本实用新型属于散热流道技术领域，具体涉及一种高散热性高传导性散热流道底座。
背景技术：
现有技术中的散热流道在实际使用过程中，多采用自然冷却的方式进行冷却降温，实际散热的效率较低，从而对流道的实用性和使用寿命有较大的影响；现有技术中的散热流道大多为固定式结构，在实际的使用过程中不易拆装，在长时间使用后，易积累灰尘，不易清理，从而影响实际的使用效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高散热性高传导性散热流道底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热性高传导性散热流道底座，包括承接座，所述承接座的侧壁固定安装有固定柱，所述承接座的上端安装有固定架，所述固定架的内底壁固定安装有电机，所述电机的上端转动连接有驱动轴，所述驱动轴的侧壁连接有风叶，所述固定架的内侧壁活动安装有筛网，所述固定架的侧壁安装有定位块，所述定位块的内端活动连接有流道底座，所述流道底座的内底壁开设有通风口，所述流道底座的上端面开设有流道，所述流道的侧壁安装有散热片，所述散热片的外端连接有固定块，所述固定块安装在流道底座的内部。
优选的，所述承接座的上端开设有矩形槽，固定架的下端安装在矩形槽内，且固定架与矩形槽过盈配合。
优选的，所述筛网的内部由上至下设置铺设有过滤网和过滤件。
优选的，所述过滤网为不锈钢材质所制，且过滤孔的直径根据实际需求选择，所述过滤件为尼龙丝编制的网。
优选的，所述流道底座的侧壁开设有凹槽，定位块的内端设置在凹槽内，且定位块与凹槽的尺寸一致。
优选的，所述通风口共设有多组，且均匀设置在流道底座的下端。
优选的，所述散热片为板状结构，且散热片的正面开设有卡槽，卡槽的直径与流道的尺寸相一致。
优选的，所述流道底座的侧壁开设有沉槽，固定块设置在沉槽内，且固定块的内端与散热片相粘贴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该高散热性高传导性散热流道底座，筛网的内部由上至下设置铺设有过滤网和过滤件，过滤网为不锈钢材质所制，且过滤孔的直径根据实际需求选择，过滤件为尼龙丝编制的网，便于对过滤网和过滤件进行清洗，且强度高，通过设置筛网能够提升防尘降温的性能，且不影响风叶对流道底座进行鼓风散热。
(2)该高散热性高传导性散热流道底座，流道底座的侧壁开设有凹槽，定位块的内端设置在凹槽内，且定位块与凹槽的尺寸一致，通过定位块能够保证流道底座的稳定性，且便于对流道底座进行拆装，散热片为板状结构，且散热片的正面开设有卡槽，卡槽的直径与流道的尺寸相一致，便于对散热片进行定位固定，在散热片的作用下能够提升流道的散热降温性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处的结构放大图；
图3为本实用新型中流道底座的仰视图；
图4为本实用新型中流道底座的俯视图；
图5为本实用新型的正视图。
图中：1、承接座；2、固定柱；3、固定架；4、电机；5、驱动轴；6、风叶；7、筛网；8、过滤网；9、过滤件；10、定位块；11、流道底座；12、通风口；13、流道；14、散热片；15、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种高散热性高传导性散热流道底座，包括承接座1，承接座1的侧壁固定安装有固定柱2，承接座1的上端安装有固定架3，固定架3的内底壁固定安装有电机4，电机4的上端转动连接有驱动轴5，驱动轴5的侧壁连接有风叶6，固定架3的内侧壁活动安装有筛网7，固定架3的侧壁安装有定位块10，定位块10的内端活动连接有流道底座11，流道底座11的内底壁开设有通风口12，流道底座11的上端面开设有流道13，流道13的侧壁安装有散热片14，散热片14的外端连接有固定块15，固定块15安装在流道底座11的内部。
本实施例中，优选的，承接座1的上端开设有矩形槽，固定架3的下端安装在矩形槽内，且固定架3与矩形槽过盈配合，通过承接座1便于对固定架3进行支撑固定，稳固性能佳，在保证稳固性的同时便于拆装。
本实施例中，优选的，筛网7的内部由上至下设置铺设有过滤网8和过滤件9，通过设置筛网7能够提升防尘降温的性能，且不影响风叶6对流道底座11进行鼓风散热。
本实施例中，优选的，过滤网8为不锈钢材质所制，且过滤孔的直径根据实际需求选择，过滤件9为尼龙丝编制的网，便于对过滤网8和过滤件9进行清洗，且强度高。
本实施例中，优选的，流道底座11的侧壁开设有凹槽，定位块10的内端设置在凹槽内，且定位块10与凹槽的尺寸一致，通过定位块10能够保证流道底座11的稳定性，且便于对流道底座11进行拆装。
本实施例中，优选的，通风口12共设有多组，且均匀设置在流道底座11的下端，在电机4、驱动轴5和风叶6的作用下能够鼓风，再通过通风口12对流道13和散热片14进行鼓风散热，有效地提升了散热降温的效果，进而能够有效地提升流道底座11的使用寿命。
本实施例中，优选的，散热片14为板状结构，且散热片14的正面开设有卡槽，卡槽的直径与流道13的尺寸相一致，便于对散热片14进行定位固定，在散热片14的作用下能够提升流道13的散热降温性能。
本实施例中，优选的，流道底座11的侧壁开设有沉槽，固定块15设置在沉槽内，且固定块15的内端与散热片14相粘贴，通过固定块15便于对散热片14进行定位固定，且便于拆装。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，承接座1的上端安装有固定架3，承接座1的上端开设有矩形槽，固定架3的下端安装在矩形槽内，且固定架3与矩形槽过盈配合，通过承接座1便于对固定架3进行支撑固定，稳固性能佳，在保证稳固性的同时便于拆装，电机4的上端转动连接有驱动轴5，驱动轴5的侧壁连接有风叶6，开启电机4，电机4带动驱动轴5和风叶6转动，实现鼓风，固定架3的内侧壁活动安装有筛网7，筛网7的内部由上至下设置铺设有过滤网8和过滤件9，过滤网8为不锈钢材质所制，且过滤孔的直径根据实际需求选择，所述过滤件9为尼龙丝编制的网，便于对过滤网8和过滤件9进行清洗，且强度高，定位块10的内端活动连接有流道底座11，流道底座11的侧壁开设有凹槽，定位块10的内端设置在凹槽内，且定位块10与凹槽的尺寸一致，通过定位块10能够保证流道底座11的稳定性，且便于对流道底座11进行拆装，通风口12共设有多组，且均匀设置在流道底座11的下端，在电机4、驱动轴5和风叶6的作用下能够鼓风，再通过通风口12对流道13和散热片14进行鼓风散热，有效地提升了散热降温的效果，进而能够有效地提升流道底座11的使用寿命，流道底座11的上端面开设有流道13，流道13的侧壁安装有散热片14，散热片14为板状结构，且散热片14的正面开设有卡槽，卡槽的直径与流道13的尺寸相一致，便于对散热片14进行定位固定，在散热片14的作用下能够提升流道13的散热降温性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高散热性高传导性散热流道底座，包括承接座(1)，其特征在于：所述承接座(1)的侧壁固定安装有固定柱(2)，所述承接座(1)的上端安装有固定架(3)，所述固定架(3)的内底壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)的上端转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的侧壁连接有风叶(6)，所述固定架(3)的内侧壁活动安装有筛网(7)，所述固定架(3)的侧壁安装有定位块(10)，所述定位块(10)的内端活动连接有流道底座(11)，所述流道底座(11)的内底壁开设有通风口(12)，所述流道底座(11)的上端面开设有流道(13)，所述流道(13)的侧壁安装有散热片(14)，所述散热片(14)的外端连接有固定块(15)，所述固定块(15)安装在流道底座(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高散热性高传导性散热流道底座，其特征在于：所述承接座(1)的上端开设有矩形槽，固定架(3)的下端安装在矩形槽内，且固定架(3)与矩形槽过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种高散热性高传导性散热流道底座，其特征在于：所述筛网(7)的内部由上至下设置铺设有过滤网(8)和过滤件(9)。
4.根据权利要求3所述的一种高散热性高传导性散热流道底座，其特征在于：所述过滤网(8)为不锈钢材质所制，所述过滤件(9)为尼龙丝编制的网。
5.根据权利要求1所述的一种高散热性高传导性散热流道底座，其特征在于：所述流道底座(11)的侧壁开设有凹槽，定位块(10)的内端设置在凹槽内，且定位块(10)与凹槽的尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的一种高散热性高传导性散热流道底座，其特征在于：所述通风口(12)共设有多组，且均匀设置在流道底座(11)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种高散热性高传导性散热流道底座，其特征在于：所述散热片(14)为板状结构，且散热片(14)的正面开设有卡槽，卡槽的直径与流道(13)的尺寸相一致。
8.根据权利要求1所述的一种高散热性高传导性散热流道底座，其特征在于：所述流道底座(11)的侧壁开设有沉槽，固定块(15)设置在沉槽内，且固定块(15)的内端与散热片(14)相粘贴。
技术总结