本发明属于新材料领域，涉及一种铁掺杂sicw吸波材料及其制备方法。
背景技术：
1、以廉价的高含氢硅油为硅源和碳源，在高含氢硅油交联的过程中加入含铁添加材料进行掺杂，再将交联好的粉体与碳纤维混合后高温下制备sic晶须。其结果表明：通过加入还原铁粉和fe3o4的sic晶须，表现出了较好的电磁吸收与损耗性能。当各掺入还原铁粉和fe3o4的含量为0.002摩尔时，制成的晶须同时具备良好的生长情况与吸波性能。
2、本实验的大体流程是先使用高含氢硅油在氯铂酸酒精溶液的催化下，制备烧成sic晶须所需的粉体，并在此过程中将不同种类，不同含量的含铁添加材料掺入其中，然后将碳纤维作为生长sic晶须的基体与制备的粉体混合，在惰性氛围下烧成sic晶须。将制得的晶须进行x射线衍射分析、扫描电子显微镜观察形貌、和利用矢量网络分析仪测试其吸波性能。
技术实现思路
1、一种铁掺杂sicw吸波材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2、步骤一、先用量筒取20毫升高含氢硅油至于大烧杯中，加入一定量的氯铂酸酒精溶液作为催化剂，磁力搅拌使氯铂酸酒精溶液均匀溶解于高含氢硅油中。然后分别各加入0.001摩尔的二茂铁、fe2o3、还原铁粉和fe3o4四种不同种类的含铁添加材料搅拌均匀，把制得的四种溶液放在120℃的恒温干燥箱中静置交联，待全部交联成固体后，将所制得的固体放入电动打粉机中进行打粉，所制粉体经过40目的标准筛，未过筛的颗粒经过研钵研磨后重新过筛，制得最终粉体。
3、步骤二、把制得的粉体与碳纤维以100∶1的质量比进行称取，将称取好的粉体全部倒入坩埚中，碳纤维剪成合适的尺寸均匀的掺杂在粉体里，设置升温过程为前800℃每分钟4℃，800℃至1600℃每分钟2℃，并在1600℃下保温一小时三十分钟。待冷却至室温后将坩埚取出，并用镊子将生长sic晶须的碳纤维基体与烧成后的包埋粉分离出来。利用研钵将制好的晶须研磨好后，进行x射线衍射分析、扫描电子显微镜观察形貌，利用矢量网络分析仪测试其吸波性能。
4、步骤三、待检测结果出来后选取具有良好吸波性能的含铁添加材料，改变其相同条件下的加入含量为0.001摩尔、0.002摩尔、0.003摩尔、0.004摩尔四种不同配比并设置空白对照组重复上述实验流程。。
5、有益效果：1）当改变不同含铁添加材料掺入时，均可以生成sic晶须，但掺入二茂铁所烧制的sic晶须长度较短，吸波性能上掺入二茂铁和fe2o3烧成的sic晶须阻抗匹配程度不好，折射率较高，其介电损耗能力与磁损耗能力同样不如掺入还原铁粉和fe3o4所烧制的sic晶须。掺入还原铁粉和fe3o4的所烧制的sic晶须表现出较好的阻抗匹配程度，对电磁波吸收低于-10db的有效吸收频宽分别为2.9ghz和5.2ghz。其介电损耗能力和磁损耗能力都明显较强。
6、2）当改变掺入还原铁粉的含量时，掺入量为0.002摩尔的样品对电磁波的吸收与损耗能力高于掺入量为0.001摩尔和0.003摩尔的样品，但低于掺入量为0.004摩尔的样品，掺入量为0.004摩尔的样品，虽然晶须生长情况不好，但是铁氧体存在于si位取代c位的碳纤维的原纤结构中，这种结构本身缺陷多，有利于材料对电磁波的的介电损耗，而且其疏松多孔的结构，可以使电磁波多次反射，有利于铁氧体与原纤结构和sic晶须共同调节材料吸波性能，故掺入还原铁粉量为0.004摩尔的复合材料综合吸波性能最好。
7、3）当改变掺入fe3o4的含量时，掺入fe3o4的sic晶须直径明显比无掺杂的晶须直径大很多，此时的sic晶须头部可以观察到较大的液相，随着掺杂量的增多头部液相的直径增大，而sic晶须最终所生长的长度变小。fe3o4掺入量为0.003与0.004摩尔的样品，晶须头部液滴状结构最大，晶须长度太小，铁氧体存在于大的液滴状结构中，保留了铁氧体本身密度大的缺点。掺入量为0.002摩尔的样品，晶须生长情况较好，铁氧体可以与sic晶须和与原纤结构共同调节复合材料吸波性能，故0.002和0.003摩尔的样品对电磁波吸收与损耗能力相差不多，综合性能较好的材料为掺入量为0.002摩尔所制样品。
1.一种铁掺杂sicw吸波材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种铁掺杂sicw吸波材料及其制备方法，其特征在于，把制得的粉体与碳纤维以100∶1的质量比进行称取，将称取好的粉体全部倒入坩埚中，碳纤维剪成合适的尺寸均匀的掺杂在粉体里，设置升温过程为前800℃每分钟4℃，800℃至1600℃每分钟2℃，并在1600℃下保温一小时三十分钟。待冷却至室温后将坩埚取出，并用镊子将生长sic晶须的碳纤维基体与烧成后的包埋粉分离出来。利用研钵将制好的晶须研磨好后，进行x射线衍射分析、扫描电子显微镜观察形貌，利用矢量网络分析仪测试其吸波性能。
3.如权利要求1所述的一种铁掺杂sicw吸波材料及其制备方法，其特征在于，待检测结果出来后选取具有良好吸波性能的含铁添加材料，改变其相同条件下的加入含量为0.001摩尔、0.002摩尔、0.003摩尔、0.004摩尔四种不同配比并设置空白对照组重复上述实验流程。
