一种金属制品防腐喷涂装置的制作方法

专利2025-11-18  2


本发明涉及一种金属制品防腐加工,具体而言,涉及一种金属制品防腐喷涂装置。


背景技术:

1、金属制品防腐喷涂是一种常用的防腐方法,主要目的是在金属表面形成一层保护膜,以防止金属与腐蚀介质接触而发生腐蚀,常用的防腐涂料包括环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等,在喷涂时,需要将金属制品置于夹具上,再通过喷涂设备进行喷涂。

2、经申请人检索发现,金属制品防腐喷涂装置在喷涂时,需要对制品两面进行喷涂,且喷涂后需要进行两面的烘干,而现有的喷涂设备往往无法进行多个金属制品的自动化调节以及喷涂后烘干的连续性操作,同时还需要手动调节喷涂或者烘干的位置,这就导致效率不高,并且,传统喷涂设备无法根据不同制品的需求来进行自动化定量喷涂,大多是手动控制喷涂时间,非常的不便,同时,无法对喷出的防锈涂料进行收集,从而造成防锈涂料的浪费,例如申请号202121859599 .6公开的一种金属制品加工用防锈喷涂设备,虽然有所改进,加装了风干,但是其不能进行多个制品连续操作,只能单个进行操作,且不能调节工件制品角度,只能单面喷涂,喷涂的量和时间都需手动控制,无法满足生产需求,同时喷涂产生的有害气体也会影响环境,因此,发明人特别需要设计一种金属制品防腐喷涂装置,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属制品防腐喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供了一种金属制品防腐喷涂装置,包括:装置圆台,所述装置圆台的顶部安装有喷涂室,所述喷涂室的顶板顶面安装有料箱,所述顶板底部均匀设有两个喷涂口和热风机,所述料箱通过两个出料管连接计量箱,所述计量箱底部固定有输送泵,所述输送泵位于喷涂室内部并与喷涂口对接,电机,所述电机位于装置圆台底部中心位置,所述电机机轴顶部安装的方形轴穿过装置圆台,所述方形轴上安装有夹持调节部和定量控制部,夹持调节部,包括转动连接在方形轴四侧的连接杆,所述连接杆一端固定有夹具且外壁固定有锥齿一,所述锥齿一与锥形盘齿一啮合,且锥形盘齿一底部通过四个曲杆与装置圆台对接,四个所述夹具均位于两个喷涂口和热风机下方,定量控制部,包括转动连接在顶板和方形轴之间的同步头一,所述同步头一通过两个同步带连接有同步头二,所述同步头二对接顶板顶面转动连接的阀杆,所述出料管内部安装的阀门,且阀杆转动90°时可带动阀门转动180°完成一次闭合运动。

3、优选的,所述阀杆顶部固定有全齿轮一,所述全齿轮一一侧啮合有全齿轮二,所述全齿轮二对接阀门底部与出料管连接的阀轴;

4、所述全齿轮一的直径大于全齿轮二,且全齿轮一转动90°可带动全齿轮二转动180°。

5、优选的,所述装置圆台在两个喷涂口下方位置设有两个扇形口,且扇形口内壁安装有扇形的滤网框,所述装置圆台底部在两个滤网框位置处设置有回收箱。

6、优选的,所述滤网框的一侧与扇形口的一端内壁具有一定间距形成排污口,所述回收箱一侧安装有收集盒,且收集盒正好位于排污口下方位置。

7、优选的,所述方形轴外壁安装有四根刷板,从方形轴的俯视角度观看所述刷板与连接杆之间为90°夹角设计。

8、优选的,所述装置圆台顶面设有外挡板和内挡板,且外挡板和内挡板分别与两个扇形口的内外侧位置。

9、优选的,所述装置圆台与电机机轴连接有清洁部,包括转动连接在装置圆台两个弧形开口处的三根清洁刷辊和三个锥齿二,锥齿二与清洁刷辊的转轴对接,且三个锥齿二共同啮合有锥形盘齿二,所述锥形盘齿二固定在电机机轴上且位于装置圆台底部;

10、三根清洁刷辊均位于一处热风机下方。

11、优选的,所述装置圆台底部在三根清洁刷辊位置处置放有水箱,所述水箱一侧接口可通过软管对接水泵进水口,所述水泵安装在装置圆台顶部边缘位置处,所述水泵出水口可通过软管与加湿管的接口对接,所述加湿管固定在两个曲杆的侧壁,且加湿管底部安装有三根着清洁刷辊表面喷水的出水管;

12、所述加湿管与水泵对接的接口穿过喷涂室的开口。

13、优选的,所述喷涂室内壁安装有两个置放框,所述置放框均位于两个热风机的下方。

14、优选的,所述喷涂室由四块规格相同的弧板拼接而成,且每块弧板上的开口处均通过铰接轴安装有玻璃窗,四个所述玻璃窗位置均与喷涂口和热风机的位置对应。

15、本发明的有益效果是:

16、1、本发明通过设计夹持调节部和定量控制部,继而实现工位和喷涂角度自动调节,制品两面喷涂过后又会自动移动到两个热风机下方进行烘干,且可以依次对两面进行烘干,而两面都烘干完成的可以取下置放新的金属制品,继而完成金属制品两面的烘干喷涂以及多产品连续加工操作,同时,设置好方形轴合适的转速后,每次方形轴转动调节工位出料管都会将合适量的防腐液体从料箱导入两个计量箱,再通过输送泵全部喷出即可,不需要手动计算时间来关停输送泵,提高生产效率。

17、2、本发明通过设计扇形口、滤网框、排污口、刷板、回收箱、收集盒以及外挡板和内挡板,通过扇形口下方的收集盒可以对洒落液体收集,同时滤网框可以过滤粉尘,并且在每次调节工位时,刷板都会经过滤网框将其表面过滤的脏污排落至排污口,再由排污口排落到收集盒中,避免滤网框堵塞,实现了涂液回收功能,避免浪费。

18、3、本发明通过设计清洁部,清洁刷辊转动的同时会与经过的刷板毛刷接触,此时刷板毛刷上的脏污会被清洁刷辊刷掉,继而有效保证刷板的清洁度,便于刷板持续性的进行滤网框清扫工作,而清理后的刷板位于烘干区域,即两个热风机之间的位置,因此会快速变干,方便下次清扫。



技术特征:

1.一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,

3.如权利要求1所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,

4.如权利要求1所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,

6.如权利要求4所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,

7.如权利要求5所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,

8.如权利要求1所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,

9.如权利要求7所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,

10.如权利要求1所述的一种金属制品防腐喷涂装置,其特征在于,


技术总结
本发明涉及金属防腐加工领域,具体为一种金属制品防腐喷涂装置,包括:装置圆台,所述装置圆台的顶部安装有喷涂室,所述喷涂室的顶板顶面安装有料箱,所述顶板底部均匀设有两个喷涂口和热风机。本发明通过设计夹持调节部和定量控制部,继而实现工位和喷涂角度自动调节,制品两面喷涂过后又会自动移动到两个热风机下方进行烘干,且可以依次对两面进行烘干,而两面都烘干完成的可以取下置放新的金属制品,继而完成金属制品两面的烘干喷涂以及多产品连续加工操作,同时设置好方形轴合适的转速后,每次方形轴转动调节工位出料管都会将合适量的防腐液体从料箱导入两个计量箱,再通过输送泵全部喷出,不需要手动计算时间来关停输送泵,提高生产效率。

技术研发人员:戴建林,夏建峰,戴夏雨
受保护的技术使用者:南通日旭重工科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-28009.html