一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备的制作方法

专利2025-12-17  18


本发明涉及铸造领域,尤其涉及一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备。


背景技术:

1、覆膜砂作为现代冶金工业中常用的模具铸造材料,在金属浇铸中起着重要的作用,一般的由覆膜砂制成的模具在浇铸完成后,为了能够降低企业的成本投入,常常进行回收再利用,而浇铸用的模具其硬度一般较大,因此,在对覆膜砂进行再生时,通常会对覆膜砂进行破碎处理。

2、经检索,申请公布号为cn117680603a的中国专利申请,公开了一种覆膜砂再生用多重细化压碎装置;包括搅碎装置、碾压箱、捋平装置、出料机构和碾压装置;捋平装置包括水平滑动机构、提升装置和刮刀;通过搅碎装置将磨具搅碎,使得磨具通过搅碎装置进入碾压箱,此时磨具被搅碎成小块状并且堆积在碾压箱内,提升装置根据磨具被堆积的高度,可实现将刮刀进行相应调节,通过水平滑动装置可实现将小碎块平铺至碾压箱内,当平铺结束后,通过碾压装置可实现对小碎块实现碾压,直至将小碎块碾压至所需大小,再通过出料装置进行出料,通过上述操作,可实现将模具经过多次加工得到质地均匀的覆膜砂,进而无需重复加工,提升加工效率。

3、在对覆膜砂进行破碎时,通常会将体积较大的覆膜砂盛装至设备的内部,通过破碎机构完成对覆膜砂的破碎,但是,在破碎的过程中,由于覆膜砂在浇铸时的硬度较大,因此,当大量的覆膜砂盛装至设备的内部堆积在破碎机构上时,此时,破碎机构对覆膜砂破碎时受到的压力较大,从而对覆膜砂的破碎效果造成影响。


技术实现思路

1、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

2、一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的一侧位于底部的位置贯穿开设有抽拉口,且抽拉口的内壁滑动连接有收集箱,所述箱体相对的两侧之间设置有破碎机构,所述箱体相对的两侧内壁均通过螺栓连接有导板,且两个导板之间呈丷字型分布,所述箱体相对的两侧内壁靠近顶部的位置设置有限料机构,且限料机构和破碎机构之间形成配合。

3、优选地,所述破碎机构包括两个转杆、两个破碎辊、电机、主动轮和从动轮,且两个转杆的两端与箱体相对的两侧内壁之间通过轴承形成转动连接,两个破碎辊固定套接在转杆的外壁上,两个转杆的一端均通过螺栓连接有轴杆,主动轮固定套接在其中一个转杆的外壁上,从动轮固定套接在另一个转杆的外壁上,从动轮和主动轮之间啮合,箱体的一侧与电机之间通过螺栓连接,其中一个转杆的一端通过螺栓连接有支撑轴,支撑轴的外壁和电机的一端均固定套接有第一皮带轮,两个第一皮带轮之间转动连接有第一皮带,两个第一皮带轮的尺寸不同。

4、优选地,所述限料机构包括杆体和两个限料板,且杆体的两端与箱体相对的两侧之间通过轴承形成转动连接,杆体的外壁设置有多个凸起部,凸起部的形状为u型,多个凸起部之间呈波浪状分布,凸起部的外壁转动套接有轴套,轴套和限料板之间通过铰链连接有推杆,箱体相对的两侧靠近顶部的位置均开设有滑口,滑口的内壁滑动连接有滑块,滑块的一侧与限料板之间通过螺栓连接。

5、优选地,所述限料机构和破碎机构之间设置有第一传动组件,且第一传动组件由两个传动轮和传动链组成,两个传动轮与传动链之间啮合,杆体的一端焊接有连接杆,其中一个传动轮固定套接在连接杆的外壁上,另一个传动轮固定套接在轴杆的外壁上。

6、优选地,所述箱体相对的两侧之间设置有粉碎机构,且粉碎机构与破碎机构之间形成配合。

7、优选地,所述粉碎机构由碾压辊、支撑杆和两个侧板,且支撑杆的两端与箱体相对的两侧之间通过轴承形成转动连接,碾压辊固定套接在支撑杆的外壁上,碾压辊的横截面为椭圆状,两个侧板对称分布在碾压辊的两侧,两个侧板的一侧与箱体的内壁之间通过螺栓连接,两个侧板的一侧设置有弯曲部,碾压辊的凸起端与侧板的弯曲部之间相适配,粉碎机构和破碎机构之间设置有第二传动组件。

8、优选地,所述第二传动组件由两个第二皮带轮和第二皮带组成,且两个第二皮带轮与第二皮带之间形成转动连接,支撑杆的一端通过螺栓连接有固定轴,其中一个第二皮带轮固定套接在固定轴的外壁上,另一个第二皮带轮固定套接在轴杆的外壁上。

9、优选地,所述箱体相对的两侧内壁靠近底部的位置均开设有定位口,两个定位口的内壁均滑动连接有定位块,定位块的底部和定位口之间通过螺栓连接有弹簧,两个定位块之间通过螺栓连接有推板,推板的横截面为等腰梯形,推板底部的两侧均通过螺栓连接有多个连接轴,连接轴的底部通过螺栓连接有碾压板,两个碾压板对称分布。

10、优选地,两个所述碾压板的横截面均为直角梯形。

11、本发明的有益效果为:

12、1.本发明通过设置的破碎机构和限料机构,在对覆膜砂进行再生处理时,将体积较大的覆膜砂盛装至箱体的内部,通过导板将覆膜砂引导至破碎机构的上方,此时,启动破碎机构,通过破碎机构对覆膜砂进行破碎处理,从而完成对覆膜砂的再生,再生后的覆膜砂会收集在收集箱的内部,期间,轴杆会随着破碎机构的转动而进行转动,而其中一个传动轮则会跟随着轴杆进行同步转动,从而通过啮合使传动链带动另一个传动轮转动,此时,另一个传动轮在转动时会带动连接杆和杆体进行转动,当杆体在转动时,凸起部会随着杆体的转动而转动,此时,推杆则会在凸起部和轴套的作用下推动着限料板进行往复摆动,而由于多个凸起部呈波浪状分布在杆体的外壁上,因此,随着两个限料板则会在多个凸起部和轴套的作用下进行往复摆动,从而通过两个限料板之间的配合能够对覆膜砂的下料进行限料处理,以便于对覆膜砂的再生进行分散处理,从而提高覆膜砂的再生效果,防止由于覆膜砂在浇铸时的硬度较大,因此,当大量的覆膜砂盛装至设备的内部堆积在破碎机构上时导致破碎机构对覆膜砂破碎时受到的压力较大,从而对覆膜砂的破碎效果造成影响;

13、2.本发明通过设置的破碎机构和粉碎机构,在通过破碎机构对覆膜砂的再生进行破碎时,破碎后的覆膜砂会落入在粉碎机构上,此时,通过两个第二皮带轮和第二皮带之间的配合使碾压辊进行转动,由于碾压辊的横截面为椭圆状,因此,通过碾压辊的凸起端和侧板弯曲部之间的配合对破碎后的覆膜砂进行碾压处理,从而进一步提高覆膜砂的再生效果,而碾压辊在转动时,当碾压辊的凸起端会对推板的一侧进行挤压处理,此时,推板会在碾压辊的压力下向下移动,碾压板会随着推板的下移而进行下移,从而通过碾压板对覆膜砂进行压碎处理,当碾压辊的凸起端远离推板时,碾压板则会在弹簧的作用下向上移动,从而通过碾压板的上下往复摆动能够对覆膜砂进行压碎处理,以便于进一步提高设备对覆膜砂的再生效果。



技术特征:

1.一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部开设有进料口,所述箱体(1)的一侧位于底部的位置贯穿开设有抽拉口(8),且抽拉口(8)的内壁滑动连接有收集箱(9),所述箱体(1)相对的两侧之间设置有破碎机构(3),所述箱体(1)相对的两侧内壁均通过螺栓连接有导板(7),且两个导板(7)之间呈丷字型分布,所述箱体(1)相对的两侧内壁靠近顶部的位置设置有限料机构(4),且限料机构(4)和破碎机构(3)之间形成配合。

2.根据权利要求1所述的一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,其特征在于,所述破碎机构(3)包括两个转杆(14)、两个破碎辊(15)、电机(10)、主动轮(16)和从动轮(17),且两个转杆(14)的两端与箱体(1)相对的两侧内壁之间通过轴承形成转动连接,两个破碎辊(15)固定套接在转杆(14)的外壁上,两个转杆(14)的一端均通过螺栓连接有轴杆(18),主动轮(16)固定套接在其中一个转杆(14)的外壁上,从动轮(17)固定套接在另一个转杆(14)的外壁上,从动轮(17)和主动轮(16)之间啮合,箱体(1)的一侧与电机(10)之间通过螺栓连接,其中一个转杆(14)的一端通过螺栓连接有支撑轴(13),支撑轴(13)的外壁和电机(10)的一端均固定套接有第一皮带轮(11),两个第一皮带轮(11)之间转动连接有第一皮带(12),两个第一皮带轮(11)的尺寸不同。

3.根据权利要求2所述的一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,其特征在于,所述限料机构(4)包括杆体(33)和两个限料板(36),且杆体(33)的两端与箱体(1)相对的两侧之间通过轴承形成转动连接,杆体(33)的外壁设置有多个凸起部(34),凸起部(34)的形状为u型,多个凸起部(34)之间呈波浪状分布,凸起部(34)的外壁转动套接有轴套(35),轴套(35)和限料板(36)之间通过铰链连接有推杆,箱体(1)相对的两侧靠近顶部的位置均开设有滑口(5),滑口(5)的内壁滑动连接有滑块,滑块的一侧与限料板(36)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,其特征在于,所述限料机构(4)和破碎机构(3)之间设置有第一传动组件,且第一传动组件由两个传动轮(31)和传动链(32)组成,两个传动轮(31)与传动链(32)之间啮合,杆体(33)的一端焊接有连接杆(30),其中一个传动轮(31)固定套接在连接杆(30)的外壁上,另一个传动轮(31)固定套接在轴杆(18)的外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,其特征在于,所述箱体(1)相对的两侧之间设置有粉碎机构(6),且粉碎机构(6)与破碎机构(3)之间形成配合。

6.根据权利要求5所述的一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,其特征在于,所述粉碎机构(6)由碾压辊(24)、支撑杆和两个侧板(22),且支撑杆的两端与箱体(1)相对的两侧之间通过轴承形成转动连接,碾压辊(24)固定套接在支撑杆的外壁上,碾压辊(24)的横截面为椭圆状,两个侧板(22)对称分布在碾压辊(24)的两侧,两个侧板(22)的一侧与箱体(1)的内壁之间通过螺栓连接,两个侧板(22)的一侧设置有弯曲部(23),碾压辊(24)的凸起端与侧板(22)的弯曲部(23)之间相适配,粉碎机构(6)和破碎机构(3)之间设置有第二传动组件。

7.根据权利要求6所述的一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,其特征在于,所述第二传动组件由两个第二皮带轮(21)和第二皮带(19)组成,且两个第二皮带轮(21)与第二皮带(19)之间形成转动连接,支撑杆的一端通过螺栓连接有固定轴(20),其中一个第二皮带轮(21)固定套接在固定轴(20)的外壁上,另一个第二皮带轮(21)固定套接在轴杆(18)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,其特征在于,所述箱体(1)相对的两侧内壁靠近底部的位置均开设有定位口(2),两个定位口(2)的内壁均滑动连接有定位块(26),定位块(26)的底部和定位口(2)之间通过螺栓连接有弹簧(27),两个定位块(26)之间通过螺栓连接有推板(25),推板(25)的横截面为等腰梯形,推板(25)底部的两侧均通过螺栓连接有多个连接轴(28),连接轴(28)的底部通过螺栓连接有碾压板(29),两个碾压板(29)对称分布。

9.根据权利要求8所述的一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,其特征在于,两个所述碾压板(29)的横截面均为直角梯形。


技术总结
本发明属于铸造技术领域,尤其是一种铸造辅助材料再生用覆膜砂再生设备,现提出以下方案,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的一侧位于底部的位置贯穿开设有抽拉口,且抽拉口的内壁滑动连接有收集箱,所述箱体相对的两侧之间设置有破碎机构,所述箱体相对的两侧内壁均通过螺栓连接有导板,且两个导板之间呈丷字型分布,所述箱体相对的两侧内壁靠近顶部的位置设置有限料机构,且限料机构和破碎机构之间形成配合。本发明中通过两个限料板之间的配合能够对覆膜砂的下料进行限料处理,以便于对覆膜砂的再生进行分散处理,从而提高覆膜砂的再生效果,防止由于覆膜砂在浇铸时的硬度较大对覆膜砂的破碎效果造成影响。

技术研发人员:施政,施鹏,王涛,喻嘉悦,郑媛媛
受保护的技术使用者:江西比拓朴重工集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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