本发明涉及集装袋的生产设备，特别是一种集装袋封口装置及使用方法。
背景技术：
1、集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成。
2、申请号为cn202210870673.7的中国专利公开了一种集装袋袋底与加强块自动缝纫设备，包括若干台缝纫机及固定底架，缝纫机设置于固定底架一侧，固定底架顶面设置有旋转齿轮箱，旋转齿轮箱顶部设置有托盘固定支架，托盘固定支架上设置有若干托盘，托盘上方设置有机械手夹具，机械手夹具上设置有吸盘，其中，缝纫机呈对称分布设置可选择地有2台。缝纫时，吸盘将集装袋底吸住后自动放置到托盘上，托盘在旋转齿轮箱的驱动下旋转到缝纫区域，接着，吸盘将加强块吸住，自动放置到集装袋底上压紧，开始缝纫，缝纫完成后，将根据需要设定连续或交替进行下一组集装袋底与加强块的缝纫，从而保证多工位连续自动缝制的工作持续性，有效降低劳动投入成本，有效提高工作效率及缝制质量。
3、申请号为cn202310534483.2的中国专利公开了一种集装袋袋身与袋底自动缝纫设备，输送机构，输送机构包含环形轨道、若干活动设置于环形轨道上的涨紧装夹装置、移位机构，环形轨道周围设置有上料工位、超声固定工位、第一折边缝纫工位、第二折边缝纫工位、第三折边缝纫工位、卸料工位；超声固定工位包含第一支撑架、设置于第一支撑架上的袋底撑紧机构和超声固定机构；第一折边缝纫工位、第二折边缝纫工位、第三折边缝纫工位均包含第二支撑架、设置于第二支撑架上的翻折机构和缝纫机构，实现了集装袋定位、集装袋输送、超声波固定、缝合边折叠和缝纫的自动化，可以减少人力投入，降低人工成本，确保产品加工质量稳定，有效地提高了生产效率。
4、现有的集装袋自动缝纫设备还存在以下问题：
5、1、由于部分集装袋不仅有袋底，在其上方还有顶盖，顶盖上设置有圆柱形的进料口，现有的集装袋缝纫设备仅仅能够对袋底进行缝纫，顶盖还需要人工进行，非常麻烦。
6、2、人工方式进行缝纫时，由于工人的熟练度不同，在缝纫中时常出现顶盖、袋底与集装袋边缘之间过于倾斜，产品的不良率较高。
7、3、现有设备对袋底或顶盖进行缝纫时，需要分两次进行，在缝纫完其中一面后，还需要翻转一下，同时，部分设备还不具备自动折边的效果，需要工人手动将底袋和顶盖与集装袋的边缘处对齐折边，不仅非常麻烦，也降低了集装袋的生产效率。
技术实现思路
1、针对以上问题，本发明提供一种集装袋封口装置及使用方法，其具有对底袋和顶盖同时缝纫、产品不良率低以及不需要人工折边的优势。
2、其解决的技术方案是，本发明包括：
3、置于水平面上的支撑架，所述支撑架包括固定座，所述固定座上设置有上下活动的活动架；
4、支撑单元，所述支撑单元的数量为两个且上下对称分布，两个所述支撑单元分别固定在固定座和活动架上，两个所述支撑单元之间设置有上下开口的集装袋，所述集装袋的横截面为正方形且沿长度方向的四个边缝制形成有缝边；
5、负压单元，所述负压单元数量为两组，每组有四个对称分布在集装袋四角的负压单元，负压单元上吸附有封口布，所述封口布为顶盖或底袋；
6、夹持单元，所述夹持单元分为四组，每组有两个上下对称分布的夹持单元，且四组夹持单元分别夹持在四个缝边上，所述夹持单元包括两个对称分布的夹持盒，所述夹持盒内设置有多个等距分布的转辊，所述转辊在夹持盒内滑动，所述夹持盒上设置有活动板，所述活动板与多个转辊转动连接，所述活动板与夹持盒通过弹簧相连，两个所述夹持盒上连接有同一个安装架，所述安装架的两端均固定有缸体，所述缸体内滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端与活动板固定连接，所述缸体外接供压设备；
7、缝纫单元，所述缝纫单元的数量为两个且上下对称，缝纫单元包括圆角矩形的轨道，所述轨道上设置有移动架，所述移动架的一端设置有与轨道匹配的行走轮，所述移动架的另一端固定有安装板，所述安装板上固定有缝纫机，用以将封口布与集装袋进行缝纫连接。
8、所述支撑单元包括壳体，所述壳体内固定有圆盘，所述圆盘靠近集装袋的一侧固定有大十字架，所述圆盘上转动连接有位于圆盘和大十字架之间的小十字架，所述大十字架内开设有四个圆周均布的滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定有伸缩臂，所述预定位单元和负压单元安装在伸缩臂上，所述滑块的另一端转动连接有连杆，所述连杆的一端与小十字架转动连接，所述圆盘的外缘处沿圆周方向开设有连接槽，所述小十字架与连杆的连接处设置有限位柱，所述限位柱在连接槽内滑动，所述小十字架的轴心处固定有贯穿圆盘的转轴，所述转轴远离小十字架的一端连接有调节电机。
9、所述移动架包括固定筒，所述固定筒内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与安装板固定连接，所述滑动杆上固定有贯穿固定筒的螺杆，所述螺杆远离滑动杆的一端固定有手柄，所述缝纫机为自动式缝纫机，所述缝纫机的一侧设置有绕线筒。
10、所述负压单元包括固定管，所述固定管内设置有上下滑动的负压管，所述负压管上同轴套设有活塞板，所述负压管靠近集装袋的一侧连通有l形管，所述l形管靠近集装袋的一侧开设有多个等间距分布的风孔且吸附有封口布，所述负压管外接负压设备。
11、还包括折边单元，所述折边单元的数量为两个，所述折边单元固定在安装板上且位于缝纫机行走路径的一侧；
12、所述折边单元包括固定在安装板上的u形框，所述u形框的其中一边位于集装袋和封口布之间，所述u形框内设置有竖直的连接辊，所述连接辊的表面设置有螺纹凸条，所述连接辊外接动力装置，所述u形框靠近缝纫机的一侧设置有红外传感器；
13、所述u形框靠近缝纫机的一侧固定有支撑板，所述支撑板远离u形框的一端固定有横置的连接筒，所述连接筒的底部两侧开设有移动槽，所述连接筒内设置有滑动的夹板，所述夹板与连接筒通过弹簧连接。
14、还包括预定位单元，所述预定位单元的数量为两组，每组有四个定位单元且分别位于支撑单元的四角，用以对集装袋进行预定位；
15、所述预定位单元包括固定在伸缩臂上的液压筒，所述液压筒内设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆上固定有定位杆，所述液压筒外接供压设备。
16、所述固定座的左右两侧均设置有固定板，所述固定板上转动连接有螺纹杆，所述固定座和活动架上分别固定有两个左右对称的第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和第二连接架与对应的轨道固定，所述第二连接架上固定有与螺纹杆匹配的螺纹筒，所述固定板上固定有位于螺纹杆一侧的升降电机，所述升降电机与螺纹杆相连。
17、上下对称分布的两个所述安装架上连接有同一个伸缩杆，前后对称的所述伸缩杆之间设置有同一个伸缩板，所述伸缩板的中部固定有电动推杆，所述电动推杆与第一连接架固定连接；
18、所述固定座上固定有四个圆周均布的连接板，所述连接板上固定有伸缩套杆，所述伸缩套杆的轴线与集装袋的对角线一致，所述伸缩套杆的一端与安装架固定连接，所述第二连接架的底部开设有限位槽，所述限位槽内设置有左右滑动的t形杆，所述t形杆的两边均开设有t形槽，所述t形槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆远离t形杆的一端与伸缩杆套接。
19、所述l形管的两端分别滑动连接有支管，所述支管与l形管连通，所述支管的底部开设有多个等距分布的圆孔，所述支管与l形管通过弹簧相连。
20、一种集装袋封口装置的使用方法，包括以下步骤：
21、步骤一：工人将上下开口的集装袋放在两个支撑单元之间，四角套设在预定位单元上，支撑单元扩展将集装袋撑开，对集装袋简单调整确保四角与预定位单元的四角一致；
22、步骤二：电动推杆启动，夹持单元靠近集装袋的四个缝边，缸体外接的供压设备启动，夹持单元对缝边进行夹持；
23、步骤三：预定位单元收起，负压单元外接的负压设备启动，工人将底袋和顶盖分别吸附在对应的负压单元上并确保底袋和顶盖的四角与集装袋的四角对应；
24、步骤四：负压单元向靠近集装袋的方向移动，直至封口布的边缘与集装袋的边缘发生一定程度的重叠为止，工人手动将封口布和集装袋的重合部分连接在缝纫机的连接处以及将u形框的一边插入封口布和集装袋之间；
25、步骤五：升降电机正转，活动架向上带动上方的缝纫单元和夹持单元上升；
26、步骤六：缝纫单元启动，缝纫机按照轨道的方向进行移动，缝纫机对封口布和集装袋缝纫在一起，当缝纫机即将旋转一周时，折边单元上升，缝纫机旋转一周后继续移动一定距离；
27、步骤七：升降电机反转，工人将缝纫好的集装袋拆下更换；
28、步骤八：重复上述步骤，完成集装袋的连续化生产。
29、采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
30、1、通过支撑单元、负压单元、夹持单元、缝纫单元和支撑架等设置，夹持单元将上下开口的集装袋呈竖直状态地进行夹持，工人将底袋和顶盖吸附在负压单元上，通过缝纫单元对集装袋的顶盖和底袋同时进行缝纫，相较于仅仅对底袋进行缝纫的方式，这种方式更加高效快捷，设备的通用性更强。
31、2、通过支撑单元、负压单元、夹持单元、缝纫单元和支撑架等设置，相较于人工缝纫，全自动化进行缝纫的方式不良率更低，避免了工人熟练度不同造成集装袋产品良莠不齐的问题。
32、3、通过圆盘、大十字架、小十字架、连杆和调节电机等设置，调节电机带动小十字架转动，伸缩臂在连杆和滑块的作用下沿着大十字架的方向移动，这种方式不仅能够对不同尺寸的集装袋进行支撑，在集装袋的上料阶段，支撑单元配合预定位单元也能加快集装袋的安装，提高了自动缝纫设备的普适性和生产效率。
33、4、通过两个缝纫单元、u形框、连接辊、螺纹凸条和红外传感器等设置，一次即可将底袋和顶盖缝纫完成，同时，相较于人为折边的方式，在折边单元的参与下，封口布和集装袋的边缘处更加整齐美观，集装袋成品的不良率也大大降低。
1.一种集装袋封口装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种集装袋封口装置，其特征在于，所述支撑单元包括壳体（21），所述壳体（21）内固定有圆盘（22），所述圆盘（22）靠近集装袋（4）的一侧固定有大十字架（23），所述圆盘（22）上转动连接有位于圆盘（22）和大十字架（23）之间的小十字架（24），所述大十字架（23）内开设有四个圆周均布的滑槽（25），四个所述滑槽（25）内均滑动连接有滑块（26），所述滑块（26）的一端固定有伸缩臂（27），所述负压单元安装在伸缩臂（27）上，所述滑块（26）的另一端转动连接有连杆（28），所述连杆（28）的一端与小十字架（24）转动连接，所述圆盘（22）的外缘处沿圆周方向开设有连接槽（29），所述小十字架（24）与连杆（28）的连接处设置有限位柱（30），所述限位柱（30）在连接槽（29）内滑动，所述小十字架（24）的轴心处固定有贯穿圆盘（22）的转轴（31），所述转轴（31）远离小十字架（24）的一端连接有调节电机（32）。
3.根据权利要求2所述的一种集装袋封口装置，其特征在于，所述移动架（17）包括固定筒（58），所述固定筒（58）内滑动连接有滑动杆（59），所述滑动杆（59）的一端与安装板（19）固定连接，所述滑动杆（59）上固定有贯穿固定筒（58）的螺杆（60），所述螺杆（60）远离滑动杆（59）的一端固定有手柄，所述缝纫机（20）为自动式缝纫机，所述缝纫机（20）的一侧设置有绕线筒。
4.根据权利要求3所述的一种集装袋封口装置，其特征在于，所述负压单元包括固定管（5），所述固定管（5）内设置有上下滑动的负压管（6），所述负压管（6）上同轴套设有活塞板，所述负压管（6）靠近集装袋（4）的一侧连通有l形管（7），所述l形管（7）靠近集装袋（4）的一侧开设有多个等间距分布的风孔且吸附有封口布（8），所述负压管（6）外接负压设备。
5.根据权利要求4所述的一种集装袋封口装置，其特征在于，还包括折边单元，所述折边单元的数量为两个，所述折边单元固定在安装板（19）上且位于缝纫机（20）行走路径的一侧；
6.根据权利要求5所述的一种集装袋封口装置，其特征在于，还包括预定位单元，所述预定位单元的数量为两组，每组有四个定位单元且分别位于支撑单元的四角，用以对集装袋（4）进行预定位；
7.根据权利要求6所述的一种集装袋封口装置，其特征在于，所述固定座（2）的左右两侧均设置有固定板（42），所述固定板（42）上转动连接有螺纹杆（43），所述固定座（2）和活动架（3）上分别固定有两个左右对称的第一连接架（44）和第二连接架（45），所述第一连接架（44）和第二连接架（45）与对应的轨道（16）固定，所述第二连接架（45）上固定有与螺纹杆（43）匹配的螺纹筒，所述固定板（42）上固定有位于螺纹杆（43）一侧的升降电机（46），所述升降电机（46）与螺纹杆（43）相连。
8.根据权利要求7所述的一种集装袋封口装置，其特征在于，上下对称分布的两个所述安装架（13）上连接有同一个伸缩杆（50），前后对称的所述伸缩杆（50）之间设置有同一个伸缩板（51），所述伸缩板（51）的中部固定有电动推杆（52），所述电动推杆（52）与第一连接架（44）固定连接；
9.根据权利要求8所述的一种集装袋封口装置，其特征在于，所述l形管（7）的两端分别滑动连接有支管（57），所述支管（57）与l形管（7）连通，所述支管（57）的底部开设有多个等距分布的圆孔，所述支管（57）与l形管（7）通过弹簧相连。
10.一种集装袋封口装置的使用方法，其特征在于，根据权利要求9所述的一种集装袋封口装置，包括以下步骤：
