本实用新型涉及一种排水分站用双回路控制装置，具体是一种矿用排水分站用双回路控制装置，属于煤矿开采应用技术领域。
背景技术：
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，在开采时，为避免井道被淹没，需要将矿井内的水排出，矿井内配有多个排水分站，每个排水分站都包含有控制装置。
但现有的矿用排水分站大都是单回路的，其一般仅仅含有一个水泵，当排水分站的储水槽进水量极具增多时，一个水泵无法及时的将储水槽内的水排出，很容易使储水槽内的水位到达警戒线，不利于安全生产，且现有的矿用排水分站大都无法对流入储水槽内的水流中的碎石进行粉碎，粒径较大的碎石进入排水分站的水泵后，容易造成水泵堵塞和损坏，不利于排水分站的正常使用，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种矿用排水分站用双回路控制装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用排水分站用双回路控制装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿用排水分站用双回路控制装置，包括监控分站、第一不锈钢管、第二不锈钢管、第一水泵、第二水泵、第二液位传感器、第一液位传感器、传感器安装架、管道、储水槽和粉碎机构，所述监控分站上安装有第一不锈钢管和第二不锈钢管，所述储水槽一侧板的内壁自上而下分别通过传感器安装架安装有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器的导线延伸至监控分站内，所述储水槽底板的顶面安装有两个网状罩壳，两个所述网状罩壳内分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的输出端分别通过管道与第一不锈钢管和第二不锈钢管的一端连接，所述储水槽一侧板的顶部处贯穿安装有进水接头，安装所述进水接头的储水槽的一侧板上安装有粉碎机构，所述粉碎机构位于进水接头的正下方；
所述粉碎机构包括回字形壳体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、轴承和两个电机，所述回字形壳体和两个电机分别安装在储水槽一侧板相互对应的两侧面，所述回字形壳体相互对应的两侧板之间分别通过轴承安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端分别与两个电机的输出端连接。
优选的，所述监控分站底面的四个拐角处安装有支脚，所述支脚的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫。
优选的，所述网状罩壳为不锈钢圆形结构，所述网状罩壳的外壁开有多个孔径为3cm的镂空孔。
优选的，两个所述电机与储水槽接触处均安装有弹簧减震垫片。
优选的，所述管道为聚四氟乙烯软管，且所述管道的外壁套接有防腐蚀橡胶外套。
优选的，所述监控分站的一侧板上开有散热孔，所述监控分站的一侧面铰接有门体。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型含有第一水泵和第二水泵，水位到达一定的额高度时，第一水泵和第二水泵可同时工作，有利于快速及时的将储水槽内的水抽出，有利于降低储水槽内的水无法及时抽出而到达警戒线情况的发生，有利于矿井内的水及时排出，有利于安全生产；
2、本实用新型构思新颖，装置的储水槽上安装有粉碎机构，粉碎机构可将流入储水槽内的水流中的碎石粉碎，有利于避免粒径较大的碎石进入第一水泵和第二水泵后将第一水泵和第二水泵堵塞和损毁情况的发生，有利于保证装置的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型回字形壳体俯视图。
图中：1、监控分站，2、第一不锈钢管，3、第二不锈钢管，4、管道，5、回字形壳体，6、进水接头，7、电机，8、储水槽，9、第一水泵，10、网状罩壳，11、第二水泵，12、传感器安装架，13、第二液位传感器，14、第一液位传感器，15、第一粉碎辊，16、第二粉碎辊，17、轴承。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种矿用排水分站用双回路控制装置，包括监控分站1、第一不锈钢管2、第二不锈钢管3、第一水泵9、第二水泵11、第二液位传感器13、第一液位传感器14、传感器安装架12、管道4、储水槽8和粉碎机构，所述监控分站1上安装有第一不锈钢管2和第二不锈钢管3，所述储水槽8一侧板的内壁自上而下分别通过传感器安装架12安装有第一液位传感器14和第二液位传感器13，便于水位的监测，所述第一液位传感器14和第二液位传感器13的导线延伸至监控分站1内，所述储水槽8底板的顶面安装有两个网状罩壳10，两个所述网状罩壳10内分别安装有第一水泵9和第二水泵11，所述第一水泵9和第二水泵11的输出端分别通过管道4与第一不锈钢管2和第二不锈钢管3的一端连接，便于将储水槽8内的水引出，所述储水槽8一侧板的顶部处贯穿安装有进水接头6，便于矿井内水的引入，安装所述进水接头6的储水槽8的一侧板上安装有粉碎机构，所述粉碎机构位于进水接头6的正下方，便于水流内碎石的粉碎，有利于避免碎石粒径较大，将第一水泵9和第二水泵11堵塞和损坏情况的发生；
所述粉碎机构包括回字形壳体5、第一粉碎辊15、第二粉碎辊16、轴承17和两个电机7，所述回字形壳体5和两个电机7分别安装在储水槽8一侧板相互对应的两侧面，回字形壳体5便于第一粉碎辊15和第二粉碎辊16的安装，所述回字形壳体5相互对应的两侧板之间分别通过轴承17安装有第一粉碎辊15和第二粉碎辊16，所述第一粉碎辊15和第二粉碎辊16的一端分别与两个电机7的输出端连接，便于第一粉碎辊15和第二粉碎辊16的转动。
所述监控分站1底面的四个拐角处安装有支脚，所述支脚的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫，便于监控分站1的放置；所述网状罩壳10为不锈钢圆形结构，所述网状罩壳10的外壁开有多个孔径为3cm的镂空孔，便于粒径较大的碎石的进一步的阻挡，有利于第一水泵9和第二水泵11的保护；两个所述电机7与储水槽8接触处均安装有弹簧减震垫片，电机7工作时，便于降低其振动情况的发生；所述管道4为聚四氟乙烯软管，且所述管道4的外壁套接有防腐蚀橡胶外套，便于保证管道4的使用寿命；所述监控分站1的一侧板上开有散热孔，便于监控分站1内部电器元件工作时的散热，所述监控分站1的一侧面铰接有门体，便于监控分站1内部电器元件的检修。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置使用时，将矿井的排水管道4与储水槽8的进水接头6连接，矿井内的水由进水接头6流出，流出后流进粉碎机构的回字形壳体5，若水流中有碎石时，此时碎石会卡在回字形壳体5的第一粉碎辊15和第二粉碎辊16之间，此时通过控制开关使第一粉碎辊15和第二粉碎辊16转动，第一粉碎辊15和第二粉碎辊16转动时，使得碎石磨碎，此时磨碎后的碎石随水流落入储水槽8内，配合第一水泵9和第二水泵11外部的网状罩壳10，有利于避免粒径较大的碎石进入第一水泵9和第二水泵11后将第一水泵9和第二水泵11堵塞和损毁情况的发生，有利于保证装置的正常使用，装置的储水槽8内安装有第一水泵9和第二水泵11，同时储水槽8内的不同高度处安装有第一液位传感器14和第二液位传感器13，当水位到达第二传感器所在高度时，第二水泵11工作，当进入储水槽8内的水流较多，第一水泵9无法及时将储水槽8内的水排出，水位到达第一液位传感器14时，第一水泵9工作，此时第一水泵9和第二水泵11同时工作，有利于快速及时的将储水槽8内的水抽出，有利于降低储水槽8内的水无法及时抽出而到达警戒线情况的发生，有利于矿井内的水及时排出，有利于安全生产。
第一水泵9和第二水泵11均采用重庆锐狮机电设备有限公司提供的bqw型水泵，其配套电源电路由厂家提供。
第一液位传感器14和第二液位传感器13均采用meacon官方旗舰店提供的mik-p260型传感器，其配套电源电路由厂家提供。
电机7采用宇鑫官方旗舰店提供的gh22型电机，其配套电源电路由厂家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块以及监控分站均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种矿用排水分站用双回路控制装置，其特征在于：包括监控分站(1)、第一不锈钢管(2)、第二不锈钢管(3)、第一水泵(9)、第二水泵(11)、第二液位传感器(13)、第一液位传感器(14)、传感器安装架(12)、管道(4)、储水槽(8)和粉碎机构，所述监控分站(1)上安装有第一不锈钢管(2)和第二不锈钢管(3)，所述储水槽(8)一侧板的内壁自上而下分别通过传感器安装架(12)安装有第一液位传感器(14)和第二液位传感器(13)，所述第一液位传感器(14)和第二液位传感器(13)的导线延伸至监控分站(1)内，所述储水槽(8)底板的顶面安装有两个网状罩壳(10)，两个所述网状罩壳(10)内分别安装有第一水泵(9)和第二水泵(11)，所述第一水泵(9)和第二水泵(11)的输出端分别通过管道(4)与第一不锈钢管(2)和第二不锈钢管(3)的一端连接，所述储水槽(8)一侧板的顶部处贯穿安装有进水接头(6)，安装所述进水接头(6)的储水槽(8)的一侧板上安装有粉碎机构，所述粉碎机构位于进水接头(6)的正下方；
所述粉碎机构包括回字形壳体(5)、第一粉碎辊(15)、第二粉碎辊(16)、轴承(17)和两个电机(7)，所述回字形壳体(5)和两个电机(7)分别安装在储水槽(8)一侧板相互对应的两侧面，所述回字形壳体(5)相互对应的两侧板之间分别通过轴承(17)安装有第一粉碎辊(15)和第二粉碎辊(16)，所述第一粉碎辊(15)和第二粉碎辊(16)的一端分别与两个电机(7)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用排水分站用双回路控制装置，其特征在于：所述监控分站(1)底面的四个拐角处安装有支脚，所述支脚的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种矿用排水分站用双回路控制装置，其特征在于：所述网状罩壳(10)为不锈钢圆形结构，所述网状罩壳(10)的外壁开有多个孔径为3cm的镂空孔。
4.根据权利要求1所述的一种矿用排水分站用双回路控制装置，其特征在于：两个所述电机(7)与储水槽(8)接触处均安装有弹簧减震垫片。
5.根据权利要求1所述的一种矿用排水分站用双回路控制装置，其特征在于：所述管道(4)为聚四氟乙烯软管，且所述管道(4)的外壁套接有防腐蚀橡胶外套。
6.根据权利要求1所述的一种矿用排水分站用双回路控制装置，其特征在于：所述监控分站(1)的一侧板上开有散热孔，所述监控分站(1)的一侧面铰接有门体。
技术总结