一种危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺的制作方法

专利2025-11-27  1


本发明涉及废气处理,具体地说,涉及一种危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺。


背景技术:

1、在危废行业中,废气处理一直存在一些问题,危废行业排放的废气具有排放量和浓度波动大、成分复杂、高粘和大分子量组分多且具有一定腐蚀性等难点,这使得废气装置稳定运行难度大;近年来,环保设施安全事故不断发生,使危废行业废气处理面临压力;

2、蓄热式工业有机废气焚烧炉(rto)技术作为目前较为成熟的废气处理技术,虽具有较高的去除效率和节能性,但作为明火设备,为防止爆炸事故,对进入的废气浓度有严格要求,不能过高且波动不能太大,同时,废气中杂质含量也需有效去除,防止堵塞蓄热砖。

3、目前常用的废气预处理工艺有匀风系统、洗涤、过滤、旋风沉降等,这些预处理手段,对待前端来气中固定的废气组分及含量时,有较好的效果;然而,危废行业的特点就是:处置的危废来自不同的行业、不通过的厂家、即使来自同一厂家物料在不同的生产阶段其组分也存在较大的差异;这就导致常规的工艺无法达到预期的预处理目标,危废厂家为了保证生产安全被迫采用冷凝、吸收等废气治理工艺来代替rto处理工艺,严重限制了危废行业环保治理的良性发展。

4、鉴于此,亟需一种危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,以满足危废行业废气稳定处理、确保环保设施安全运行、适应不同来源危废废气复杂多变特性的需求,来改善现有技术的不足。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供一种危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,包括以下步骤:

3、s1、废气进入液封系统:在排放气进入液封系统时,通过在线监测设备对废气浓度进行测量和判断,将废气区分为高浓度废气和低浓度废气,并在开车初期,通过复合液封剂注入口注入复合液封剂;

4、s2、液封系统处理废气:通过液封系统对高浓度废气和低浓度废气进行针对处理,使废气在进入后续rto系统处理时废气处于安全的浓度范围;

5、s3、真空解析:当复合液封剂在处理高浓度废气过程中达到饱和状态,在此,饱和状态是指对废气中污染物的溶解达到了其最大容纳能力的状态,无法有效处理废气时,启动真空解析系统,利用再生泵将饱和的复合液封剂送至真空解析系统,通过降压操作回收溶解的废气组分;

6、s4、废气回收与液封剂再生:真空解析系统将溶解在复合液封剂中的废气组分释放出来,通过解析气返回前端回收系统返回前端重新处理,同时,经过真空解析后再生的复合液封剂,通过再生复合液封剂回用管道返回液封系统继续使用;

7、s5、rto系统处理:将处理后的废气进入rto废气焚烧系统进行焚烧处理,实现对危废行业高浓度废气的高效处理。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述s1中,当废气中有机物浓度达到10%lel以上时,被视为高浓度废气。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述s1中,当废气中有机物浓度低于5%lel时,被视为低浓度废气。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述s1中,复合液封剂包括乙二醇和二甘醇。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述s2中,对于高浓度废气,液封系统中的复合液封剂通过物理溶解作用溶解部分污染物。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述s2中,对于低浓度废气,在其通过液封系统时,复合液封剂的挥发物会被废气夹带,用于提升废气浓度。

13、作为本技术方案的进一步改进,s2中,废气处于安全的浓度范围为5%lel-10%lel。

14、作为本技术方案的进一步改进,所述s5中,rto废气焚烧系统采用焚烧技术对废气进行高温处理,焚烧温度在800℃-1100℃之间。

15、作为本技术方案的进一步改进,所述部分污染物包括高浓度的有机化合物、含硫的化合物、含氮的化合物、高粘和大分子量的物质。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果:

17、1、该危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺中,通过液封系统能根据废气浓度进行针对性处理,降低高浓度废气浓度,并提升低浓度废气浓度,提高了废气进入rto系统的适宜性,减少了rto系统天然气消耗,降低了能源成本,同时,在回火事故发生时能有效防止火焰回窜,保障了前端装置区的安全,杜绝了次生灾害,独有的复合液封剂能溶解复杂的废气组分,为后续处理提供了良好的条件,提高了整个处理工艺的环保性。

18、2、该危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺中,通过设置单独的真空解析流程,在复合液封剂饱和时能及时进行处理,实现了废气的零排放和复合液封剂的零添加,减少了对环境的污染,液封系统和真空解析流程的协同作用,提高了整个废气处理过程的高效性和持续性,并且,使用的复合液封剂不属于危化品且具有高沸点,在使用过程中安全稳定,不易挥发,增加液封系统运行的稳定性,从而提高了危废处理企业的安全生产。



技术特征:

1.一种危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,所述s1中,当废气中有机物浓度达到10%lel以上时,被视为高浓度废气。

3.根据权利要求1所述的危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,所述s1中,当废气中有机物浓度低于5%lel时,被视为低浓度废气。

4.根据权利要求1所述的危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,所述s1中,复合液封剂包括乙二醇和二甘醇。

5.根据权利要求1所述的危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,所述s2中,对于高浓度废气,液封系统中的复合液封剂通过物理溶解作用溶解部分污染物。

6.根据权利要求1所述的危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,所述s2中,对于低浓度废气,在其通过液封系统时,复合液封剂的挥发物会被废气夹带,用于提升废气浓度。

7.根据权利要求1所述的危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,所述s2中,废气处于安全的浓度范围为5%lel-10%lel。

8.根据权利要求1所述的危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,所述s5中,rto废气焚烧系统采用焚烧技术对废气进行高温处理,焚烧温度在800℃-1100℃之间。

9.根据权利要求5所述的危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺,其特征在于,所述部分污染物包括高浓度的有机化合物、含硫的化合物、含氮的化合物、高粘和大分子量的物质。


技术总结
本发明涉及废气处理技术领域,具体地说,涉及一种危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺。其包括步骤一、废气进入液封系统;步骤二、液封系统处理废气;步骤三、真空解析;步骤四、废气回收与液封剂再生;步骤五、RTO系统处理;该危废行业高浓度废气焚烧预处理新工艺中,通过液封系统能根据废气浓度进行针对性处理,降低高浓度废气浓度,并提升低浓度废气浓度,提高了废气进入RTO系统的适宜性,减少了RTO系统天然气消耗,降低了能源成本,同时,在回火事故发生时能有效防止火焰回窜,保障了前端装置区的安全,杜绝了次生灾害,独有的复合液封剂能溶解复杂的废气组分,为后续处理提供了良好的条件,提高了整个处理工艺的环保性。

技术研发人员:袁世东,周爱平,罗倩,薛亮,何娇娇
受保护的技术使用者:新疆邦德生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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