本发明涉及封边条加工，更具体地说，它涉及一种封边条打印装置。
背景技术：
1、封边条是一种辅助材料，是由基材、胶水、印刷等多个组成部分制成的板式材料。封边条一般用于家具板材、建材、装修等领域，常用于处理板材边缘的缺陷、修补切边不整齐、美化家具边角等。它能够保护板材边缘，延长产品寿命，同时美观大方，提高产品档次。
2、传统封边条上色是根据客户花纹需求不同，大小不同，需要定制不同大小、不同花纹压花辊，还需要定制一致十六色不等数量染色辊，因此封边条厂家会定制和保存数量巨大的压花辊和染色辊，同时还需要定制和调配不同颜色的浆料，造成场地利用率不高，生产周期长，生产效率低，且每次更换花纹和颜色导致前批订单剩余浆料的及大浪费，多余浆料只能废物处理，造成污染。
3、现有技术中为了解决上述技术问题，采用了喷印的方式来实现对封边条的上色。此种方式省去了定制不同数量染色辊、压花辊的步骤，极大的提高了生产的效率。但是在生产的过程中，采用运输带的方式来运输封边条，在对封边条进行喷印的时候，由于需要对封边条满幅面进行喷涂（喷印的范围大于封边条的面积），这就会使得在喷印的时候会有多余的墨水喷在在运输带上，不仅需要定时的清理喷在运输带上的墨水，制约了生产的效能，同时喷印在运输带上的墨水不能够回收利用，造成了墨水的浪费。
技术实现思路
1、本发明克服了现有技术中两个方便的不足：（1）封边条在喷印的过程中利用运输带进行运输，由于多余的墨水喷在运输带上，需要定期的清理运输带上的墨水，制约了生产的效能；（2）多余的墨水喷在运输带上难以回收利用，造成了墨水的浪费；提供了一种封边条打印装置，无需使用运输带传送封边条，即在封边条的下方无任何的运动介质，从而能够省去对运输带清理的步骤，提高生产的效率；且在喷印的过程中，利用墨水收集装置，能够对超过封边条范围的墨水进行回收利用，具有无污染，不浪费墨水的优点。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种封边条打印装置，包括：
3、打印机装置，打印机装置内设置有若干个墨水喷头组，每个墨水喷头组均包括若干个墨水喷头；
4、运输装置，包括平行设置的第一主动辊和第二主动辊，若干个墨水喷头组设置在第一主动辊和第二主动辊之间；
5、第一主动辊远离第二主动辊的一侧设置有第一从动辊，第一从动辊与第一主动辊相互夹紧；
6、第二主动辊远离第一主动辊的一侧设置有第二从动辊；第二从动辊与第二主动辊相互夹紧；封边条在喷印的时候一端被第一主动辊和第一从动辊夹紧，另一端被第二主动辊和第二从动辊夹紧；
7、墨水回收装置，包括若干个收集多余墨水的余墨回收容器，若干个余墨回收容器分别对应的设置在若干个墨水喷头组的下方，每个余墨回收容器的下方对应的连接有一个主墨桶；若干个余墨回收容器的横截面积均大于墨水喷头组的喷印区域。
8、本发明中的封边条通过运输装置的带动下，在墨水喷头组的底部运动。具体地，封边条的一端被第一主动辊和第一从动辊夹紧，封边条的另一端被第二主动辊和第二从动辊夹紧，在第一主动辊和第二主动辊的转动下，带动封边条移动，使得封边条在墨水喷头组的下方运动。与现有技术相比，省去了通过运输带运输封边条，从而省去了停机清理运输带的工序，进而提高了工作效率。
9、当封边条移动至墨水喷头组的下方的时候，墨水喷头组对封边条进行喷墨，封边条每次经过一个墨水喷头组的时候，被喷印上不同的花色，当经过所有的墨水喷头组后，完成封边条上花纹的喷印。通过配合电脑调色软件和plc运动控制，实现在封边条上喷印不同颜色的花纹和图案。与现有技术相比，无需制作不同的花纹和染色的辊筒，进而提高了生产的效率。
10、另外，墨水喷头组对封边条进行喷涂的时候，多余的墨水会被墨水喷头组下方的余墨回收容器回收，回收后的余墨会流入对应的主墨桶，从而减少墨水的浪费，实现多余墨水的回收和利用，具有环保、无污染的特点。
11、作为优选，墨水回收装置还包括副墨桶和墨泵，墨泵将主墨桶内的墨水运输至对应的副墨桶，副墨桶与对应的墨水喷头组相连通。
12、每个余墨回收容器都对应一个副墨桶和墨泵。墨泵将主墨桶内的墨水运输至对应的副墨桶，副墨桶与对应的墨水喷头组相连通。这就使得能够对不同颜色的余墨单独进行回收，从而能够实现循环利用，避免污染和浪费墨水，实现零排放墨水。
13、作为优选，墨水喷头组设置有四组，四组墨水碰头组分别为黑色墨水喷头组、蓝色墨水喷头组、红色墨水喷头组和黄色墨水喷头组。
14、黑、蓝、红、黄为四基色，因此，通过配合电脑调色软件和plc运动控制，黑色墨水喷头组、蓝色墨水喷头组、红色墨水喷头组和黄色墨水喷头组相互组合，能够在封边条上喷印出不同颜色的图案和花纹。
15、作为优选，第一从动辊与第一推动装置连接，第一推动装置推动第一从动辊向第一主动辊的靠紧；
16、第二从动辊与第二推动装置连接，第二推动装置推动第二从动辊向第二主动辊靠紧。
17、第一推动装置、第二推动装置为第一从动辊、第二从动辊提供稳定的夹紧力，从而对封边条起到稳定的夹紧作用。
18、作为优选，在若干个墨水喷头组的下方设置有打印平台，若干个余墨回收容器均设置在打印平台上。
19、若干个余墨回收容器均设置在打印平台上，打印平台和余墨回收容器一体成型设置。从而能够方便余墨回收容器的加工和安装。
20、作为优选，余墨回收容器的开口为长方形，余墨回收容器的长度方向与封边条移动的方向相垂直。
21、长方形的余墨回收容器能够一次性的回收多个墨水喷头喷出的余墨。
22、作为优选，在打印平台长度方向的两侧均设置有若干个间隔布置的近端限位块。
23、近端限位块对封边条起到间隔作用，使得在加工多根封边条的时候，多根封边条能够相互间隔一端间距。
24、作为优选，在第一从动辊远离第一主动辊的一侧设置有第一过渡辊和第一平拖板；
25、在第二从动辊远离第二主动辊的一侧设置有第二过渡辊和第二平拖板；
26、在第一平拖板和第二平拖板上均设置有若干个远端限位块。
27、远端限位块对封边条起到间隔作用，使得在加工多根封边条的时候，多根封边条能够相互间隔一端间距。
28、作为优选，第一推动装置和第二推动装置均为气缸。
29、气缸具有结构简单的特点，且能够提供稳定的推力，为第一从动辊、第二从动辊提供稳定的夹紧力，从而对封边条起到稳定的夹紧作用。
30、作为优选，若干个墨水喷头组顺着封边条移动的方向，均对应的设置有墨水固化装置；墨水喷头组对封边条喷墨之后，喷印在封边条上的墨水经过墨水固化装置时被烘干。
31、墨水固化装置使得封边条在下一次喷印之前，封边条上的墨水能够快速的风干，从而使得喷印的效果更好。
32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
33、本发明通过第一主动辊、第一从动辊和第二主动辊、第二从动辊的相互配合，实现无运输带的方式来运输封边条，也就是说，在封边条进行喷印的时候，封边条的底部没有带动其运动的介质，从而不会有墨水喷在运输带上，与现有技术相比，省去了对运动介质（运输带）的清洗，从而实现连续生产封边条，进而提高了封边条的生产效率。
34、同时，通过在若干个墨水喷头组的底部设置对应的余墨回收容器，从而实现将多余的墨水进行回收，实现对多余墨水的循环利用，具有不浪费墨水、无污染的优点。
1.一种封边条打印装置，其特征是，包括：
2.根据权利要求1所述的封边条打印装置，其特征是，墨水回收装置还包括副墨桶和墨泵，墨泵将主墨桶内的墨水运输至对应的副墨桶，副墨桶与对应的墨水喷头组相连通。
3.根据权利要求1或2所述的封边条打印装置，其特征是，墨水喷头组设置有四组，四组墨水碰头组分别为黑色墨水喷头组、蓝色墨水喷头组、红色墨水喷头组和黄色墨水喷头组。
4.根据权利要求1或2所述的封边条打印装置，其特征是，第一从动辊与第一推动装置连接，第一推动装置推动第一从动辊向第一主动辊的靠紧；
5.根据权利要求1所述的封边条打印装置，其特征是， 在若干个墨水喷头组的下方设置有打印平台，若干个余墨回收容器均设置在打印平台上。
6.根据权利要求1或2或5所述的封边条打印装置，其特征是，余墨回收容器的开口为长方形，余墨回收容器的长度方向与封边条移动的方向相垂直。
7.根据权利要求5或所述的封边条打印装置，其特征是，在打印平台长度方向的两侧均设置有若干个间隔布置的近端限位块。
8.根据权利要求7所述的封边条打印装置，其特征是， 在第一从动辊远离第一主动辊的一侧设置有第一过渡辊和第一平拖板；
9.根据权利要求4所述的封边条打印装置，其特征是， 第一推动装置和第二推动装置均为气缸。
10.根据权利要求1所述的封边条打印装置，其特征是，若干个墨水喷头组顺着封边条移动的方向，均对应的设置有墨水固化装置；墨水喷头组对封边条喷墨之后，喷印在封边条上的墨水经过墨水固化装置时被烘干。
