本发明涉及电池极板生产，具体涉及一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器。
背景技术：
1、电磁极板的制造涉及多种材料的混合，如金属粉末、绝缘材料、粘结剂等，因此混料筒在电磁极板的生产中扮演着重要的角色。混料筒通过搅拌机构的旋转或振动，使筒体内的物料发生相对运动，从而实现混合。搅拌机构的设计会直接影响到混合效果，包括搅拌叶片的形状、数量、排列方式以及搅拌速度等。在电磁极板的生产中，混料筒需要确保各种原料能够均匀混合，以达到所需的物理和化学性能。
2、现有技术中，电池极板在生产过程中需要借助外部的振动器对混料筒进行振动，大多数的振动器采用振动电机等直接对其进行振动。在电池极板生产过程中存在多种利用气体流通的生产步骤，例如在电池组装过程中，需要确保双极板、气体扩散层、催化层等各部件之间的密封性良好，以防止反应气体泄漏。这通常涉及到密封材料的选择和密封工艺的应用。虽然这一步骤本身不直接涉及气体的流通；或者在双极板和催化层之间，通常会有一层气体扩散层。这一层的主要功能是为反应气体从流场通道到催化层提供路径，确保气体能够顺利到达催化层并参与电化学反应。
3、电池生产过程中的流动气体，能够进一步应用在振动器内进行振动传动，从而提高生产效率减少开发的成本。现有技术的振动器有进一步提升效率的空间
技术实现思路
1、本发明的目的就在于解决上述背景技术电池极板生产过程中的振动器不能利用流通空气的问题，而提出一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器，包括混料筒本体，混料筒本体的表面设置有若干振动结构，所述振动结构包括：
4、振动壳体，其内部有圆槽，圆槽内可拆卸的设置有钢环，振动壳体的顶面两侧分别开设有进气通道和出气通道，进气通道和出气通道都与圆槽连通；
5、密封塑料板，其设置在钢环的两面，两侧密封塑料板之间设置有限位柱，限位柱沿着水平方向设置；
6、振动壳体的底面设置有安装弧形块，安装弧形块与振动壳体内设置有调节结构，所述调节结构包括：
7、调节槽，其设置在振动壳体内，调节槽内可滑动的设置有传递板，传递板靠近钢环的一面设置有传递弹簧，传递板的另一面设置有振动弹簧，振动弹簧的阻尼大于传递弹簧的阻尼；振动弹簧的底面连接有振动板；
8、限位槽，其与调节槽连通，限位槽内可滑动的限位设置有限位板，限位板与传递板一端连接；振动壳体内可转动地设置有丝杆，丝杆与限位板螺纹连接；振动壳体表面设置有传动轴，传动轴与丝杆传动连接。
9、作为本发明进一步的方案：安装弧形块的弧度混料筒本体表面弧度相同，振动板的弧度与安装弧形块弧度相同。
10、作为本发明进一步的方案：传动轴的一端设置有主动锥齿轮，丝杆一端设置有传动锥齿轮，主动锥齿轮和传动锥齿轮啮合连接。
11、作为本发明进一步的方案：振动壳体表面开设有连通槽，限位板的一端从连通槽内伸出；振动壳体表面设置有刻度印记，刻度印记位于连通槽上方。
12、作为本发明进一步的方案：钢环的两侧与圆槽之间设置有密封环。
13、作为本发明进一步的方案：钢环的表面两侧设置有流通道，两侧流通道沿着竖直方向设置，两侧流通道分别与进气通道和出气通道连通。
14、作为本发明进一步的方案：两侧密封塑料板相对的一面设置有定位套，限位柱的两端与定位套卡合。
15、作为本发明进一步的方案：进气通道和出气通道连通有进气管，进气管表面设置有电磁阀；出气通道表面设置有消音器。
16、作为本发明进一步的方案：塑料密封板和钢环两面设置都设置有若干安装孔，塑料密封板和钢环表面的安装孔数量和形状都相同。
17、本发明的有益效果：
18、(1)本发明的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器，通过设置了振动结构，振动结构的振动壳体内可转动地设置有钢环和钢球，钢球受到外部流通空气的作用在钢环和限位柱的圆环间隙中来回移动，从而对钢环不断撞击产生离心力，将其离心力通过传递弹簧和传递到振动板，振动板不断对混料筒表面进行振动从而使混料筒本体内附着的物料脱落，提高出料效率；利用电池生产过程中的流通空气对混料筒本体内进行振动，提高了能量的利用效率减少生产成本；
19、(2)本发明的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器，通过设置了调节结构，调节结构的传动轴旋转，间接带动传递板在调节槽内移动；传递板带动两侧的传递弹簧和振动弹簧进行伸缩，传递弹簧进行压缩时，传递板与钢环之间的距离变小，从而使钢环内的振幅更有效的传递到传递板内，而传递板一侧连接的大阻尼振动弹簧，在伸张长度改变之后，其传递振幅的效率几乎没有减少，从而通过传动轴控制振动结构传递振幅的效率；
20、(3)本发明的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器，通过设置了连通槽，限位板的一端从连通槽内伸出，振动壳体表面的刻度与限位板的位置相比较，从而确定每个振动结构的振动大小，精确控制混料筒本体表面振动情况。
1.一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器，其特征在于，包括混料筒本体(1)，混料筒本体(1)的表面设置有若干振动结构(3)，所述振动结构(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器,其特征在于，安装弧形块(310)的弧度混料筒本体(1)表面弧度相同，振动板(46)的弧度与安装弧形块(310)弧度相同。
3.根据权利要求2所述的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器,其特征在于，传动轴(412)的端设置有主动锥齿轮(411)，丝杆(49)一端设置有传动锥齿轮(410)，主动锥齿轮(411)和传动锥齿轮(410)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器,其特征在于，振动壳体(31)表面开设有连通槽(413)，限位板(47)的一端从连通槽(413)内伸出；振动壳体(31)表面设置有刻度印记(414)，刻度印记(414)位于连通槽(413)上方。
5.根据权利要求1所述的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器,其特征在于，钢环(32)的两侧与圆槽之间设置有密封环(34)。
6.根据权利要求1所述的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器,其特征在于，钢环(32)的表面两侧设置有流通道(38)，两侧流通道(38)沿着竖直方向设置，两侧流通道(38)分别与进气通道(312)和出气通道(313)连通。
7.根据权利要求1所述的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器,其特征在于，两侧密封塑料板(35)相对的一面设置有定位套(36)，限位柱(37)的两端与定位套(36)卡合。
8.根据权利要求1所述的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器,其特征在于，进气通道(312)和出气通道(313)连通有进气管，进气管表面设置有电磁阀(5)；出气通道(313)表面设置有消音器(314)。
9.根据权利要求1所述的一种电池极板混料筒用辅助流动的振动器,其特征在于，塑料密封板和钢环(32)两面设置都设置有若干安装孔(39)，塑料密封板和钢环(32)表面的安装孔(39)数量和形状都相同。
