本发明涉及压敏胶，特别涉及一种高稳定的uv减粘胶带及其制备方法。
背景技术：
1、随着科技不断地快速发展，现代工业对于高分子材料的需求也越来越高。丙烯酸酯作为一种常见的材料，被广泛用于汽车、建筑、电子等领域。uv减粘膜又名减粘保护膜，它具有优异的耐化学性能、耐温性能及尺寸稳定性、通过uv光、高温和热水降低胶粘度、可回收性、可广泛的应用于线路板(fpc和pcb)行业，工艺、金属面保护、电子、工业用膜等表面保护领域，保证制品不脱落、不飞散，减少切割中崩碎；同时，胶带在uv紫外线照射后粘度降低，制品易于拾取。
2、目前市场上的减粘胶带多为uv减粘胶带，是指在uv照射前具有高度粘合力，贴附性好，在uv照射后粘合力明显下降，易于剥离的减粘胶带。但在电子工业生产过程中，有部分包含酸碱的制程，如触控面板制程中，玻璃之间需要经过碱液喷淋或浸泡、晶圆的化学镀ubm工艺，这些生产过程中都需要经历严苛的酸碱环境；在倡议建立环保型社会的今天，国内外更加重视uv固化减粘胶带产品及固化工艺的研究开发，致力于提供更多种类、酸碱环境下稳定性良好、粘结性能良好、环保节能的uv丙烯酸减粘胶带。
3、针对于此，中国专利号cn108300352a提出了一种耐酸碱的uv减粘组合物、uv减粘膜及其制备方法，通过耐酸碱的uv减粘组合物主要由按重量百分比计的如下原料制成：聚丙烯酸酯压敏胶粘剂25％-45％、多官能度低聚物和/或多官能度单体1％-20％、光引发剂0.1％-1.5％、固化剂0.1-2％和溶剂30％-60％，uv减粘膜包括依次贴合的基材层、uv减粘层和离型膜层，其中，uv减粘层是由所述uv减粘组合物涂布于基材层表面，烘烤得到的，uv减粘组合物，uv照射前具有高粘合力，剥离力高，uv照射后具有低粘合力，uv剥离力低，并且具有优异的耐酸碱性，而以上专利中，制备的耐酸碱的uv减粘组合物由于光引发剂的使用使得耐酸碱的uv减粘组合物存在储存寿命较短和容易泛黄等隐患，降低耐酸碱的uv减粘组合物的使用性质。
4、由上可知，若未平衡uv减粘胶布的粘结力和酸碱稳定性，常会出现在酸碱环境中或高温后导致产品表面残胶现象；故，提供一种在酸碱环境下具备高稳定性、初粘力高，经uv照射减粘后具有剥离效果好，不残胶的uv减粘胶带方案为本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
1、发明目的：本发明的目的是提供一种高稳定的uv减粘胶带及其制备方法，期望能够在酸碱环境下具备高稳定性、高初粘力，经uv照射减粘后具有剥离效果好，不残胶的uv减粘胶，填补现有技术中的缺陷。
2、本发明的技术方案：
3、在一方面，本发明提供一种高稳定的uv减粘胶带，所述uv减粘胶带包括离型层、uv减粘压敏胶层和基材层；其中，所述uv减粘压敏胶层由质量份数如下的原料制成：
4、聚丙烯酸-丁二烯树脂70-80份、胆甾醇氟化物15-40份、流平剂2-5份、光引发剂0.5-5份、固化剂1-3份、溶剂55-90份。
5、在一些实施方式中，所述聚丙烯酸-丁二烯树脂为丙烯酸和丁二烯共聚得到的聚合物；聚丙烯酸-丁二烯树脂中丁二烯组分含量为30-40％。
6、在一些实施方式中，所述胆甾醇氟化物的制备方法包括：
7、步骤1：取5-降冰片烯-2-酰氯，与4-(三氟甲基)苄醇加热反应得到(5-降冰片烯-2-甲酸)-4-(三氟甲基)苄酯，以下简称中间体1；
8、步骤2：再取中间体1和胆甾醇在酸性条件下加成，得到胆甾醇氟化物。
9、在一些实施方式中，所述流平剂选自丙烯酸类流平剂、有机硅类流平剂、氟碳类流平剂中的任意一种或至少两种的组合，例如可以选自efka3883、efka3886、efka3600、、byk366、byk333、byk307和tegoglide410的任意一种或至少两种的组合；以上虽列举但不局限于以上列举的材料。
10、光引发剂属于自由基型引发剂，该类物质在紫外光下通过吸收一定波长的能量产生自由基引发双键聚合形成稳定的胶态。在一些实施方式中，所述光引发剂选自苯偶酰双甲醚、二烷氧基苯乙酮、苯甲酰甲酸甲酯(mbf)、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(tpo)、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、二苯甲酮、4，4'-双(二乙氨基)苯甲酮、2-异丙基硫杂蒽酮(itx)和4-二甲胺基-苯甲酸乙酯(edb)中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述光引发剂为2-异丙基硫杂蒽酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯的混合物；通过复配型光引发剂提升了光引发活性及效率，在酸碱环境下不迁移、不聚合，而经uv照射减粘后高效引发，快速固化，减少残胶情况产生。
11、在一些实施方式中，所述固化剂选自过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯或2，5-二(2-乙基己酰过氧)-2，5-二甲基己烷中的任意一种或至少两种的组合；以上虽列举但不局限于以上列举的材料，常用的固化剂均可以使用。
12、在一些实施方式中，所述溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丙酯、异丙醇，丙酮，丁酮，甲苯，二甲苯，石油醚，正己烷和环己烷中的任意一种或至少两种的组合。
13、在一些实施方式中，所述uv减粘压敏胶层由按质量份数如下的原料制成：
14、聚丙烯酸-丁二烯树脂70-80份、胆甾醇氟化物20-30份、流平剂2-3份、光引发剂0.5-3份、固化剂1-3份、溶剂60-78份。
15、在一些实施方式中，所述高稳定的uv减粘胶带的离型层和基材层的材料使用常规材料即可；例如，所述离型层的材料为硅油聚酯离型膜或离型纸；基材层的材料可选自pet、pi、pc、pu中的任意一种或至少两种的组合。
16、在一些实施方式中，离型层、uv减粘压敏胶层和基材层的个数及叠放方式不受本发明限制；例如，所述高稳定的uv减粘胶带由上至下可以依次为离型层、uv减粘压敏胶层和基材层，制成单面胶带；也可以依次为离型层、uv减粘压敏胶层、基材层、uv减粘压敏胶层和离型层，制成双面胶带；或其他本发明未举例的情形。
17、在一些实施方式中，所述uv减粘压敏胶层的制备方法包括：
18、步骤1：将流平剂、光引发剂加至真空离心高速分散机中，真空搅拌，溶解完全；
19、步骤2：将聚丙烯酸-丁二烯树脂加入步骤1中的分散机中，真空搅拌，密封静置；
20、步骤3：将上述胆甾醇氟化物、固化剂加入分散机中，继续真空搅拌，装针管离心脱泡，使用铝箔袋真空塑封，制成所述uv减粘压敏胶层。
21、在一些实施方式中，制备方法中所述真空搅拌，搅拌的转速为500-800r/min，搅拌时间为3-5min，真空度为-0.05-(-0.08)mpa。
22、在一些实施方式中，所述离型层、uv减粘压敏胶层和基材层的厚度分别为50±2μm、100±10μm、25±2μm。
23、在另一方面，本发明还提供如上所述uv减粘胶带的制备方法，包括：
24、将uv减粘压敏胶层涂覆在基材表面，再在uv减粘压敏胶层的外侧涂布离型剂制备离型层，得到uv减粘胶带；其中，uv减粘压敏胶层可以涂覆在基材的一面也可以是两面，根据基材的性质，为方便解卷和应用。
25、有益效果：
26、本发明通过引入交联支化结构及氟原子，能够实现耐酸碱和高初粘力的效果；选用复配光引发剂，提升了光引发活性及效率，在酸碱环境下不迁移、不聚合，而经uv照射减粘后高效引发，快速固化，减少残胶情况产生。
1.一种高稳定的uv减粘胶带，所述uv减粘胶带包括离型层、uv减粘压敏胶层和基材层；其特征在于，所述uv减粘压敏胶层由质量份数如下的原料制成：
2.根据权利要求1所述uv减粘胶带，其特征在于，所述聚丙烯酸-丁二烯树脂为丙烯酸和丁二烯共聚得到的聚合物；聚丙烯酸-丁二烯树脂中丁二烯组分含量为30-40％。
3.根据权利要求1所述uv减粘胶带，其特征在于，所述胆甾醇氟化物的制备方法包括：
4.根据权利要求1所述uv减粘胶带，其特征在于，所述光引发剂选自苯偶酰双甲醚、二烷氧基苯乙酮、苯甲酰甲酸甲酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、二苯甲酮、4，4'-双(二乙氨基)苯甲酮、2-异丙基硫杂蒽酮和4-二甲胺基-苯甲酸乙酯中的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求1所述uv减粘胶带，其特征在于，所述uv减粘压敏胶层由按质量份数如下的原料制成：
6.根据权利要求1所述uv减粘胶带，其特征在于，所述uv减粘胶带由上至下依次为离型层、uv减粘压敏胶层和基材层。
7.根据权利要求1所述uv减粘胶带，其特征在于，所述uv减粘胶带由上至下依次为离型层、uv减粘压敏胶层、基材层、uv减粘压敏胶层和离型层。
8.根据权利要求1所述uv减粘胶带，其特征在于，所述uv减粘压敏胶层的制备方法包括：
9.根据权利要求1所述uv减粘胶带，其特征在于，所述离型层、uv减粘压敏胶层和基材层的厚度分别为50±2μm、100±10μm、25±2μm。
10.权利要求1-9任意一项所述uv减粘胶带的制备方法，其特征在于，包括：将uv减粘压敏胶层涂覆在基材表面，再在uv减粘压敏胶层的外侧涂布离型剂制备离型层，得到uv减粘胶带。
