本发明涉及废旧耐火材料加工，具体为一种废旧耐火材料破碎装置及破碎方法。
背景技术：
1、废旧耐火材料是指已经使用过的、或者损坏的耐火材料，主要来源于锅炉、冶金、化工等工业中耐火材料的报废或损坏，这些材料具有较高的耐高温和耐腐蚀性能，因此具有一定的再利用价值，废旧耐火材料可以根据不同的标准进行分类，按形状和尺寸分为碎石状、块状和粉状等不同形式的废耐火材料。
2、例如中国专利网公开的专利号为：202310126778.6，专利名称为：一种具备自清理功能的废旧耐火材料破碎组件，包括喂料组件、一级破碎组件、二级破碎组件和粉碎组件，所述喂料组件、一级破碎组件、二级破碎组件和粉碎组件由上至下依次设置。本发明通过设置喂料组件、一级破碎组件、二级破碎组件和粉碎组件，喂料组件、一级破碎组件、二级破碎组件和粉碎组件配合，可以实现对废旧耐火材料的破碎处理，且喂料过程和破碎过程均在装置内部进行，从而可以有效的避免破碎过程中碎料飞溅对工作人员造成伤害，同时碎料可以在装置内部完成自清理，而无需额外清理，从而可以提升装置对废旧耐火材料的破碎效率。
3、但是现有破碎组件只能够通过高速旋转挤压的方式进行破碎，材料在自然下落过程中其落点固定，导致与其频繁接触的部分破碎辊出现过度磨损，影响破碎组件使用寿命。
4、因此，需要对废旧耐火材料破碎装置及破碎方法进行设计改造。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种废旧耐火材料破碎装置及破碎方法，具备提高材料投放均匀度的优点，解决了现有破碎组件只能够通过高速旋转挤压的方式进行破碎，材料在自然下落过程中其落点固定，导致与其频繁接触的部分破碎辊出现过度磨损，影响破碎组件使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧耐火材料破碎装置及破碎方法，包括底座；
3、设置在底座顶部的粉碎部件；
4、所述底座的顶部设置有调节结构，所述调节结构与粉碎部件的底部固定连接，所述调节结构能够带动粉碎部件往复摆动，所述底座的右侧设置有传动结构，所述传动结构能够带动调节结构运转，所述底座的内部设置有位于调节结构底部的震动组件，所述震动组件可以与粉碎部件碰撞接触，所述调节结构运行过程中可以利用联动结构带动震动组件同步工作。
5、作为本发明优选的，所述调节结构包括固定连接在底座右侧两端的连接块，所述连接块的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有承载板，所述承载板远离轴杆的一侧延伸至底座和粉碎部件之间，所述粉碎部件固定连接在承载板的顶部，所述传动结构能够带动承载板摆动。
6、作为本发明优选的，所述传动结构包括固定连接在底座表面的立板，所述立板的表面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述底座的右侧固定连接有支架，所述支架的内部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有位于蜗杆一侧的蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相互啮合，所述传动杆的两端均固定连接有转轮，所述转轮的外侧固定连接有滑杆，所述承载板的表面固定连接有套设在滑杆表面的套板，所述套板和滑杆滑动连接。
7、作为本发明优选的，所述震动组件包括固定连接在底座内壁两侧的延伸板，所述延伸板的内侧通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有弹板，所述弹板远离连接杆的一侧固定连接有胶球，所述胶球能够在跟随连接杆旋转过程中与承载板的底部撞击。
8、作为本发明优选的，所述联动结构包括分别固定连接在传动杆和连接杆表面的带轮，所述带轮的表面套设有皮带。
9、作为本发明优选的，所述底座的右侧固定连接有防护罩，所述传动结构位于防护罩的内侧。
10、作为本发明优选的，所述滑杆的表面套设有胶套，所述胶套的外表面与套板的内壁接触。
11、一种废旧耐火材料破碎装置及破碎方法，包括以下步骤：
12、s1：调节结构通过轴杆和承载板的设计，使得粉碎部件(即破碎锤或类似装置)能够随着承载板的摆动而上下或左右往复运动，这种往复运动能够使得破碎部件对废旧耐火材料产生连续的、多角度的冲击，有助于材料的均匀破碎；
13、s2：传动电机通过蜗杆和蜗轮的组合，将旋转运动转化为传动杆的直线往复运动(通过转轮和滑杆实现)，这种转换机制保证了传动的稳定性和可靠性，使得破碎部件的摆动动作能够精确控制，进一步保证了破碎的均匀性；
14、s3：震动组件通过联动结构与传动杆相连，当传动杆转动时，震动组件也会随之旋转并产生震动。胶球在旋转过程中与承载板底部撞击，为破碎过程提供了额外的冲击力和震动效果，这种震动有助于破碎过程中的物料流动和重新分布，防止了物料在破碎腔内积聚或形成大块，从而提高了破碎的均匀性。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16、1、本发明通过往复摆动的粉碎部件和同步工作的震动组件，实现了对废旧耐火材料的均匀、高效破碎，提高了破碎效率和质量。
17、2、本发明通过利用轴杆和承载板的设计，使得粉碎部件能够随着承载板的摆动而往复运动，这种设计不仅简化了机械结构，还使得破碎部件能够更灵活地适应不同形状和大小的废旧耐火材料，提高了破碎的灵活性和适应性。
18、3、本发明通过传动电机、蜗杆、蜗轮、传动杆、转轮和滑杆的组合，将电机的旋转运动转化为承载板的往复摆动，这种传动方式具有传动效率高、传动平稳、噪音低等优点，能够确保破碎部件的稳定运行，并减少机械磨损。
19、4、本发明通过震动组件(包括连接杆、弹板和胶球)能够在传动杆的带动下旋转，并与承载板底部发生撞击，产生震动效果，这种震动有助于破碎过程中的物料分散和重新分布，防止物料堆积和堵塞，同时增加了破碎的均匀性和效率。
20、5、本发明通过带轮和皮带的组合，实现了传动杆和连接杆的同步旋转。这种联动设计使得震动组件能够随着调节结构的运行而同步工作，保证了震动效果的连续性和稳定性，进一步提高了破碎效率和质量。
21、6、本发明通过防护罩的设计，不仅保护了传动结构免受外界环境的干扰和损坏，还降低了设备运行时的噪音和安全隐患，提高了设备的使用寿命和安全性。
22、7、本发明通过滑杆表面套设的胶套，能够减少滑杆与套板之间的摩擦和磨损，延长了设备的使用寿命，同时，胶套还具有一定的缓冲作用，能够减少震动和冲击对设备的影响，提高了设备的稳定性和可靠性。
1.一种废旧耐火材料破碎装置，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料破碎装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括固定连接在底座(1)右侧两端的连接块(7)，所述连接块(7)的内部活动连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)的表面固定连接有承载板(9)，所述承载板(9)远离轴杆(8)的一侧延伸至底座(1)和粉碎部件(2)之间，所述粉碎部件(2)固定连接在承载板(9)的顶部，所述传动结构(4)能够带动承载板(9)摆动。
3.根据权利要求2所述的一种废旧耐火材料破碎装置，其特征在于：所述传动结构(4)包括固定连接在底座(1)表面的立板(10)，所述立板(10)的表面固定连接有传动电机(11)，所述传动电机(11)的输出端固定连接有蜗杆(12)，所述底座(1)的右侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的内部通过轴承活动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的表面固定连接有位于蜗杆(12)一侧的蜗轮(15)，所述蜗轮(15)和蜗杆(12)相互啮合，所述传动杆(14)的两端均固定连接有转轮(16)，所述转轮(16)的外侧固定连接有滑杆(17)，所述承载板(9)的表面固定连接有套设在滑杆(17)表面的套板(18)，所述套板(18)和滑杆(17)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧耐火材料破碎装置，其特征在于：所述震动组件(5)包括固定连接在底座(1)内壁两侧的延伸板(19)，所述延伸板(19)的内侧通过轴承活动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的表面固定连接有弹板(21)，所述弹板(21)远离连接杆(20)的一侧固定连接有胶球(22)，所述胶球(22)能够在跟随连接杆(20)旋转过程中与承载板(9)的底部撞击。
5.根据权利要求4所述的一种废旧耐火材料破碎装置，其特征在于：所述联动结构(6)包括分别固定连接在传动杆(14)和连接杆(20)表面的带轮(23)，所述带轮(23)的表面套设有皮带(24)。
6.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料破碎装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有防护罩(25)，所述传动结构(4)位于防护罩(25)的内侧。
7.根据权利要求3所述的一种废旧耐火材料破碎装置，其特征在于：所述滑杆(17)的表面套设有胶套(26)，所述胶套(26)的外表面与套板(18)的内壁接触。
8.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料破碎装置的破碎方法，其特征在于：包括以下步骤：
