免挖槽式电动开门机的制作方法

专利2025-11-14  1


本发明属于一种闭门器,尤其是涉及一种免挖槽式电动开门机。


背景技术:

1、现有很多场所都使用自动门,门扇的开启和关闭通过电机进行控制,电机与外接电源和电路板连接,操作者的开门和关门信息通过电路板输送至电机上,方便电机执行相应的指令。因此,电机需要连接电源线和信号线,而现有的电机布线在现场实际安装时,走线是非常凌乱的,因此,当电机需要需要维修时,需要将整个地弹簧以及与电机通过导线连接的信号板等完全取出后进行检修,检修和安装不便。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种免挖槽式电动开门机。

2、根据本发明的一个方面,提供了一种免挖槽式电动开门机,包括壳体、电机、传动机构、转轴和接线盒,接线盒位于壳体的下方,电机和传动机构均设于壳体内,转轴上套设有第一齿轮,传动机构的一端与电机的输出轴连接,另一端与第一齿轮相配合,转轴的一端位于壳体内,另一端贯穿壳体后伸入到接线盒内,电机上电连接有电源线和信号线,接线盒内设有导电环,接线盒内设有导电环,转轴为中空结构,设有中空孔,中空孔贯穿转轴的一端,导电环套设在转轴的外侧,转轴的两侧开设有通孔,通孔与中空孔连通,两侧通孔上均设有导电柱,导电柱的一端伸入到中空孔内,另一端贯穿通孔后伸出,导电柱的另一端与导电环相抵接,并为电连接,电源线和信号线均与两侧的导电柱连接。

3、本发明的有益效果是:通过将转轴设为中空结构,且设有导电柱和导电环,因此,与电机连接的电源线和信号线均可以穿入到中空孔内,并与导电柱连接,然后通过导电柱与导电环的连接,再通过导电环接出,实现电源线和信号线在接线盒内引出,方便与外接电源和电路板连接。因此,通过转轴的中空结构,可以对导线的走向进行限定,避免了导线走线凌乱,方便布线;同时,通过导电柱与导线环的接触导通,因此,当电机出现故障需要维修时,直接将壳体部分取出,即将电机和转轴部分拉出即可,实现了导电柱与导电环的分离,实现壳体与接线盒的分离,而不影响导电环与外接电路板和电源的连接,大大简化了重新安装时的难度,维修安装方便。

4、在一些实施方式中,免挖槽式电动开门机还包括出线板,出线板位于接线盒内,出线板上设有连接孔,出线板位于导电环的一侧,导电环位于出线板与第一齿轮之间,转轴的另一端贯穿导电环后,并与连接孔相配合。由此,实现了出线板与转轴的配合。

5、在一些实施方式中,接线盒包括接线底座,接线底座上设有安装槽,出线板位于安装槽内,安装槽的长度尺寸大于出线板的长度尺寸,安装槽的宽度尺寸大于出线板的宽度尺寸,接线底座上设有贯通孔,贯通孔与连接孔相对应。由此,通过设有安装槽,且通过尺寸的合理设置,使得出线板的位置可以进行微调,保证连接孔能够与贯通孔对准,便于转轴的精准安装。

6、在一些实施方式中,两侧通孔处的导电柱分别为第一导电柱和第二导电柱,第一导电柱与第二导电柱的结构相同,导电环的内壁两侧设有导电片,每侧的导电柱分别与相应侧的导电片相抵接。由此,通过设有导电片,方便与导电柱的电连接,同时,方便外接导线连接在导电片上,方便接线。

7、在一些实施方式中,第一导电柱的两端均设有两个导电杆,导电环的内壁每侧均设有两个导电片,导电片与导电杆对应设置,电源线为两根,信号线为两根,其中一根电源线与第一导电柱的一个导电杆连接,另一根电源线与第二导电柱的对角方向的一个导电杆连接,两根信号线与两个导电柱的其余两个导电杆连接。由此,通过设有导电杆,方便电源线和信号线的分开连接,且电源线呈对角线连接,有效避免了电路出线击穿现象,利于提高整体的使用寿命。

8、在一些实施方式中,出线板上设有出线孔,出线孔为两个,分别位于连接孔的两侧,两个出线孔分别位于导电环内壁上两侧导电片的下方,并与贯通孔连通。由此,通过导线经由导电片接出后,与穿过出线孔拉出,最后穿过贯通孔拉出,提高布线的整洁性。

9、在一些实施方式中,导电环的下端面设有插柱,出线板上设有插孔,插柱插入到插孔内配合。由此,通过插柱与插孔的配合,方便了导电环与出线板的快速定位和配合。

10、在一些实施方式中,壳体的上端面设有第一导线槽,接线底座的下端面设有第二导线槽,第一导线槽与中空孔相连通,第二导线槽与贯通孔连通。由此,通过设有第一导线槽,可以方便电机至中空孔处的导线沿着第一导线槽走线;通过设有第二导线槽,可以方便导线经由贯通孔拉出后,能够沿着第二导线槽进行走线。

11、在一些实施方式中,传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二齿轮,第二锥齿轮和第二齿轮为双联齿轮,第一锥齿轮套设在电机的输出轴上,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第二齿轮与第一齿轮相啮合。由此,方便电机通过各齿轮的传动,实现转轴的转动。

12、在一些实施方式中,免挖槽式电动开门机还包括限位轴承,限位轴承套设在转轴上,限位轴承的上端面与第一齿轮相抵接,下端面与导电环相抵接。由此,通过设有限位轴承,使得导电环在出线板和限位轴承的作用下,能够夹紧固定,保证了导电柱与导电环的接触。



技术特征:

1.免挖槽式电动开门机,其特征在于,包括壳体(1)、电机(2)、传动机构(3)、转轴(4)和接线盒(5),所述接线盒(5)位于壳体(1)的下方,所述电机(2)和传动机构(3)均设于壳体(1)内,所述转轴(4)上套设有第一齿轮(6),所述传动机构(3)的一端与电机(2)的输出轴连接,另一端与第一齿轮(6)相配合,所述转轴(4)的一端位于壳体(1)内,另一端贯穿壳体(1)后伸入到接线盒(5)内,所述电机(2)上电连接有电源线和信号线,所述接线盒(5)内设有导电环(7),所述接线盒(5)内设有导电环(7),所述转轴(4)为中空结构,设有中空孔(41),所述中空孔(41)贯穿转轴(4)的一端,所述导电环(7)套设在转轴(4)的外侧,所述转轴(4)的两侧开设有通孔(42),所述通孔(42)与中空孔(41)连通,两侧所述通孔(42)上均设有导电柱(8),所述导电柱(8)的一端伸入到中空孔(41)内,另一端贯穿通孔(42)后伸出,所述导电柱(8)的另一端与导电环(7)相抵接,并为电连接,所述电源线和信号线均与两侧的导电柱(8)连接。

2.根据权利要求1所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,还包括出线板(9),所述出线板(9)位于接线盒(5)内,所述出线板(9)上设有连接孔(91),所述出线板(9)位于导电环(7)的一侧,所述导电环(7)位于出线板(9)与第一齿轮(6)之间,所述转轴(4)的另一端贯穿导电环(7)后,并与连接孔(91)相配合。

3.根据权利要求2所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,所述接线盒(5)包括接线底座(51),所述接线底座(51)上设有安装槽(511),所述出线板(9)位于安装槽(511)内,所述安装槽(511)的长度尺寸大于出线板(9)的长度尺寸,所述安装槽(511)的宽度尺寸大于出线板(9)的宽度尺寸,所述接线底座(51)上设有贯通孔(513),所述贯通孔(513)与连接孔(91)相对应。

4.根据权利要求3所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,两侧所述通孔(42)处的导电柱(8)分别为第一导电柱(81)和第二导电柱(82),所述第一导电柱(81)与第二导电柱(82)的结构相同,所述导电环(7)的内壁两侧设有导电片(71),每侧的所述导电柱(8)分别与相应侧的导电片(71)相抵接。

5.根据权利要求4所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,所述第一导电柱(81)的两端均设有两个导电杆(811),所述导电环(7)的内壁每侧均设有两个导电片(71),所述导电片(71)与导电杆(811)对应设置,所述电源线为两根,信号线为两根,其中一根所述电源线与第一导电柱(81)的一个导电杆(811)连接,另一根所述电源线与第二导电柱(82)的对角方向的一个导电杆(811)连接,两根所述信号线与两个导电柱(8)的其余两个导电杆(811)连接。

6.根据权利要求5所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,所述出线板(9)上设有出线孔(93),所述出线孔(93)为两个,分别位于连接孔(91)的两侧,两个所述出线孔(93)分别位于导电环(7)内壁上两侧导电片(71)的下方,并与贯通孔(513)连通。

7.根据权利要求6所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,所述导电环(7)的下端面设有插柱(72),所述出线板(9)上设有插孔(92),所述插柱(72)插入到插孔(92)内配合。

8.根据权利要求3~7任一项所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,所述壳体(1)的上端面设有第一导线槽(11),所述接线底座(51)的下端面设有第二导线槽(512),所述第一导线槽(11)与中空孔(41)相连通,所述第二导线槽(512)与贯通孔(513)连通。

9.根据权利要求1~7任一项所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,所述传动机构(3)包括第一锥齿轮(31)、第二锥齿轮(32)和第二齿轮(33),所述第二锥齿轮(32)和第二齿轮(33)为双联齿轮,所述第一锥齿轮(31)套设在电机(2)的输出轴上,所述第二锥齿轮(32)与第一锥齿轮(31)相啮合,所述第二齿轮(33)与第一齿轮(6)相啮合。

10.根据权利要求9所述的免挖槽式电动开门机,其特征在于,还包括限位轴承(10),所述限位轴承(10)套设在转轴(4)上,所述限位轴承(10)的上端面与第一齿轮(6)相抵接,下端面与导电环(7)相抵接。


技术总结
本发明公开了一种免挖槽式电动开门机,包括壳体、电机、传动机构、转轴和接线盒,转轴上套设有第一齿轮,传动机构的一端与电机的输出轴连接,另一端与第一齿轮相配合,转轴的一端位于壳体内,另一端贯穿壳体后伸入到接线盒内,接线盒内设有导电环,接线盒内设有导电环,转轴设有中空孔,中空孔贯穿转轴的一端,导电环套设在转轴的外侧,转轴两侧通孔上均设有导电柱,导电柱的另一端与导电环相抵接。导线穿入到中空孔内,并与导电柱连接,再通过导电环接出,方便与外接电源和电路板连接。当壳体内结构需要维修时,直接壳体部分,实现了导电柱与导电环的分离,而不影响导电环与外接电路板和电源的连接,大大简化了重新安装时的难度。

技术研发人员:杨光新
受保护的技术使用者:琅牌科技(广东)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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