本申请涉及陶瓷生产，具体为一种陶瓷上釉机。
背景技术：
1、陶瓷在成产过程中需要经过制料、成型、修坯、干燥、施釉及装窑烧制等工艺流程，其中施釉是指在坯体表面施以釉浆，使烧制的陶瓷更加绚丽，为了得到品相更加好的陶瓷，需对坯体均匀施釉。
2、现有技术针对陶瓷上釉也改进了一种方案，如公开号cn111805714a申请公开了一种公开了陶瓷瓶上釉机，包括链轮、电机减速器、压紧调节杆、电控箱、密封盖板、釉缸、拖瓶定位盘、快速夹紧机构以及回位传感器，所述釉缸上表面设有拖瓶定位盘，所述拖瓶定位盘上设有拖瓶，所述拖瓶顶部安装有密封盖板，所述密封盖板顶部连接压紧调节杆，所述压紧调节杆上设有快速夹紧机构，所述釉缸顶部一侧设有支撑框架，所述釉缸顶部的支撑框架顶部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机一侧连接链轮：适用于大型陶罐，陶瓶的上釉工作，解决了人工施釉的诸多不足，它具有操作简单、调整方便、运行平稳等特点。
3、上述技术方案虽然具有操作简单的特点，然而在具体使用时仍存在其他问题，为了方便陶瓷的上釉以及取出，一般是使用夹持机构持续性对陶瓷进行夹持，并在上釉浆液中进行上釉，但是夹持机构的夹持部位会影响陶瓷自身的上釉效果，操作较为不便。
4、所以有必要提供一种陶瓷上釉机来解决上述问题。
5、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷上釉机，包括工作台，所述工作台的上方安装有传输板，所述传输板的上方设置有多个待上釉的陶瓷主体，所述工作台的上方设置有支撑架，所述支撑架的外侧设置有转运架，所述转运架的下方设置有夹持机构，所述夹持机构用于将待上釉的陶瓷主体进行夹持，所述工作台的上方靠近转运架的一侧安装有上釉腔，所述上釉腔的内部储存有釉浆，所述支撑架的内部设置有驱动机构，驱动机构用于带动转运架转动并向上釉腔内移动，所述工作台的上方靠近上釉腔的一侧固定安装有回收台。
2、进一步的，所述驱动机构包括安装在支撑架内部的固定轴，所述固定轴的外周面转动设置有驱动环，所述转运架固定安装在驱动环的外周面，所述驱动环的上端面固定安装有限位环，所述支撑架的内部滑动设置有移动块，所述移动块的侧壁通过支板固定安装有限位圆板，所述限位环转动设置在限位圆板内部，所述驱动环的外侧设置有限位单元，所述限位单元用于控制驱动环转动。
3、进一步的，所述限位单元包括开设在驱动环外周面的环形槽，所述环形槽底部以及顶部的形状为矩形；所述支撑架的上方靠近环形槽的一侧安装有柱型杆，所述柱型杆靠近环形槽的一侧转动安装限位滚头，所述限位滚头位于环形槽内部，所述限位滚头的形状和环形槽的形状相适配。
4、进一步的，所述限位圆板的内部开设有圆形槽，所述限位环的外周面通过圆环转动设置在圆形槽内部，所述圆环的形状和圆形槽的形状相适配；工作时，当驱动环在固定轴的外表面呈一定角度的转动时，驱动环会同时带动限位环以及圆环在圆形槽的内部转动，在圆形槽以及圆环的相互限位下，能给予驱动环在下移以及转动时的稳定性，保证陶瓷主体的正常上釉。
5、进一步的，所述支撑架通过转柱转动设置在工作台的上方，且转柱的端部与电机二的输出端连接。
6、进一步的，所述夹持机构包括安装在转运架端部的横轴，所述横轴的两个端部均转动设置有偏转架，两个所述偏转架的下端面均固定安装有夹持板，两个所述夹持板之间设置有弹性杆，所述传输板的上方靠近偏转架的一侧安装有限位弧柱一。
7、进一步的，所述上釉腔的内壁安装有限位弧柱二，所述限位弧柱二端部的形状为圆珠。
8、进一步的，两个所述夹持板的底部均安装有弹性板，所述弹性板的表面设置有多个圆形凸起，所述弹性板的外表面套接有橡胶套，工作时，当两个夹持板对陶瓷主体进行夹持时，在弹性板以及其外表面圆形凸起的作用下，能使得陶瓷主体被稳定的夹持，而且在橡胶套的作用下，能给予陶瓷主体一定的保护，避免夹持力过大导致其外形被损坏的问题。
9、进一步的，所述传输板的上方靠近夹持板的一侧安装有收缩架，收缩架内部设置有弹簧。
10、进一步的，所述传输板的上方安装有电动推架，所述电动推架的端部与其中一个陶瓷主体的表面接触；工作时，当其中一个陶瓷主体被夹持板夹持远离后，通过控制电动推架的伸缩端推动陶瓷主体向起始陶瓷主体的位置移动，方便对陶瓷主体持续性上釉。
11、本申请的有益效果是：本申请提供的一种陶瓷上釉机，通过夹持机构以及驱动机构将上釉完成的陶瓷主体转运到回收台内，方便后续对陶瓷主体的继续烧制；通过驱动机构以及夹持机构，能自动将陶瓷主体夹起并上釉，且上釉过程中不会因为夹持机构对陶瓷主体表面夹持，导致部分夹持部位难以上釉完全的问题，操作较为方便，有利于陶瓷主体烧制成型的均匀性。
12、在驱动环的继续上移下，其中一个夹持板会与限位弧柱一的端部接触，使得其中一个夹持板向远离另一个夹持板一侧转动，使得两个夹持板张开，弹性杆为拉伸状态，且此时也刚好移动到陶瓷主体的外侧，之后随着驱动环的继续上移，限位弧柱一会逐渐的与其接触的夹持板分离，且此时夹持板能稳定的对陶瓷主体进行夹持，随后在弹性杆的弹力恢复下，夹持板便可将陶瓷主体自动夹持的功能，使用较为方便。
13、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
1.一种陶瓷上釉机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上方安装有传输板（2），所述传输板（2）的上方设置有多个待上釉的陶瓷主体（3），所述工作台（1）的上方设置有支撑架（101），所述支撑架（101）的外侧设置有转运架（4），所述转运架（4）的下方设置有夹持机构，所述夹持机构用于将待上釉的陶瓷主体（3）进行夹持，所述工作台（1）的上方靠近转运架（4）的一侧安装有上釉腔（5），所述上釉腔（5）的内部储存有釉浆，所述支撑架（101）的内部设置有驱动机构，驱动机构用于带动转运架（4）转动并向上釉腔（5）内移动，所述工作台（1）的上方靠近上釉腔（5）的一侧固定安装有回收台（6）；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述限位圆板（901）的内部开设有圆形槽（902），所述限位环（801）的外周面通过圆环（802）转动设置在圆形槽（902）内部，所述圆环（802）的形状和圆形槽（902）的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述支撑架（101）通过转柱转动设置在工作台（1）的上方，且转柱的端部与电机二的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述夹持机构包括安装在转运架（4）端部的横轴（13），所述横轴（13）的两个端部均转动设置有偏转架（14），两个所述偏转架（14）的下端面均固定安装有夹持板（15），两个所述夹持板（15）之间设置有弹性杆（151），所述传输板（2）的上方靠近偏转架（14）的一侧安装有限位弧柱一（16）。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述上釉腔（5）的内壁安装有限位弧柱二（17），所述限位弧柱二（17）端部的形状为圆珠。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：两个所述夹持板（15）的底部均安装有弹性板（18），所述弹性板（18）的表面设置有多个圆形凸起，所述弹性板（18）的外表面套接有橡胶套。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述传输板（2）的上方靠近夹持板（15）的一侧安装有收缩架，收缩架内部设置有弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述传输板（2）的上方安装有电动推架（19），所述电动推架（19）的端部与其中一个陶瓷主体（3）的表面接触。
