本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种金属模具加工定位装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；
在对模具进行加工时，往往需要在对模具坯料不同的位置进行加工，但目前的加工装置尚不能实现对模具进行调节，所以我们提出一种金属模具加工定位装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具进行加工时，往往需要在对模具坯料不同的位置进行加工，但目前的加工装置尚不能实现对模具进行调节的缺点，而提出的一种金属模具加工定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属模具加工定位装置，包括底座，所述底座的顶部一侧对称固定安装有两个支撑柱，且两个支撑柱相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个安装环，安装环的两侧内壁上均滑动连接有夹板，两个夹板相配合，所述安装环的底部一侧转动连接有连杆，且底座的顶部转动连接有转动环，转动环的顶部和连杆的底端转动连接，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转动环传动连接。
优选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有丝杆，且丝杆的一端与底座的顶部转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动板，且移动板的一侧顶部固定安装有挡轴，挡轴的一端延伸至转动环内并与转动环的内壁传动连接，可方便推动转动环进行转动。
优选的，所述安装环的两侧内壁上均滑动连接有限位杆，且两个限位杆相互靠近的一端分别与两个夹板相互远离的一侧固定连接，两个限位杆相互远离的一端分别延伸至安装环的两侧，所述限位杆上套设有位于安装环外侧的复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与安装环的一侧和限位杆的一端固定连接，可实现对夹板进行滑动限位，并且在复位弹簧的作用下，可方便带动夹板反向复位。
优选的，所述限位杆的底部固定安装有移动杆，且安装环的底部固定安装有支撑板，且两个移动杆均与支撑板的底部滑动连接，所述支撑板的底部螺纹连接有螺杆，且螺杆分别与两个移动杆传动连接，可使得两个移动杆能够相互靠近。
优选的，所述支撑板的底部滑动连接有连接板，且两个移动杆相互靠近的一端均转动连接有拉杆，两个拉杆的一端均与连接板的一侧转动连接，且螺杆的一端与连接板转动连接，可使得连接板进行移动，并且可对连接板随时限位。
本实用新型中，所述一种金属模具加工定位装置：
本技术方案通过将待加工的模具坯料放置在支撑板上，之后可转动螺杆带动连接板进行移动，此时通过两个拉杆可拉动两个移动杆相互靠近，即可带动两个限位杆相互靠近，在限位杆进行移动时，可带动夹板进行移动，直至利用两个夹板对模具坯料进行夹紧；
通过启动驱动电机带动螺杆进行转动，此时便可使得移动板向两个支撑板的一侧进行移动，即可通过挡轴推动转动环向下进行转动，此时通过连杆便可拉动安装环进行逆时针转动，以此可达到对模具坯料进行角度调节的目的；
本实用新型通过将模具坯料夹装在安装环内，之后可通过启动驱动电机带动转动环向下进行转动，即可实现对模具坯料进行角度调节，以此在对模具坯料进行加工时，能够提供一定的方便性，所以具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属模具加工定位装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种金属模具加工定位装置的支撑板结构仰视图；
图3为本实用新型提出的一种金属模具加工定位装置的附图1中a部分结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3安装环、4支撑板、5移动杆、6限位杆、7夹板、8复位弹簧、9连杆、10转动环、11驱动电机、12丝杆、13移动板、14连接板、15螺杆、16拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属模具加工定位装置，包括底座1，底座1的顶部一侧对称固定安装有两个支撑柱2，且两个支撑柱2相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个安装环3，安装环3的两侧内壁上均滑动连接有夹板7，两个夹板7相配合，安装环3的底部一侧转动连接有连杆9，且底座1的顶部转动连接有转动环10，转动环10的顶部和连杆9的底端转动连接，底座1的顶部固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴与转动环10传动连接。
其中，本实用新型通过将模具坯料夹装在安装环3内，之后可通过启动驱动电机11带动转动环10向下进行转动，即可实现对模具坯料进行角度调节，以此在对模具坯料进行加工时，能够提供一定的方便性，所以具有良好的实用性。
本实用新型中，驱动电机11的输出轴上固定安装有丝杆12，且丝杆12的一端与底座1的顶部转动连接，丝杆12上螺纹连接有移动板13，且移动板13的一侧顶部固定安装有挡轴，挡轴的一端延伸至转动环10内并与转动环10的内壁传动连接，可方便推动转动环10进行转动。
本实用新型中，安装环3的两侧内壁上均滑动连接有限位杆6，且两个限位杆6相互靠近的一端分别与两个夹板7相互远离的一侧固定连接，两个限位杆6相互远离的一端分别延伸至安装环3的两侧，限位杆6上套设有位于安装环3外侧的复位弹簧8，且复位弹簧8的两端分别与安装环3的一侧和限位杆6的一端固定连接，可实现对夹板7进行滑动限位，并且在复位弹簧8的作用下，可方便带动夹板7反向复位。
本实用新型中，限位杆6的底部固定安装有移动杆5，且安装环3的底部固定安装有支撑板4，且两个移动杆5均与支撑板4的底部滑动连接，支撑板4的底部螺纹连接有螺杆15，且螺杆15分别与两个移动杆5传动连接，可使得两个移动杆5能够相互靠近。
本实用新型中，支撑板4的底部滑动连接有连接板14，且两个移动杆5相互靠近的一端均转动连接有拉杆16，两个拉杆16的一端均与连接板14的一侧转动连接，且螺杆15的一端与连接板14转动连接，可使得连接板14进行移动，并且可对连接板14随时限位。
本实用新型中，本技术方案通过将待加工的模具坯料放置在支撑板4上，之后可转动螺杆15带动连接板14进行移动，此时通过两个拉杆16可拉动两个移动杆5相互靠近，即可带动两个限位杆6相互靠近，并且在限位杆6进行移动时，可使得复位弹簧8处于受力压缩状态，以此在对模具坯料解除夹紧时，能够辅助两个夹板7相互远离，在限位杆6进行移动时，可带动夹板7进行移动，直至利用两个夹板7对模具坯料进行夹紧，通过启动驱动电机11带动螺杆12进行转动，此时便可使得移动板13向两个支撑板2的一侧进行移动，即可通过挡轴推动转动环10向下进行转动，此时通过连杆9便可拉动安装环3进行逆时针转动，以此可达到对模具坯料进行角度调节的目的，以此在对模具坯料进行加工时，能够提供一定的方便性，所以具有良好的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金属模具加工定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧对称固定安装有两个支撑柱(2)，且两个支撑柱(2)相互靠近的一侧顶部转动连接有同一个安装环(3)，安装环(3)的两侧内壁上均滑动连接有夹板(7)，两个夹板(7)相配合，所述安装环(3)的底部一侧转动连接有连杆(9)，且底座(1)的顶部转动连接有转动环(10)，转动环(10)的顶部和连杆(9)的底端转动连接，所述底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴与转动环(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述驱动电机(11)的输出轴上固定安装有丝杆(12)，且丝杆(12)的一端与底座(1)的顶部转动连接，所述丝杆(12)上螺纹连接有移动板(13)，且移动板(13)的一侧顶部固定安装有挡轴，挡轴的一端延伸至转动环(10)内并与转动环(10)的内壁传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述安装环(3)的两侧内壁上均滑动连接有限位杆(6)，且两个限位杆(6)相互靠近的一端分别与两个夹板(7)相互远离的一侧固定连接，两个限位杆(6)相互远离的一端分别延伸至安装环(3)的两侧，所述限位杆(6)上套设有位于安装环(3)外侧的复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)的两端分别与安装环(3)的一侧和限位杆(6)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述限位杆(6)的底部固定安装有移动杆(5)，且安装环(3)的底部固定安装有支撑板(4)，且两个移动杆(5)均与支撑板(4)的底部滑动连接，所述支撑板(4)的底部螺纹连接有螺杆(15)，且螺杆(15)分别与两个移动杆(5)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属模具加工定位装置，其特征在于，所述支撑板(4)的底部滑动连接有连接板(14)，且两个移动杆(5)相互靠近的一端均转动连接有拉杆(16)，两个拉杆(16)的一端均与连接板(14)的一侧转动连接，且螺杆(15)的一端与连接板(14)转动连接。
技术总结