本发明涉及热镀锌产线，具体为一种远程控制夹送辊压力装置。
背景技术：
1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm-200mm。成卷供应，其规格以厚度×宽度表示。按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。热轧普通带钢厚2mm-6mm，冷轧带钢一般为0.05mm-3.60mm。带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
2、带钢卷取端面出现错边或跑偏会导致产品无法打捆包装，故端面卷取整齐尤为重要。目前带钢卷取是通过epc装置+夹送辊压力控制完成，当夹送辊压力不匹配时就会导致带钢尾部卷取错边或者跑偏，为避免夹送辊压力异常，影响带尾卷取，导致钢卷重新卷取增加生产成本。
3、目前夹送辊压力调节均是通过人工现场调节，调节作业频繁且作业空间受限，存在一定的安全隐患，所以急需设计出一款远程操作控制夹送辊压力的装置，用于随时修改夹送辊压力以满足生产需求，杜绝因夹送辊压力不匹配引起的卷取错边或者跑偏问题，从而避免钢卷需二次卷取增加的生产成本以及消除了人工现场作业过程存在的安全隐患，故而提出一种远程控制夹送辊压力装置来解决上述中问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种远程控制夹送辊压力装置，具备简单、安全、高效、精准地对夹送辊压力进行调节等优点，解决了夹送辊压力不匹配导致带尾卷取错边或者跑偏，同时避免了因钢卷错边或者跑偏导致二次卷取引起的经济损失，从而消除了人工现场作业过程存在的安全隐患的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种远程控制夹送辊压力装置，包括远程控制夹送辊压力的压力装置，所述压力装置由三通管、常闭手动阀门、调节阀、调速阀、常开手动阀门和比例阀组成；
3、所述三通管的数量为两个，两个所述三通管相离一端分别设置有进气接口和出气接口，且三通管、常闭手动阀门、调节阀、调速阀、常开手动阀门和比例阀均通过管道连接，其中，常开手动阀门和比例阀以及比例阀与右侧三通管之间连接有弯头，用于直管的连接；
4、所述常闭手动阀门与常开手动阀门之间设置有启闭装置，用于对常闭手动阀门与常开手动阀门的开关，所述启闭装置包括底板、滑动设置于底板上表面的第一齿板和第二齿板、转动安装于底板上表面且与第一齿板和第二齿板啮合的传动齿轮以及固定安装于第一齿板和第二齿板相邻一端分别与常闭手动阀门与常开手动阀门连接的连接扣，所述底板的上方设置有驱动第一齿板和第二齿板相对位移的驱动结构。
5、进一步，所述比例阀上安装有电源插头，所述压力装置安装在夹送辊旁边，且进气接口接入产线压缩空气，出气接口接入夹送辊气缸的无杆腔。
6、进一步，两个所述连接扣的内部均开设有与常闭手动阀门和常开手动阀门阀手连接的锁止孔，通过驱动结构对第一齿板和第二齿板进行相对位移，实现常闭手动阀门和常开手动阀门的启闭。
7、进一步，所述驱动结构包括设置于底板上方的驱动电机、曲柄、滑轮和连杆。
8、进一步，所述驱动电机的输出轴上固定安装有与曲柄一端固定的第一连接轴，且曲柄另一端固定安装有与滑轮转动连接的第二连接轴；
9、其中，底板的上表面通过螺栓安装有龙门架，且驱动电机通过多组螺栓安装于龙门架上表面，第一连接轴贯穿龙门架内部。
10、进一步，所述连杆的内部开设向外连通且与滑轮相适配的环形滑槽，所述滑轮与滑槽内壁滚动连接，所述连杆外壁相对一侧焊接有与第二齿板上表面固定的连接耳。
11、进一步，所述底板上设置有对第一齿板和第二齿板导向的限位组件，所述限位组件由轴杆和转动安装于轴杆底端的滚轮组成，所述限位组件的数量为四个，且四个限位组件两个一组对称设置，对称设置的轴杆顶端分别与第一齿板和第二齿板下表面连接固定。
12、进一步，所述底板的内部开设有对称设置的两个导向槽，且对称设置的滚轮分别与两个导向槽内壁滚动连接，所述导向槽的长度与第一齿板和第二齿板移动距离相适配。
13、进一步，所述启闭装置还包括设置于底板下表面的安装结构，所述安装结构由伸缩连接的竖板和l型架组成，所述竖板的底端延伸至l型架内，且竖板的顶端固定安装于底板下表面。
14、进一步，所述竖板与l型架的内部均开设有调节孔，且调节孔内安装有调节螺栓。
15、与现有技术相比，本发明提供了一种远程控制夹送辊压力装置，具备以下有益效果：
16、1、该远程控制夹送辊压力装置，针对夹送辊压力不匹配影响到带尾卷取错边或跑偏问题，根据生产需要及现场作业空间受限，设计出一套轻巧实用的压力调节装置，能简单、安全、高效、精准地对夹送辊压力进行调节；
17、利用驱动电机、曲柄、滑轮和连杆的摆动配合，使得第一齿板与第二齿板相对往复移动，可将常开手动阀门和常闭手动阀门进行启闭切换，通过比例阀和调节阀控制夹送辊压力，切换过程简捷，有效解决了夹送辊压力不匹配导致带尾卷取错边或者跑偏，同时避免了因钢卷错边或者跑偏导致二次卷取引起的经济损失，从而消除了人工现场作业过程存在的安全隐患的问题。
18、2、该远程控制夹送辊压力装置，通过导向槽与滚轮的设置，能够对第一齿板与第二齿板限位，使其线性相对往复运动，提高运动时的稳定性，从而提高对常开手动阀门和常闭手动阀门进行启闭的效果。
19、3、该远程控制夹送辊压力装置，通过调节螺栓、竖板与l型架的设置，能够对启闭装置进行安装，同时能够对启闭装置进行高度调节，使得两个连接扣能够较好的与常开手动阀门和常闭手动阀门中的阀手连接。
1.一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：包括远程控制夹送辊压力的压力装置，所述压力装置由三通管(1)、常闭手动阀门(2)、调节阀(3)、调速阀(4)、常开手动阀门(5)和比例阀(6)组成；
2.根据权利要求1所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：所述比例阀(6)上安装有电源插头(7)，所述压力装置安装在夹送辊旁边，且进气接口(9)接入产线压缩空气，出气接口(10)接入夹送辊气缸的无杆腔。
3.根据权利要求1所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：两个所述连接扣(16)的内部均开设有与常闭手动阀门(2)和常开手动阀门(5)阀手连接的锁止孔(17)，通过驱动结构对第一齿板(14)和第二齿板(15)进行相对位移，实现常闭手动阀门(2)和常开手动阀门(5)的启闭。
4.根据权利要求1所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置于底板(12)上方的驱动电机(19)、曲柄(20)、滑轮(21)和连杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：所述驱动电机(19)的输出轴上固定安装有与曲柄(20)一端固定的第一连接轴(23)，且曲柄(20)另一端固定安装有与滑轮(21)转动连接的第二连接轴(24)；
6.根据权利要求5所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：所述连杆(22)的内部开设向外连通且与滑轮(21)相适配的环形滑槽(25)，所述滑轮(21)与滑槽(25)内壁滚动连接，所述连杆(22)外壁相对一侧焊接有与第二齿板(15)上表面固定的连接耳(26)。
7.根据权利要求1所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：所述底板(12)上设置有对第一齿板(14)和第二齿板(15)导向的限位组件，所述限位组件由轴杆(28)和转动安装于轴杆(28)底端的滚轮(29)组成，所述限位组件的数量为四个，且四个限位组件两个一组对称设置，对称设置的轴杆(28)顶端分别与第一齿板(14)和第二齿板(15)下表面连接固定。
8.根据权利要求7所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：所述底板(12)的内部开设有对称设置的两个导向槽(27)，且对称设置的滚轮(29)分别与两个导向槽(27)内壁滚动连接，所述导向槽(27)的长度与第一齿板(14)和第二齿板(15)移动距离相适配。
9.根据权利要求1所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：所述启闭装置(11)还包括设置于底板(12)下表面的安装结构，所述安装结构由伸缩连接的竖板(30)和l型架(31)组成，所述竖板(30)的底端延伸至l型架(31)内，且竖板(30)的顶端固定安装于底板(12)下表面。
10.根据权利要求9所述的一种远程控制夹送辊压力装置，其特征在于：所述竖板(30)与l型架(31)的内部均开设有调节孔，且调节孔内安装有调节螺栓(32)。
