本发明涉及汽车保险杠加工，尤其涉及汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备及加工方法。
背景技术：
1、汽车保险杠是车辆外部结构的一部分，通常位于车辆前部和后部。保险杠通常由塑料、复合材料或金属制成，它的主要功能包括碰撞保护、美观功能和安全功能。其中为了实现汽车保险杠的安全功能，保险杠上可以安装雷达，可实现碰撞预警、自动紧急制动、自适应巡航控制、盲点监测等，大大增强车辆的感知能力，提升驾驶的安全性和舒适性，实现车辆的智能驾驶辅助功能。
2、因此汽车保险杠在生成加工过程中需要在雷达的安装部位进行冲孔，从而方便后续的雷达安装，但是现有的汽车保险杠冲孔加工设备无法对汽车保险杠上的冲孔位置进行对中，且对汽车保险杠进行冲孔过程中容易导致汽车保险杠发生偏移，从而导致冲孔位置不够精准。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备及加工方法。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，包括：工作台和顶板，所述工作台顶部一侧焊接有c型支撑架，所述工作台顶部另一侧水平设有安装盒，所述c型支撑架和安装盒顶部的两侧设有夹持板；
4、同步移动机构，所述同步移动机构用于带动两个夹持板同步移动；
5、距离传感器，所述距离传感器设有两个并分别固定安装于两个夹持板内侧的中部；
6、橡胶板，所述顶板的下方水平设有升降板，所述升降板底部两侧均设有伸缩结构，所述橡胶板设有两个并分别粘接于两个伸缩结构底部，所述升降板底部的中部竖直焊接有安装杆，所述安装杆底部竖直固定安装有冲孔头；
7、驱动机构，所述驱动机构用于带动升降板升降和移动。
8、作为本发明的进一步技术方案，所述工作台的顶部四角均竖直焊接有立柱，所述顶板水平焊接于四个立柱的顶端，所述工作台的中部开设有落屑口。
9、作为本发明的进一步技术方案，所述工作台的底部焊接有集屑箱，所述集屑箱顶部为敞口结构，所述集屑箱一侧铰接有侧门，所述集屑箱一侧固定安装有控制器。
10、作为本发明的进一步技术方案，所述安装盒的底部两端均焊接有支撑板，且两个支撑板的底端均焊接于工作台顶部，两个所述夹持板底部的一端均焊接有滑轮，所述c型支撑架顶部开设有滑槽，且两个滑轮均滑动连接于滑槽内。
11、作为本发明的进一步技术方案，所述同步移动机构包括正反电机和丝杆，所述丝杆水平转动连接于安装盒内部，所述正反电机水平固定安装于安装盒一端，所述正反电机的输出轴伸入安装盒内部并和丝杆一端固定连接。
12、作为本发明的进一步技术方案，所述丝杆的两端均套接有移动块，且两个移动块均通过螺纹和丝杆连接，所述丝杆两端的螺纹方向相反，且两个移动块均滑动连接于安装盒内部，两个所述夹持板底部的一端分别焊接于两个移动块顶部。
13、作为本发明的进一步技术方案，所述伸缩结构包括套柱和伸缩杆，所述套柱竖直焊接于升降板的底部一侧，所述伸缩杆插接于套柱内部，所述套柱和伸缩杆滑动连接，所述套柱内顶部和伸缩杆顶部之间竖直焊接有同一个弹簧，所述橡胶板粘接于伸缩杆底部。
14、作为本发明的进一步技术方案，所述驱动机构包括电动滑台和液压伸缩杆，所述电动滑台水平固定安装于顶板的顶部，所述电动滑台的输出端固定安装有安装块，所述安装块贯穿顶板并和顶板滑动连接。
15、作为本发明的进一步技术方案，所述液压伸缩杆竖直固定安装于安装块的底端，所述升降板固定安装于液压伸缩杆的伸缩端底部。
16、汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备的加工方法，包括以下具体步骤：
17、s1：将待冲孔的汽车保险杠放在c型支撑架和安装盒的顶部，启动正反电机带动丝杆转动，则带动两个移动块在丝杆上相向移动；
18、s2：两个移动块带动两个夹持板相向移动直至从两侧夹持住汽车保险杠，启动液压伸缩杆带动升降板下降，升降板带动安装杆和冲孔头下降直至位于两个距离传感器之间；
19、两个夹持板可以对汽车保险杠的左右位置进行限制。
20、s3：两个距离传感器对其和冲孔头之间的距离进行测量，若两个距离不相同，则启动电动滑台带动安装块左右移动，安装块带动液压伸缩杆和其底部的冲孔头左右移动，直至两个距离传感器测量出的数据相同，则说明冲孔头位于两个夹持板的正中位置；
21、可以对汽车保险杠上的冲孔位置进行对中，防止冲孔位置未对准，保证冲孔位置的精准性。
22、s4：再次启动液压伸缩杆带动升降板下降，升降板带动两个橡胶板和冲孔头下降，两个橡胶板先和汽车保险杠的两侧接触；
23、s5：此时升降板继续下降带动冲孔头下降，同时橡胶板位置不发生变化，则伸缩杆缩回套柱内部挤压弹簧，使橡胶板和汽车保险杠之间产生挤压力，橡胶板根据汽车保险杠的表面发生相应形变使其紧贴汽车保险杠；
24、c型支撑架和安装盒对汽车保险杠的底部进行支撑，紧贴汽车保险杠表面的橡胶板对其上下的位置进行限制，且橡胶板和汽车保险杠之间的摩擦力还可以防止汽车保险杠前后移动，从而可以从全方位定位汽车保险杠的位置，防止其在冲孔过程中发生偏移，进一步保证冲孔位置的精准性。
25、s6：冲孔头下降对汽车保险杠的冲孔位置进行冲孔，冲孔产生的废屑从落屑口落入集屑箱内部储存。
26、本发明的有益效果为：可以对汽车保险杠上的冲孔位置进行对中，防止冲孔位置未对准；且可以从左右、前后、上下全方位定位汽车保险杠的位置，防止其在冲孔过程中发生偏移，进一步保证冲孔位置的精准性。
1.汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，包括：工作台(5)和顶板(8)，所述工作台(5)顶部一侧焊接有c型支撑架(2)，所述工作台(5)顶部另一侧水平设有安装盒(11)，所述c型支撑架(2)和安装盒(11)顶部的两侧设有夹持板(1)；
2.根据权利要求1所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，所述工作台(5)的顶部四角均竖直焊接有立柱(6)，所述顶板(8)水平焊接于四个立柱(6)的顶端，所述工作台(5)的中部开设有落屑口(15)。
3.根据权利要求1所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，所述工作台(5)的底部焊接有集屑箱(4)，所述集屑箱(4)顶部为敞口结构，所述集屑箱(4)一侧铰接有侧门(14)，所述集屑箱(4)一侧固定安装有控制器(3)。
4.根据权利要求1所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，所述安装盒(11)的底部两端均焊接有支撑板(13)，且两个支撑板(13)的底端均焊接于工作台(5)顶部，两个所述夹持板(1)底部的一端均焊接有滑轮(24)，所述c型支撑架(2)顶部开设有滑槽(25)，且两个滑轮(24)均滑动连接于滑槽(25)内。
5.根据权利要求1所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，所述同步移动机构包括正反电机(12)和丝杆(22)，所述丝杆(22)水平转动连接于安装盒(11)内部，所述正反电机(12)水平固定安装于安装盒(11)一端，所述正反电机(12)的输出轴伸入安装盒(11)内部并和丝杆(22)一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，所述丝杆(22)的两端均套接有移动块(21)，且两个移动块(21)均通过螺纹和丝杆(22)连接，所述丝杆(22)两端的螺纹方向相反，且两个移动块(21)均滑动连接于安装盒(11)内部，两个所述夹持板(1)底部的一端分别焊接于两个移动块(21)顶部。
7.根据权利要求1所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，所述伸缩结构包括套柱(18)和伸缩杆(17)，所述套柱(18)竖直焊接于升降板(20)的底部一侧，所述伸缩杆(17)插接于套柱(18)内部，所述套柱(18)和伸缩杆(17)滑动连接，所述套柱(18)内顶部和伸缩杆(17)顶部之间竖直焊接有同一个弹簧(26)，所述橡胶板(16)粘接于伸缩杆(17)底部。
8.根据权利要求1所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括电动滑台(7)和液压伸缩杆(19)，所述电动滑台(7)水平固定安装于顶板(8)的顶部，所述电动滑台(7)的输出端固定安装有安装块(27)，所述安装块(27)贯穿顶板(8)并和顶板(8)滑动连接。
9.根据权利要求1-8任一所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备，其特征在于，所述液压伸缩杆(19)竖直固定安装于安装块(27)的底端，所述升降板(20)固定安装于液压伸缩杆(19)的伸缩端底部。
10.根据权利要求1-9任一所述的汽车保险杠雷达安装部冲孔对中防偏加工设备的加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
