柱(11)延伸至圆形块(9)外部的一端设置有把手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，其特征在于：所述定位块(8)的内部且位于第二弧形夹板(17)的一侧固定连接有与第二弧形夹板(17)配合使用的第一弧形夹板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，其特征在于：所述调节箱(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内部开设有开口(19)。
6.根据权利要求5所述的一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，其特征在于：所述支架(3)内壁的顶部固定连接有液压缸(20)，所述支架(3)内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(21)，所述液压缸(20)的输出端与滑动板(21)的顶部固定连接，所述滑动板(21)底部的两侧均固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的底部固定连接有压板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种环保镀锌钢管加工定位控制装置，其特征在于：所述调节箱(2)的正面设置有刻度标识(24)。
技术总结