本实用新型属于发电装置技术领域，具体涉及一种蒸汽压差透平膨胀发电系统。
背景技术：
实际生产中，很多蒸汽系统存在设计不良等问题，造成蒸汽压力等级匹配不好、蒸汽产量和用量不匹配、蒸汽品质低等问题，导致在生产过程中大量蒸汽需要被降压使用，或者对空排放，浪费严重。
在各行各业的实际生产中，经常存在为了满足生产工艺要求，需利用减压减温器将较高压力和温度的蒸汽减压成较低压力和温度的蒸汽，供给下游生产使用，减压减温过程中白白浪费了大量的压力能和热量。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽压差透平膨胀发电系统。
为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：
一种蒸汽压差透平膨胀发电系统，包括并联的减压减温管道和透平膨胀机管道，所述减压减温管道上设置减压减温器，沿蒸汽进入方向，减压减温器前后两端分别设置手动阀门，透平膨胀机管道上设置透平膨胀机，沿蒸汽进入方向，透平膨胀机前后两端分别设置手动阀，透平膨胀机管道上、位于透平膨胀机的蒸汽入口及其前端的手动阀之间设置蒸汽调节阀，透平膨胀机的蒸汽入口和蒸汽出口之间连接有蒸汽旁通管道，蒸汽旁通管道上设置旁通减压调节阀，透平膨胀机与发电机连接。
进一步的，所述透平膨胀机管道上、位于透平膨胀机前端的手动阀和蒸汽调节阀之间连接蒸汽旁通管道一端，蒸汽旁通管道另一端连接在透平膨胀机的蒸汽出口和透平膨胀机后端的手动阀之间。
进一步的，所述透平膨胀机依次通过减速箱和联轴器与发电机连接。
进一步的，所述透平膨胀机的转轴与减速箱的高速轴连接，减速箱的输出轴通过联轴器连接发电机。
进一步的，所述透平膨胀机为向心式透平膨胀机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开了一种蒸汽压差透平膨胀发电系统，包括并联的减压减温管道和透平膨胀机管道，所述减压减温管道上设置减压减温器，沿蒸汽进入方向，减压减温器前后两端分别设置手动阀门，透平膨胀机管道上设置透平膨胀机，沿蒸汽进入方向，透平膨胀机前后两端分别设置手动阀，透平膨胀机管道上、位于透平膨胀机的蒸汽入口及其前端的手动阀之间设置蒸汽调节阀，透平膨胀机的蒸汽入口和蒸汽出口之间连接有蒸汽旁通管道，蒸汽旁通管道上设置旁通减压调节阀，透平膨胀机与发电机连接。本实用新型提供的蒸汽压差透平膨胀发电系统，通过透平膨胀机即可利用蒸汽的压力和热量启动发电机发电，满足下游的生产使用，满足生产需要，也利用蒸汽进行发电，提高能源利用率，整体结构紧凑，运行更加稳定、可靠。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程图；
图2为本实用新型的透平膨胀机与发电机的连接示意图；
图中：1、减压减温管道；2、透平膨胀机管道；3、减压减温器；31、手动阀门；4、透平膨胀机；41、手动阀；5、蒸汽调节阀；6、蒸汽旁通管道；61、旁通减压调节阀；7、减速箱；8、联轴器；9、发电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示，一种蒸汽压差透平膨胀发电系统，包括并联连通的减压减温管道1和透平膨胀机管道2，减压减温管道1上设置减压减温器3，沿蒸汽进入方向，减压减温器3前后两端分别设置手动阀门31，透平膨胀机管道2上设置透平膨胀机4，沿蒸汽进入方向，透平膨胀机4前后两端同样分别设置手动阀41，透平膨胀机管道2上、位于透平膨胀机4蒸汽入口和前端的手动阀41之间设置蒸汽调节阀5，透平膨胀机管道2上、位于透平膨胀机4前端的手动阀41和蒸汽调节阀5之间连接蒸汽旁通管道6一端，蒸汽旁通管道6的另一端连接在透平膨胀机管道2上的透平膨胀机4蒸汽出口和透平膨胀机4后端的手动阀41之间，蒸汽旁通管道6上设置旁通减压调节阀61，透平膨胀机4的转轴与减速箱7的高速轴连接，减速箱7的输出轴通过联轴器8连接发电机9。
本实用新型的工作原理为：
蒸汽压差透平膨胀发电系统使用时，先关闭减压减温器3前后两端的手动阀门31，打开透平膨胀机4前后两端的手动阀41，上游的较高压力和温度蒸汽通过透平膨胀机管道2从透平膨胀机4的蒸汽入口进入，进入透平膨胀机4内做功，即可带动透平膨胀机4的转轴转动，转轴转动时同步带动减速箱7的高速轴转动，进而通过减速箱7的输出轴带动发电机9发电，较高压力和温度蒸汽完成做功后，形成较低压力和温度的蒸汽，从透平膨胀机4的蒸汽出口排出，供下游生产使用，通过蒸汽调节阀5可调节进入透平膨胀机4的蒸汽量，从而可调节发电机9的发电量和下游蒸汽的供汽压力，当透平膨胀机4出现故障时，可调节旁通减压调节阀61的开度调节下游的供气压力，且当透平膨胀机4出现故障时，可关闭透平膨胀机4的手动阀41，打开减压减温器3两端的手动阀门31，切回原来的减压减温系统。
优选的，透平膨胀机4为向心式透平膨胀机。
本实用新型未详细说明的部分采用现有技术即可实现，在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种蒸汽压差透平膨胀发电系统，其特征在于，包括并联的减压减温管道和透平膨胀机管道，所述减压减温管道上设置减压减温器，沿蒸汽进入方向，减压减温器前后两端分别设置手动阀门，透平膨胀机管道上设置透平膨胀机，沿蒸汽进入方向，透平膨胀机前后两端分别设置手动阀，透平膨胀机管道上、位于透平膨胀机的蒸汽入口及其前端的手动阀之间设置蒸汽调节阀，透平膨胀机的蒸汽入口和蒸汽出口之间连接有蒸汽旁通管道，蒸汽旁通管道上设置旁通减压调节阀，透平膨胀机与发电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽压差透平膨胀发电系统，其特征在于，所述透平膨胀机管道上、位于透平膨胀机前端的手动阀和蒸汽调节阀之间连接蒸汽旁通管道一端，蒸汽旁通管道另一端连接在透平膨胀机的蒸汽出口和透平膨胀机后端的手动阀之间。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽压差透平膨胀发电系统，其特征在于，所述透平膨胀机依次通过减速箱和联轴器与发电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽压差透平膨胀发电系统，其特征在于，所述透平膨胀机的转轴与减速箱的高速轴连接，减速箱的输出轴通过联轴器连接发电机。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽压差透平膨胀发电系统，其特征在于，所述透平膨胀机为向心式透平膨胀机。
技术总结