本发明涉及玻璃瓶生产，具体地涉及一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统。
背景技术：
1、传统的玻璃瓶生产工艺主要是：将配比的玻璃瓶原料添加到窑炉，玻璃瓶原料包括占较大比例的石英砂、方解石、锂长石、纯碱，和占较小比例的碳粉、硒粉和澄清剂。玻璃瓶原料在窑炉里，通过火焰喷枪的喷出的火焰烧制变成熔融玻璃液同时产生大量的烟物，熔融玻璃液经过料道以及剪料机构的剪断后变成玻璃滴料，玻璃滴料进入行列式制瓶机。烟物从窑炉的排烟口向外排出，为了避免污染环境，烟物必须经过脱硫脱硝设备的处理，最后经过烟囱排放到空气，同时得到粉末状态副产物例如硫酸钠和碳酸钠。堆放在脱硫脱硝设备的卸料仓。
2、目前从脱硫脱硝设备得到的粉末状态副产物堆放在卸料仓，通常由货车运输这些副产物，这些副产物作为废弃物处理容易造成环境污染。
3、由于副产物的主要成分也是属于玻璃瓶的原料成分，将这些副产物回收利用作为一种玻璃瓶原料，可以减少环境污染，节约玻璃瓶原料成本。因此，如何将烟物经过脱硫脱硝得到的副产物进行回收利用，自动运输配比再与玻璃瓶原料混合后添加到窑炉，是本领域亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题，在于提供一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，将烟物经过脱硫脱硝得到的副产物进行回收利用，自动运输配比再与玻璃瓶原料混合后添加到窑炉。
2、本发明是这样实现的：一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，包括：
3、原料配比混合设备、窑炉熔化设备和脱硫脱硝设备；
4、所述原料配比混合设备包括烟物回收副产物供给装置、辅料供给装置、主料供给装置和混合运输装置；
5、所述烟物回收副产物供给装置包括真空抽料机、副产物储存仓、第一螺旋给料机和第一称重式计量料仓，所述真空抽料机的出口与所述副产物储存仓的入口连接，所述副产物储存仓的出口与所述第一螺旋给料机的入口连接，所述第一螺旋给料机的出口与所述第一称重式计量料仓的入口连接；
6、所述辅料供给装置包括网框落料机、辅料储存仓、第二螺旋给料机和第二称重式计量料仓，所述网框落料机的出口与所述辅料储存仓的入口连接，所述辅料储存仓的出口与所述第二螺旋给料机的入口连接，所述第二螺旋给料机的出口与所述第二称重计量料仓的入口连接；
7、所述主料供给装置包括斗式提升机、主料储存仓、振动给料机和第三称重式计量料仓，所述斗式提升机的出口与所述主料储存仓的入口连接，所述主料储存仓的出口与所述振动给料机的入口连接，所述振动给料机的出口与所述第三称重式计量料仓的入口连接；
8、所述混合运输装置包括第一皮带运输机、混料机和第二皮带运输机，所述第一称重式计量料仓、第二称重式计量料仓、第三称重式计量料仓的出口都与所述第一皮带运输机的入口连接，所述第一皮带运输机的出口与所述混料机的入口连接，所述混料机的出口与所述第二皮带运输机的入口连接；
9、所述窑炉熔化设备包括炉旁料仓、加料机和窑炉，所述炉旁料仓的入口与所述第二皮带运输机的出口连接，所述炉旁料仓的出口与所述加料机的入口连接，所述加料机的出口与所述窑炉的进料口连接；
10、所述窑炉的排烟口与所述脱硫脱硝设备的进烟口连接，所述脱硫脱硝设备的副产物卸料口与所述真空吸料机的入口连接。
11、进一步地，所述主料供给装置有四个，分别用于供给石英砂、方解石、锂长石和纯碱；所述辅料供给装置有三个，分别用于供给碳粉、硒粉和澄清剂；所述烟物回收副产物供给装置用于供给硫酸钠或碳酸钠。
12、进一步地，所述辅料供给装置还包括辅料用mcu，所述辅料用mcu与所述第二螺旋给料机、第二称重式计量料仓电连接，所述辅料用mcu保存有补料阈值与排料阈值，所述第二称重式计量料仓将称重数值发送给所述辅料用mcu；
13、当所述称重数值高于所述排料阈值时，所述辅料用mcu把停止补料信号发送给所述第二螺旋给料机，再把开始排料信号发送给所述第二称重式计量料仓的排料阀；
14、当所述称重数值低于所述补料阈值时，所述辅料用mcu把停止排料信号发送给所述第二称重式计量料仓的排料阀，再把开始补料信号发送给所述第二螺旋给料机。
15、进一步地，所述网框落料机包括框架、网板、盖板、翻转驱动组件和操作面板，所述框架固定设置在所述辅料储存仓的入口，所述网板与所述框架固定连接，所述盖板与所述框架通过所述翻转驱动组件连接，所述盖板能遮盖所述网板，所述操作面板与所述翻转驱动组件电连接，所述辅料用mcu还与所述翻转驱动组件电连接；
16、所述辅料用mcu还保存有补料等待时间，所述辅料用mcu把开始补料信号发送给所述第二螺旋给料机之后，开启计时功能，如果累计时间等于所述补料等待时间并且所述称重数值还是低于所述补料阈值，所述辅料用mcu控制所述翻转驱动组件打开所述盖板，当所述称重数值高于所述补料阈值，所述累计时间清零并且所述辅料用mcu关闭计时功能。
17、进一步地，所述原料配比混合设备还包括碎玻璃供给装置，所述碎玻璃供给装置包括碎玻璃称重式计量料仓、碎玻璃料振动给料机和碎玻璃用mcu，所述碎玻璃称重式计量料仓的出口与所述碎玻璃振动给料机的入口连接，所述碎玻璃振动给料机的出口位于所述第二皮带运输机的上方，所述碎玻璃用mcu与所述碎玻璃振动给料机、所述第二皮带运输机电连接，所述碎玻璃振动给料机的振动频率与所述第二皮带运输机的运输速度呈正相关关系。
18、进一步地，所述第一皮带运输机包括机座、主动轮、从动轮、皮带、水平支撑辊和倾斜侧拦辊，所述主动轮旋转设置在所述机座的前端，所述从动轮旋转设置在所述机座的后端，所述水平支撑辊旋转设置在所述机座的上部，多个所述水平支撑辊沿着所述机座的长度方向间隔排列，每个所述水平支撑辊的左右两侧都设置有所述倾斜侧拦辊，所述皮带绕设在所述主动轮、从动轮、水平支撑辊和倾斜侧拦辊，所述倾斜侧拦辊使所述皮带的左右两侧向上翘起。
19、进一步地，所述加料机包括机架、伸缩驱动组件、推料板、滑杆和间歇摆动组件，所述机架与所述窑炉固定连接，所述机架具有加料腔，所述加料腔的入口与所述炉旁料仓的出口连接，所述加料腔的出口与所述窑炉的入口连接，所述推料板位于所述加料腔，所述推料板与所述滑杆的前端固定连接，所述伸缩驱动组件用于驱动所述滑杆的后端，所述间歇摆动组件用于改变所述滑杆的摆角；
20、当所述滑杆前进时，所述滑杆处于水平状态，当所述滑杆后退时，所述滑杆的前端先逆时针转动，再顺时针转动，所述滑杆的前端最大摆角为锐角，在所述滑杆后退到初始位置时，所述滑杆变为水平状态。
21、进一步地，所述伸缩驱动组件包括驱动电机、转轮和连杆，所述驱动电机的机身与所述机架固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述转轮传动连接，所述连杆的前端与所述滑杆的后端铰接，所述连杆的后端与所述转轮铰接；
22、所述间歇摆动组件是套筒，所述套筒具有滑孔，所述套筒与所述机架固定连接，所述滑杆穿过所述滑孔，所述滑孔的高度大于所述滑杆的高度，当所述滑杆处于水平状态时，所述滑杆的下表面与所述滑孔的底侧壁接触。
23、进一步地，所述窑炉熔化设备还包括冷却水供给装置，所述冷却水供给装置包括冷却塔、水箱、水泵、进水管和出水管，所述滑杆的内部具有空腔，所述推料板的内部具有u形管道，所述进水管和出水管从所述滑杆的后端伸入所述空腔，所述u形管道的下端与所述进水管相通，所述u形管道的上端与所述出水管相通，所述水泵的出口与所述进水管相通，所述冷却塔的入口与所述出水管相通，所述冷却塔的出口与所述水箱的入口连接，所述水箱的出口与所述水泵的入口连接。
24、进一步地，所述加料机还包括压力传感器、电控阀门和加料用mcu，所述压力传感器安装在所述推料板，所述电控阀门安装在所述炉旁料仓的出口，所述加料用mcu与所述压力传感器、所述电控阀门电连接；
25、所述加料用mcu保存有进料阈值和进料持续时间，所述压力传感器把检测到的推料压力数值发送给所述加料用mcu，当所述推料压力数值低于所述进料阈值时，所述加料用mcu把开门信号发送给所述电控阀门，在经过所述进料持续时间后，所述加料用mcu把关门信号发送给所述电控阀门。
26、与背景技术相比，本发明的优点在于：真空抽料机自动地将副产物从脱硫脱硝设备运输到副产物储存仓，再由第一螺旋给料机把副产物运输到第一称重式计量料仓进行精确配比，玻璃瓶原料占较小比例的辅料从网框落料机进入辅料储存仓再经过第二螺旋给料机和第二称重式计量料仓进行精确配比，玻璃原料占较大比例的主料从斗式提升机进入主料储存仓，再由振动给料机进入第三称重式计量料仓进行快速配比，配比后的原料在混料机的混合后，被运输到窑炉熔化设备，窑炉熔化设备产生的烟物进入脱硫脱硝设备；便捷地将烟物经过脱硫脱硝得到的副产物进行回收利用，自动运输配比再与玻璃瓶原料混合后添加到窑炉，减少环境污染，节约玻璃瓶原料成本。
1.一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征在于，所述主料供给装置有四个，分别用于供给石英砂、方解石、锂长石和纯碱；所述辅料供给装置有三个，分别用于供给碳粉、硒粉和澄清剂；所述烟物回收副产物供给装置用于供给硫酸钠或碳酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征在于，所述辅料供给装置还包括辅料用mcu，所述辅料用mcu与所述第二螺旋给料机、第二称重式计量料仓电连接，所述辅料用mcu保存有补料阈值与排料阈值，所述第二称重式计量料仓将称重数值发送给所述辅料用mcu；
4.根据权利要求1所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征在于，所述网框落料机包括框架、网板、盖板、翻转驱动组件和操作面板，所述框架固定设置在所述辅料储存仓的入口，所述网板与所述框架固定连接，所述盖板与所述框架通过所述翻转驱动组件连接，所述盖板能遮盖所述网板，所述操作面板与所述翻转驱动组件电连接，所述辅料用mcu还与所述翻转驱动组件电连接；
5.根据权利要求1所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征在于，所述原料配比混合设备还包括碎玻璃供给装置，所述碎玻璃供给装置包括碎玻璃称重式计量料仓、碎玻璃料振动给料机和碎玻璃用mcu，所述碎玻璃称重式计量料仓的出口与所述碎玻璃振动给料机的入口连接，所述碎玻璃振动给料机的出口位于所述第二皮带运输机的上方，所述碎玻璃用mcu与所述碎玻璃振动给料机、所述第二皮带运输机电连接，所述碎玻璃振动给料机的振动频率与所述第二皮带运输机的运输速度呈正相关关系。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征在于，所述第一皮带运输机包括机座、主动轮、从动轮、皮带、水平支撑辊和倾斜侧拦辊，所述主动轮旋转设置在所述机座的前端，所述从动轮旋转设置在所述机座的后端，所述水平支撑辊旋转设置在所述机座的上部，多个所述水平支撑辊沿着所述机座的长度方向间隔排列，每个所述水平支撑辊的左右两侧都设置有所述倾斜侧拦辊，所述皮带绕设在所述主动轮、从动轮、水平支撑辊和倾斜侧拦辊，所述倾斜侧拦辊使所述皮带的左右两侧向上翘起。
7.根据权利要求1所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征在于，所述加料机包括机架、伸缩驱动组件、推料板、滑杆和间歇摆动组件，所述机架与所述窑炉固定连接，所述机架具有加料腔，所述加料腔的入口与所述炉旁料仓的出口连接，所述加料腔的出口与所述窑炉的入口连接，所述推料板位于所述加料腔，所述推料板与所述滑杆的前端固定连接，所述伸缩驱动组件用于驱动所述滑杆的后端，所述间歇摆动组件用于改变所述滑杆的摆角；
8.根据权利要求7所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征于，所述伸缩驱动组件包括驱动电机、转轮和连杆，所述驱动电机的机身与所述机架固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述转轮传动连接，所述连杆的前端与所述滑杆的后端铰接，所述连杆的后端与所述转轮铰接；
9.根据权利要求7所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征于，所述窑炉熔化设备还包括冷却水供给装置，所述冷却水供给装置包括冷却塔、水箱、水泵、进水管和出水管，所述滑杆的内部具有空腔，所述推料板的内部具有u形管道，所述进水管和出水管从所述滑杆的后端伸入所述空腔，所述u形管道的下端与所述进水管相通，所述u形管道的上端与所述出水管相通，所述水泵的出口与所述进水管相通，所述冷却塔的入口与所述出水管相通，所述冷却塔的出口与所述水箱的入口连接，所述水箱的出口与所述水泵的入口连接。
10.根据权利要求7所述的一种窑炉烟物回收与原料配比混合熔化系统，其特征于，所述加料机还包括压力传感器、电控阀门和加料用mcu，所述压力传感器安装在所述推料板，所述电控阀门安装在所述炉旁料仓的出口，所述加料用mcu与所述压力传感器、所述电控阀门电连接；
