一种高透无摩尔纹的超细金属网格结构及其制备方法与流程

专利2025-10-20  4


本发明涉及一种金属网格结构,尤其涉及一种高透无摩尔纹的超细金属网格结构及其制备方法。


背景技术:

1、触控显示屏由触摸屏和液晶显示模组组成,metal mesh是设置在触摸屏上的。常规metal mesh的mesh线宽一般是3um~5um,且metal mesh金属网格形状固定为菱形,而液晶显示模组存在固定规律的rgb阵列,其rgb阵列单元的相对距离和相对角度保持不变。

2、当金属网格为菱形结构时,由于菱形结构的四边长度固定不变,菱形两边最小夹角a、同一位置序列通道的同一个序列金属网格的tx和rx的mesh线边的夹角b、tx mesh线与液晶显示模组的长边构成的夹角c均是固定不变,以此形成整体的菱形结构的金属网格阵列容易与液晶显示模组的固定rgb阵列重叠在一起,当两种相近的阵列重叠后,可见光依次通过菱形结构的金属网格阵列和液晶显示屏的rgb阵列,人眼观察触控显示屏时会在视觉上产生不同颜色的叠加条纹,这种条纹就是所谓的摩尔纹现象,极大的影响了用户的视觉效果,所以在搭配不同液晶显示模组时,需要不断调整metal mesh金属网格的角度,以此匹配液晶显示屏rgb阵列,防止触控显示屏出现摩尔纹现象,从而增加了生产成本和时间成本。

3、其次,由于mesh线宽较宽,当自然光入射至触摸屏表面时,较宽的mesh线宽会阻挡一部分自然光,使透过触摸屏的光通量减少,触控显示屏的屏占比降低,导致触摸屏的透过率下降,影响用户的视觉体验。


技术实现思路

1、本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高透无摩尔纹的超细金属网格结构及其制备方法,能有效防止触控显示屏出现摩尔纹现象,降低生产成本和时间成本,用户的视觉体验佳。

2、为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高透无摩尔纹的超细金属网格结构,包括设置在触摸屏上的金属网格图案,所述金属网格图案由多个相连的单元金属网格构成;每个所述单元金属网格为不规则的形状,且,每个所述单元金属网格的顶点不在一条直线上;

3、每个所述单元金属网格两边之间的最小夹角a为0°~180°;

4、同一位置序列通道的同一个序列单元金属网格的tx和rx的mesh线边的夹角b为0°~45°,且,tx的mesh线与液晶显示模组的长边构成的夹角c为0°~90°。

5、进一步的,所述单元金属网格为不规则的四边形,且,每个所述单元金属网格的规格均不相同;其中,每个所述单元金属网格两边之间的最小夹角a为30°;同一位置序列通道的同一个序列单元金属网格的tx和rx的mesh线边的夹角b为0°;tx的mesh线与液晶显示模组的长边构成的夹角c为60°。

6、进一步的,所述单元金属网格为不规则的多边形,且,每个所述单元金属网格的尺寸规格均不相同;其中,每个所述单元金属网格两边之间的最小夹角a为120°;同一位置序列通道的同一个序列单元金属网格的tx和rx的mesh线边的夹角b为30°;tx mesh线与液晶显示模组的长边构成的夹角c为90°。

7、进一步的,所述tx和rx的mesh线宽度为1um~2um。

8、一种高透无摩尔纹的超细金属网格结构的制备方法,包括如下步骤:

9、s1.制备具有黑化层的铜膜;

10、s2.将丙二醇甲醚乙酸酯、酚醛树脂、感光剂混合物的有机光刻胶涂布在铜膜的正面,涂布厚度1um~3um,在90℃~120℃条件下烘烤光阻5min~15min;再将有机光刻胶涂布在铜膜的表面,涂布厚度1um~3um,在90℃~120℃条件下烘烤光阻5min~15min;

11、s3.对涂布固化后的有机光刻胶进行曝光,曝光能量在90mj~120mj,曝光时采用的光罩线路为如权利要求1所述的金属网格结构;

12、s4.采用显影液对曝光后的铜膜进行显影,显影液是无色透明的无机碱溶液,浓度0.2%~0.5%,显影温度25℃~45℃,显影速度1.5m/min~3.5m/min,显影时间1min~3min;

13、s5.采用10%硫酸铜、8%乙二胺四乙酸、1%氟表面活性剂、蚀刻添加剂组成的蚀刻液对显影后的铜膜进行蚀刻,蚀刻温度30℃~50℃,蚀刻速度1m/min~3m/min,蚀刻时间3min20s~3min40s;

14、s6.采用剥膜液对蚀刻后的铜膜进行剥膜处理;

15、s7.对剥膜后的铜膜进行覆膜和收卷后得到超细金属网格结构。

16、进一步的,所述步骤s1的步骤如下:

17、用物理气相沉积工艺在50um或其他厚度的pet的正面和背面镀膜一层50nm~150nm的氧化铜或氧化氮黑化层,再在正面和背面黑化层的表面镀膜一层厚度为300nm~700nm的铜膜,最后在正面和背面铜膜的表面再次镀膜一层50nm~150nm的氧化铜或氧化氮黑化层,得到具有黑化层的铜膜。

18、进一步的,所述剥膜液是无色至淡黄色透明澄清的有机碱和无机碱的混合溶液,浓度30g/l~50g/l,剥膜温度30℃~40℃,剥膜速度1m/min~3m/min,剥膜时间1min~3min。

19、由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

20、本发明的高透无摩尔纹的超细金属网格结构及其制备方法,每个单元金属网格是随机外形的结构,且,每个所述单元金属网格的顶点不在一条直线上,这样可以使的触摸屏和显示屏匹配时不出现摩尔纹现象,降低了生产成本和时间成本。

21、其次,mesh线宽在1um~2um之间,视觉上不会出现金属网格pattern阵列和液晶显示屏的rgb阵列的叠加现象,也就不会出现摩尔纹现象。

22、并且,由于金属网格mesh线宽为1um~2um,可视区内金属的面积减小,在可视区面积不变的情况下,触控显示屏的屏占比会增大,较窄的金属网格mesh线,可以使触摸屏的屏占比和透过率均可以得到提升。



技术特征:

1.一种高透无摩尔纹的超细金属网格结构,其特征在于:包括设置在触摸屏上的金属网格图案,所述金属网格图案由多个相连的单元金属网格构成;每个所述单元金属网格为不规则的形状,且,每个所述单元金属网格的顶点不在一条直线上;

2.如权利要求1所述的高透无摩尔纹的超细金属网格结构,其特征在于:所述单元金属网格为不规则的四边形,且,每个所述单元金属网格的规格均不相同;其中,每个所述单元金属网格两边之间的最小夹角a为30°;同一位置序列通道的同一个序列单元金属网格的tx和rx的mesh线边的夹角b为0°;tx的mesh线与液晶显示模组的长边构成的夹角c为60°。

3.如权利要求1所述的高透无摩尔纹的超细金属网格结构,其特征在于:所述单元金属网格为不规则的多边形,且,每个所述单元金属网格的尺寸规格均不相同;其中,每个所述单元金属网格两边之间的最小夹角a为120°;同一位置序列通道的同一个序列单元金属网格的tx和rx的mesh线边的夹角b为30°;tx mesh线与液晶显示模组的长边构成的夹角c为90°。

4.如权利要求1所述的高透无摩尔纹的超细金属网格结构,其特征在于:所述tx和rx的mesh线宽度为1um~2um。

5.一种高透无摩尔纹的超细金属网格结构的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

6.如权利要求5所述的金属网格结构的制备方法,其特征在于,所述步骤s1的步骤如下:

7.如权利要求5所述的金属网格结构的制备方法,其特征在于:所述剥膜液是无色至淡黄色透明澄清的有机碱和无机碱的混合溶液,浓度30g/l~50g/l,剥膜温度30℃~40℃,剥膜速度1m/min~3m/min,剥膜时间1min~3min。


技术总结
本发明公开了一种高透无摩尔纹的超细金属网格结构及其制备方法,所述高透无摩尔纹的超细金属网格结构包括设置在触摸屏上的金属网格图案,金属网格图案由多个相连的单元金属网格构成;每个单元金属网格为不规则的形状,且每个单元金属网格的顶点不在一条直线上;每个单元金属网格两边之间的最小夹角a为0°~180°;同一位置序列通道的同一个序列单元金属网格的TX和RX的Mesh线边的夹角b为0°~45°,且TX的Mesh线与液晶显示模组的长边构成的夹角c为0°~90°。本发明中每个单元金属网格是随机的结构,且每个单元金属网格的顶点不在一条直线上,这样使的触摸屏和液晶显示模组匹配时不会出现摩尔纹现象,降低生产和时间成本,其次,Mesh线宽为1um~2um。

技术研发人员:张小江,李建军
受保护的技术使用者:牧东光电科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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