本实用新型属于电气控制领域，尤其是电气控制方法的改进，具体是一种防止电动机起动时引起接触器释放的电路。
背景技术：
工程中电动机启动时要求电动机端子电压应能保证所拖动的机械负载要求的起动转矩，而且在配电系统中引起的电压波动不应妨碍其他用电设备的工作。在一般情况下，电动机频繁起动时母线电压不应低于系统标称电压的90％，电动机不频繁起动时，不宜低于标称电压的85％。配电母线除了按保证电动机起动转矩的条件决定，还应保证接触器线圈的电压不低于吸合电压。
交流接触器线圈的吸合电压为额定值的85％～110％范围内均应可靠吸合，交流接触器线圈的释放电压在75％～20％额定电压下应可靠释放。常用的机械设备电动机端子电压相对值一般在0.3～0.6的范围内即可启动电动机。当电动机控制回路距离变压器较远时，因控制回路交流接触器的工作特性，需要考虑电动机控制回路母线电压不小于交流接触器额定电压85％或90％，这就要求母线a(如图1所示)的电压不小于交流接触器额定电压85％或90％，按照这样的方式选择电缆，往往就造成电动机配电线路ab段之间的电缆截面增大，投资成本增加。且当供电距离长及用电量大的情况下，存在接触器不会可靠吸合而导致起动失败的可能。
技术实现要素：
在保证电动机拖动性能的前期下，解决电动机启动过程中线路压降大引起的交流接触器的不能有效吸合的问题。为解决接触器的吸合电压较高的问题，特别提出以下电路。
技术方案：
一种防止电动机起动时引起接触器释放的电路，它包括电动机起动主回路和控制回路，所述控制回路包括储能切换装置csu和启动回路，启动回路得电后触发电动机起动和储能切换装置csu工作，具体的：
-储能切换装置csu包括储能单元kc和电子切换开关s，储能单元kc的电压输入端接入电动机起动主回路，由配电变压器tm供电；储能单元kc的电压输出端分别连接两个电子切换开关s，所述两个电子切换开关s同时进行切换动作，实现启动回路的两种得电状态：
状态一：对应电子切换开关s的初始状态，启动回路与储能单元kc并联，由配电变压器tm供电；
状态二：对应电子切换开关s的释能状态，启动回路连接在储能单元kc的电压输出端，由储能单元kc供电；
-启动回路包括启动按钮sbn、停止按钮sbf、交流接触器km、中间继电器ka；停止按钮sbf串联在启动回路的干路中，启动回路的干路连接三条支路：
支路一：中间继电器ka的第一常开触点、交流接触器km的常闭触点、中间继电器ka的电磁线圈顺次串联；
支路二：启动按钮sbn、储能单元kc的常开触点、交流接触器km的电磁线圈顺次串联；
支路三：交流接触器km的第一常开触点连接在储能单元kc的常开触点与交流接触器km的电磁线圈的电连接点上；
在支路一和支路二中，中间继电器ka的常开触点与交流接触器km的常闭触点的电连接点、启动按钮sbn与储能单元kc的常开触点的电连接点，二者通过导线连接。
优选的，中间继电器ka的第二常开触点连接储能单元kc，当中间继电器ka的第二常开触点闭合时，储能单元kc发出指令，电子切换开关s由初始状态切换至释能状态。
优选的，储能单元kc内置延时模块，当中间继电器ka的第二常开触点断开后，储能单元kc延迟t秒后发出指令，电子切换开关s由释能状态切换回初始状态。
具体的，t为2-4秒。
优选的，两个电子切换开关s为两个可控硅开关，两个可控硅开关的不动端分别连接启动回路的两端；两个可控硅开关的第一动端分别连接配电变压器tm供电端和n线；两个可控硅开关的第二动端分别连接储能单元kc的电压输出端。
优选的，启动按钮sbn为自复位常开按钮，停止按钮sbf为自复位常闭按钮。
优选的，电动机起动主回路包括顺次串联的配电变压器tm、第一低压断路器qf1、第二低压断路器qf、交流接触器km的第二常开触点、热继电器fr和电动机m。
优选的，储能单元kc的输出电压为交流接触器km的电磁线圈额定电压的90％。
本实用新型的有益效果
通过在控制回路中加入由储能单元、电子切换开关、延时电路构成的储能切换装置用以控制接触器线圈电压，可以让远距离输送的配电系统能够正常可靠工作，保证电动机正常启停。此种方法投入小，接线简单、动作可靠。
附图说明
图1为常规的配电系统及电动机控制原理图
图2为本实用新型的配电系统及电动机控制原理图
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
结合图2，它包括电动机起动主回路和控制回路，所述控制回路包括储能切换装置csu和启动回路，启动回路得电后触发电动机起动和储能切换装置csu工作，具体的：
-储能切换装置csu包括储能单元kc和电子切换开关s，储能单元kc的电压输入端接入电动机起动主回路，由配电变压器tm供电；储能单元kc的电压输出端分别连接两个电子切换开关s，所述两个电子切换开关s同时进行切换动作，实现启动回路的两种得电状态：
状态一：对应电子切换开关s的初始状态，启动回路与储能单元kc并联，由配电变压器tm供电；
状态二：对应电子切换开关s的释能状态，启动回路连接在储能单元kc的电压输出端，由储能单元kc供电；
-启动回路包括启动按钮sbn、停止按钮sbf、交流接触器km、中间继电器ka；停止按钮sbf串联在启动回路的干路中，启动回路的干路连接三条支路：
支路一：中间继电器ka的第一常开触点、交流接触器km的常闭触点、中间继电器ka的电磁线圈顺次串联；
支路二：启动按钮sbn、储能单元kc的常开触点、交流接触器km的电磁线圈顺次串联；
支路三：交流接触器km的第一常开触点连接在储能单元kc的常开触点与交流接触器km的电磁线圈的电连接点上；
在支路一和支路二中，中间继电器ka的常开触点与交流接触器km的常闭触点的电连接点、启动按钮sbn与储能单元kc的常开触点的电连接点，二者通过导线连接。
本实用新型通过由储能单元kc、电子切换开关s组成的储能切换装置csu克服了由于电动机起动压降对接触器线圈吸合的影响。其中：储能单元kc内置延时器，当失去触发信号后(由中间继电器ka的第二常开触点闭合提供触发信号)，延时t秒(延时时间根据启动尖峰电流的冲击时间对应设置，优选2-4秒)后进行电子切换开关s状态的改变(由释能状态恢复为初始状态)。
电路具体工作原理说明如下(图2所示为电路的初始状态)：
-低压断路器qf、qf1闭合，控制回路得电。
-得电瞬间：储能单元kc迅速储能电容电量充满，储能单元kc的输出电压为交流接触器km的电磁线圈额定电压的90％，电子切换开关s处于初始状态。
-按下启动按钮sbn，中间继电器ka的电磁线圈得电→①中间继电器ka的第二常开触点闭合(储能单元kc发出指令，电子切换开关s由初始状态切换至释能状态，启动回路由储能单元kc供电；同时，储能单元kc的辅助常开触点闭合)；②中间继电器ka的第一常开触点闭合(中间继电器ka的第一常开触点闭合、储能单元kc的辅助常开触点闭合形成通路)→交流接触器ka的电磁线圈得电→①交流接触器km的第二常开触点闭锁启动按钮，电动机m启动；②交流接触器km的第一常开触点闭合，交流接触器km的电磁线圈通过该支路持续得电；③交流接触器km的常闭触点断开→中间继电器ka的电磁线圈失电→①中间继电器ka的第一常开触点断开(恢复初始状态)；②中间继电器ka的第二常开触点断开(储能单元kc延迟t秒后发出指令，电子切换开关s由释能状态切换回初始状态，启动回路由配电变压器tm供电，储能单元kc进入待机状态；通过该方案，在低压断路器qf、qf1闭合瞬间，整个启动回路均由储能单元kc供电，经过t秒延迟，已经躲过电动机冲击电流，母线电压水平也已经恢复到接近正常电压后，启动回路切换为配电变压器tm供电，整个过程中电动机控制回路母线电压不小于交流接触器额定电压85％或90％，保证了交流接触器km可靠吸合)。
-按下停止按钮sbf，交流接触器km的电磁线圈失电→电路回到原始状态、等待下一轮操作。
优选的实施例中，电子切换开关s的状态切换时间为2ms。线圈的吸合时间为12～22ms，释放时间为4～12ms。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过电路设定来指令相关的硬件来完成的，该电路设定可以通过单片机或其他类似功能的集成芯片完成，为现有技术。本实用新型的核心实用新型点在于系统的整体结构布局，局部控制方法可通过现有技术编程完成；局部的模块连接可通过现有技术实现。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神做举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种防止电动机起动时引起接触器释放的电路，它包括电动机起动主回路和控制回路，其特征在于所述控制回路包括储能切换装置csu和启动回路，启动回路得电后触发电动机起动和储能切换装置csu工作，具体的：
-储能切换装置csu包括储能单元kc和电子切换开关s，储能单元kc的电压输入端接入电动机起动主回路，由配电变压器tm供电；储能单元kc的电压输出端分别连接两个电子切换开关s，所述两个电子切换开关s同时进行切换动作，实现启动回路的两种得电状态：
状态一：对应电子切换开关s的初始状态，启动回路与储能单元kc并联，由配电变压器tm供电；
状态二：对应电子切换开关s的释能状态，启动回路连接在储能单元kc的电压输出端，由储能单元kc供电；
-启动回路包括启动按钮sbn、停止按钮sbf、交流接触器km、中间继电器ka；停止按钮sbf串联在启动回路的干路中，启动回路的干路连接三条支路：
支路一：中间继电器ka的第一常开触点、交流接触器km的常闭触点、中间继电器ka的电磁线圈顺次串联；
支路二：启动按钮sbn、储能单元kc的常开触点、交流接触器km的电磁线圈顺次串联；
支路三：交流接触器km的第一常开触点连接在储能单元kc的常开触点与交流接触器km的电磁线圈的电连接点上；
在支路一和支路二中，中间继电器ka的常开触点与交流接触器km的常闭触点的电连接点、启动按钮sbn与储能单元kc的常开触点的电连接点，二者通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于中间继电器ka的第二常开触点连接储能单元kc，当中间继电器ka的第二常开触点闭合时，储能单元kc发出指令，电子切换开关s由初始状态切换至释能状态。
3.根据权利要求2所述的电路，其特征在于储能单元kc内置延时模块，当中间继电器ka的第二常开触点断开后，储能单元kc延迟t秒后发出指令，电子切换开关s由释能状态切换回初始状态。
4.根据权利要求3所述的电路，其特征在于t为2-4秒。
5.根据权利要求1所述的电路，其特征在于两个电子切换开关s为两个可控硅开关，两个可控硅开关的不动端分别连接启动回路的两端；两个可控硅开关的第一动端分别连接配电变压器tm供电端和n线；两个可控硅开关的第二动端分别连接储能单元kc的电压输出端。
6.根据权利要求1所述的电路，其特征在于启动按钮sbn为自复位常开按钮，停止按钮sbf为自复位常闭按钮。
7.根据权利要求1所述的电路，其特征在于电动机起动主回路包括顺次串联的配电变压器tm、第一低压断路器qf1、第二低压断路器qf、交流接触器km的第二常开触点、热继电器fr和电动机m。
8.根据权利要求1所述的电路，其特征在于储能单元kc的输出电压为交流接触器km的电磁线圈额定电压的90％。
技术总结