本实用新型涉及工装测试夹具技术领域，具体为一种介质谐振器用的工装测试夹具。
背景技术：
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
但是，现有工装测试夹具在使用时，其夹住工件的力度随着使用时间的增长而变得越来越小，并且由于被测物体大小的不同，检测工件时，非常的不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种介质谐振器用的工装测试夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种介质谐振器用的工装测试夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的工装测试夹具在使用时，其夹住工件的力度随着使用时间的增长而变得越来越小，并且由于被测物体大小的不同，检测工件时，非常的不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种介质谐振器用的工装测试夹具，包括测试机，所述测试机顶端设置有夹具底座，所述夹具底座的底部两端均安装有支撑腿，所述夹具底座顶部的一侧设置有测试板，所述测试板后端面的两端均安装有挡板，且挡板与测试板固定连接。
优选的，所述测试机的前端面设置有显示屏，所述显示屏的两侧均设置有按键，所述测试机侧面设置有散热孔，所述散热孔的上方设置有测试连接口。
优选的，所述测试机的底部安装有万向轮，万向轮设置有四个，且四个万向轮通过螺丝与测试机螺纹连接。
优选的，所述测试板的正面安装有测试槽，且测试槽与测试板固定连接，所述测试板的背面设置有安装板，且安装板和测试板通过螺钉螺纹连接，所述安装板上安装有测试模块，所述测试模块上设置有连接口。
优选的，所述夹具底座上设置有移动滑轨，所述移动滑轨上安装有移动滑块，且移动滑块与移动滑轨滑动连接，所述移动滑块的前端面安装有卡扣。
优选的，所述移动滑块上安装有底板，所述底板上安装有推进把手，且推进把手与底板通过螺钉螺纹连接，所述推进把手的一侧设置有连接板，所述连接板的另一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有夹板，所述夹板的表面安装有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在夹具底座上设置有移动滑轨，移动滑轨上安装有移动滑块，且移动滑块与移动滑轨滑动连接，移动滑块的表面上安装有卡扣，可以通过卡扣将移动滑块与夹具底座固定连接，解决了夹具在使用时，因使用时间的增长而夹力变得越来越小，检测工件时，非常不方便的问题，可以根据被测物体的大小通过滑轨来调节间距，从而提高测试的精度。
2、通过在底板上设置推进把手，方便在测试时来推进夹具，通过在测试机的侧面设置散热孔，可以提高机器的散热效果，增长机器的使用寿命，并且测试机上设置有显示屏，可以及时的了解测试的结果，通过在测试机的底部设置万向轮，可以提高机器的灵活性，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的测试夹具结构放大图；
图4为本实用新型的测试板结构放大图；
图中：1、测试机；2、夹具底座；3、支撑腿；4、挡板；5、测试板；6、支撑杆；7、移动滑轨；8、推进把手；9、移动滑块；10、按键；11、显示屏；12、万向轮；13、散热孔；14、测试连接口；15、安装板；16、测试模块；17、测试槽；18、防滑垫；19、夹板；20、连接板；21、底板；22、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种介质谐振器用的工装测试夹具，包括测试机1，测试机1顶端设置有夹具底座2，夹具底座2的底部两端均安装有支撑腿3，夹具底座2顶部的一侧设置有测试板5，测试板5后端面的两端均安装有挡板4，且挡板4与测试板5固定连接。
进一步，测试机1的前端面设置有显示屏11，显示屏11的两侧均设置有按键10，测试机1侧面设置有散热孔13，散热孔13的上方设置有测试连接口14，可以提高机器的散热效果，增长机器的使用寿命，测试连接口14可以通过连接线与测试模块16相连接，从而将测试数据输送至测试机1内，进行分析。
进一步，测试机1的底部安装有万向轮12，万向轮12设置有四个，且四个万向轮12通过螺丝与测试机1螺纹连接，可以提高机器的灵活性，方便使用。
进一步，测试板5的正面安装有测试槽17，且测试槽17与测试板5固定连接，测试板5的背面设置有安装板15，且安装板15和测试板5通过螺钉螺纹连接，安装板15上安装有测试模块16，测试模块16上设置有连接口，能够把被测物体放入测试槽17内，使得测试更加的准确。
进一步，夹具底座2上设置有移动滑轨7，移动滑轨7上安装有移动滑块9，且移动滑块9与移动滑轨7滑动连接，移动滑块9的前端面安装有卡扣22，可以通过卡扣22将移动滑块9与夹具底座2固定连接，解决了夹具在使用时，因使用时间的增长而夹力变得越来越小，检测工件时，非常不方便的问题，可以根据被测物体的大小通过滑轨来调节间距，从而提高测试的精度。
进一步，移动滑块9上安装有底板21，底板21上安装有推进把手8，且推进把手8与底板21通过螺钉螺纹连接，推进把手8的一侧设置有连接板20，连接板20的另一侧设置有支撑杆6，支撑杆6的一侧设置有夹板19，夹板19的表面安装有防滑垫18，防止介质谐振器在测试时从夹具上滑落。
工作原理：使用时，将介质谐振器放入测试板5内的测试槽17内，通过推进把手8将夹板19固定在测试槽17内，并且将卡扣22扣上，夹具底座2上设置有移动滑轨7，移动滑轨7上安装有移动滑块9，且移动滑块9与移动滑轨7滑动连接，移动滑块9的表面上安装有卡扣22，可以通过卡扣22将移动滑块9与夹具底座2固定连接，解决了夹具在使用时，因使用时间的增长而夹力变得越来越小，检测工件时，非常不方便的问题，可以根据被测物体的大小通过滑轨来调节间距，从而提高测试的精度，并且夹板19表面设置有防滑垫18，可以防止介质谐振器在测试时从夹具上滑落，再将测试连接口14通过连接线与测试模块16相连接，从而将测试数据输送至测试机1内，进行分析，分析的结果可以通过显示屏11及时的了解，测试机1的侧面设置散热孔13，可以提高机器的散热效果，增长机器的使用寿命，底部设置万向轮12，可以提高机器的灵活性，方便使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种介质谐振器用的工装测试夹具，包括测试机(1)，其特征在于：所述测试机(1)顶端设置有夹具底座(2)，所述夹具底座(2)的底部两端均安装有支撑腿(3)，所述夹具底座(2)顶部的一侧设置有测试板(5)，所述测试板(5)后端面的两端均安装有挡板(4)，且挡板(4)与测试板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种介质谐振器用的工装测试夹具，其特征在于：所述测试机(1)的前端面设置有显示屏(11)，所述显示屏(11)的两侧均设置有按键(10)，所述测试机(1)侧面设置有散热孔(13)，所述散热孔(13)的上方设置有测试连接口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种介质谐振器用的工装测试夹具，其特征在于：所述测试机(1)的底部安装有万向轮(12)，万向轮(12)设置有四个，且四个万向轮(12)通过螺丝与测试机(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种介质谐振器用的工装测试夹具，其特征在于：所述测试板(5)的正面安装有测试槽(17)，且测试槽(17)与测试板(5)固定连接，所述测试板(5)的背面设置有安装板(15)，且安装板(15)和测试板(5)通过螺钉螺纹连接，所述安装板(15)上安装有测试模块(16)，所述测试模块(16)上设置有连接口。
5.根据权利要求1所述的一种介质谐振器用的工装测试夹具，其特征在于：所述夹具底座(2)上设置有移动滑轨(7)，所述移动滑轨(7)上安装有移动滑块(9)，且移动滑块(9)与移动滑轨(7)滑动连接，所述移动滑块(9)的前端面安装有卡扣(22)。
6.根据权利要求5所述的一种介质谐振器用的工装测试夹具，其特征在于：所述移动滑块(9)上安装有底板(21)，所述底板(21)上安装有推进把手(8)，且推进把手(8)与底板(21)通过螺钉螺纹连接，所述推进把手(8)的一侧设置有连接板(20)，所述连接板(20)的另一侧设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一侧设置有夹板(19)，所述夹板(19)的表面安装有防滑垫(18)。
技术总结