本发明涉及羊毛加工，具体为一种纺织用羊毛高效压实装置及其加工方法。
背景技术：
1、羊毛是细长的实心圆柱体，呈卷曲状，纤维的组织结构分三层，即鳞片层、皮质层和髓质层，羊毛初步加工包括选毛、开毛、洗毛、烘毛和碳化等工序；
2、在羊毛进行加工压实的过程中，都是采用重压的方式进行压实的，但是在压实过程中，只能进行单次的压实作业，如果一次压实不成功后，还需要人为的进行再次的加工，就影响加工压实的效率，且进行压实的时候，如果压力的过大时，容易对羊毛造成破损的情况发生，后期还需要进行返工，增加了加工压实的成本问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种纺织用羊毛高效压实装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用羊毛高效压实装置，包括工作台板，所述工作台板顶端后侧安装有固定竖板，所述固定竖板顶端前侧安装有固定顶板，所述工作台板底端安装有稳定底框板；
3、放置加工机构，所述放置加工机构包括放置槽口、支撑板和放置凹口，所述放置槽口开设在工作台板顶端，所述放置凹口开设在放置槽口内腔底端，所述放置凹口内腔上端设置有支撑板，所述支撑板的尺寸小于放置槽口的尺寸；
4、压实机构，所述压实机构包括活动压板、电动推杆、稳定滑杆和安装底板，所述电动推杆安装在固定顶板中部，所述电动推杆底端安装有安装底板，所述安装底板四周开设有稳定滑孔，且稳定滑孔内部均滑动安装有稳定滑杆，所述活动压板设置在固定顶板底端，所述稳定滑杆底端与活动压板顶端连接；
5、移动调节机构，所述移动调节机构包括移动滑条和移动滑槽，所述工作台板顶端后侧开设有移动滑槽，所述移动滑槽内腔滑动安装有移动滑条，所述移动滑条顶端与固定竖板底端连接；
6、异常保护机构，所述异常保护机构包括活动凹口和挤压气囊，所述工作台板位于放置槽口内腔后侧开设有活动凹口，所述活动凹口内腔顶端安装有挤压气囊；
7、下料机构，所述下料机构包括固定框头、吹气斜孔和收集槽口，所述固定框头安装在工作台板底端中部，所述支撑板后侧等距开设有若干吹气斜孔，所述放置凹口内腔底端后侧开设有收集槽口。
8、优选的，所述放置加工机构还包括电动伸缩杆、第一触控开关、第二触控开关和安装圆口，所述放置凹口内腔底端开设有安装圆口，所述安装圆口内腔安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端与支撑板底端连接，所述工作台板前侧安装有控制面板，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接，所述放置槽口内腔前侧中部安装有第二触控开关，所述放置槽口内腔前侧中部顶端安装有第一触控开关。
9、优选的，所述压实机构还包括活动网板、复位弹杆、压力控制器、双相调控开关、对接块、固定电磁块、对接口、活动导杆、收放槽口、固定弹簧和接触顶块，所述活动压板底端四周开设有收放槽口，所述收放槽口内腔顶端安装有固定弹簧，所述固定弹簧底端安装有接触顶块，所述活动网板活动安装在活动压板底端，所述接触顶块底端与活动网板顶端接触，所述固定弹簧均呈压缩状态，所述活动压板底端中部开设有对接口，所述对接口内腔顶端安装有固定电磁块，所述活动压板顶端左侧安装有压力控制器，所述活动压板顶端右侧安装有双相调控开关，所述固定电磁块与控制面板和双相调控开关电性连接，所述压力控制器分别与控制面板和电动推杆电性连接，所述活动网板顶端中部安装有对接块，所述对接块与对接口俯视均呈矩形结构，所述接触顶块顶端四周安装有若干活动导杆，所述安装底板底端四周安装有若干复位弹杆，所述固定弹簧均呈压缩状态，所述电动推杆与控制面板电性连接，所述对接块顶端安装有固定磁片，且控制面板内部安装有多控定时开关，且多控定时开关中分为两个时间段，分别为分为十秒和二十秒，当达到十秒时触发电动推杆和双相调控开关，且达到二十秒时启动电动伸缩杆。
10、优选的，所述移动调节机构还包括限位顶块、活动槽口和操作螺杆，所述活动槽口开设在移动滑槽内腔后侧中部，所述活动槽口内腔活动安装有限位顶块，所述活动槽口内腔中部开设有操作螺孔，且操作螺孔内部活动安装有操作螺杆，所述操作螺杆前端通过轴承与限位顶块后侧连接，所述限位顶块前侧安装有橡胶层，所述移动滑槽内腔右侧呈没有任何遮挡结构。
11、优选的，所述异常保护机构还包括拉动弹簧、发声哨头、活动操作杆、移动块、限位弹簧块、安装槽口、控制槽口、接通导块、活动导片和活动导块，所述挤压气囊底端安装有移动块，所述活动凹口内腔前侧底端开设有限位通口，所述移动块前端开设有安装槽口，所述安装槽口内腔安装有限位弹簧块，所述限位弹簧块远离安装槽口的一端与限位通口内腔对接，所述限位弹簧块顶端前侧呈弧形结构，所述活动凹口内腔顶端开设有气孔，所述工作台板顶端位于气孔的相对位置安装有发声哨头，所述移动块顶端后侧安装有活动操作杆，所述活动凹口内腔顶端后侧开设有活动通孔，所述活动操作杆顶端穿过活动通孔内部，所述移动块顶端四周安装有拉动弹簧，所述拉动弹簧顶端与活动凹口内腔顶端连接，所述拉动弹簧呈拉伸结构，所述移动块底端中部安装有活动导片，所述活动凹口内腔底端开设有安装槽口，所述安装槽口内腔后侧安装有接通导块，所述安装槽口内腔前侧安装有活动导块，所述接通导块和活动导片分别与电动推杆电性连接，且控制面板内部安装有反控开关，所述接通导块与活动导块分别与控制面板内部的反控开关电性连接，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。
12、优选的，所述活动导块后侧和接通导块前侧均呈弧形结构，所述活动导块前侧和接通导块后侧均安装有若干挤压弹杆，所述拉动弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述活动操作杆顶端安装有拉环。
13、优选的，所述下料机构还包括拉动绳、连接软管、下料气囊、活动推块和安装弹簧，所述活动推块活动安装在固定框头内腔底端，所述活动推块底端安装有安装弹簧，所述安装弹簧底端与固定框头内腔底端连接，所述活动推块外部四周底端安装有若干圆珠，所述活动推块前侧上端安装有连接环，所述支撑板底端后侧安装有拉动绳，所述拉动绳收集在收集槽口内部，所述拉动绳底端穿过收集槽口内腔底端与连接环连接，所述固定框头前侧中部开设有移动长槽，所述支撑板底端位于吹气斜孔的相对位置安装有多孔连接阀，所述连接软管安装在多孔连接阀底端，所述连接软管底端与固定框头顶端连接，所述固定框头顶端和下料气囊顶端均开设有气孔。
14、一种纺织用羊毛高效压实装置的加工方法，包括以下步骤：
15、步骤一：对羊毛进行压实作业时，把羊毛放置到放置槽口内部，再启动电动推杆带动安装底板往下移动，并带动活动压板和活动网板往下移动，与放置在放置槽口内腔的羊毛接触挤压，对羊毛进行挤压时，使滑孔在稳定滑杆外部滑动，当安装底板往下移动时，对复位弹杆进行挤压，后期通过挤压后的复位弹杆带动活动压板进行复位，当安装底板往下移动时，使安装底板与压力控制器和双相调控开关接触，当下压的压力达到压力控制器设定的数值时，关闭电动推杆停止继续下压，避免在进行下压作业时压力过大，对羊毛造成损毁的情况，同时通过双相调控开关触发固定电磁块，使固定电磁块失去磁性，则使对接块和活动网板失去约束力，通过呈压缩状态的固定弹簧带动接触顶块往下移动，并推动活动网板往下移动时，避免活动网板往下移动时，出现移动下移失败的情况发生，对活动网板进行回收时，通过控制面板内部的多控定时开关启动双相调控开关和电动推杆，通过双相调控开关启动固定电磁块，使固定电磁块产生磁性，当活动压板往下移动时，使对接口与对接块套合对接，并与固定磁片进行磁吸固定，且对对接块和活动网板进行磁吸固定，并带动活动压板和活动网板复位；
16、步骤二：当活动压板移动到放置槽口内腔进行压实作业时，把活动网板放置到放置槽口内部的羊毛顶端，当羊毛在第一次压实后达不到压实的标准时，就会产生反弹推动活动网板往上移动，使活动网板与第一触控开关或者第二触控开关接触，则就会触发电动推杆带动活动压板往下移动再次进行压实作业，当压实后的羊毛反弹的弹力较低时，就会无法触发第二触控开关，当放置在羊毛顶端的活动网板内部取走后，通过多孔定时开关启动电动伸缩杆带动支撑板往上移动，并带动压实后的羊毛往上移动，并把羊毛移动到放置槽口上端，且进行羊毛压实作业时，可以通过多重反复压实的方式进行压实，既能保证羊毛压实时压实成型的效率，还能提高对羊毛的保护能力，避免在压实作业时，只进行一次压实，容易使羊毛达不到压实的标准，而后期还需要进行再次返工，拉长了处理的时间，降低了加工的效率，提高了加工压实的成本，且如果只是进行一次压实作业，会施加更大的压力，容易使羊毛产生损坏的情况发生；
17、步骤三：当支撑板往上移动时带动拉动绳移动时，对放置在收集槽口内部的拉动绳进行拉伸，当支撑板移动到与放置槽口内腔顶端呈水平状态时，会通过拉动绳带动活动推块往上移动并对下料气囊进行挤压，并带动安装弹簧进行拉伸，后期通过拉伸后的安装弹簧带动活动推块和下料气囊复位，对下料气囊进行挤压时，通过连接软管把下料气囊内腔的空气输送到吹气斜孔内部，最后通过吹气斜孔把空气通过倾斜的方式把羊毛往前侧吹走，并与支撑板顶端分离，在羊毛加工压实完成后，通过把压实后的羊毛移动到工作台板顶端，再对羊毛进行下料，增加下料时成功率，避免在对压实后的羊毛进行下料时，只是把羊毛移动到工作台板上端，而无法对羊毛进行水平移动下料，后期还需要进行人工操作，则会降低加工时的效率，耽误整个加工压实的流程进度不够快捷；
18、步骤四：在压实过程中压实的压力过大时，而压力控制器不能及时的感应到时，就会与限位弹簧块一侧接触，并推动限位弹簧块与限位通口内部分离，使移动块失去约束力，通过呈拉伸状态的拉动弹簧带动移动块往上移动，并对挤压气囊进行挤压，把挤压气囊内腔的空气通过发声哨头排出，并发出刺耳的声音提醒工作人员，当移动块往上移动时，带动活动导片往上移动，使活动导片与活动导块和接通导块分离，断开电动推杆的电源，使电动推杆停止工作，并使接通导块与活动导块接触，并触发反控开关启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端往下移动，并带动支撑板往下移动，增加活动压板与支撑板之间的距离，增加对羊毛压实过程中对羊毛的保护能力，并及时的通知工作人员第一时间对异常情况进行处理，防止发生异常情况时，工作人员不能及时的处理，后期再发现时还需要进行维修处理，降低再次使用的效率，避免在对羊毛压实过程中，发生意外情况不能对加工的羊毛进行保护，导致羊毛因为意外情况出现破损的情况。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20、1、本发明在对羊毛进行压实作业时，启动压实机构并触发放置加工机构，且进行羊毛压实作业时，可以通过多重反复压实的方式进行压实，既能保证羊毛压实时压实成型的效率，还能提高对羊毛的保护能力，避免在压实作业时，只进行一次压实，容易使羊毛达不到压实的标准，而后期还需要进行再次返工，拉长了处理的时间，降低了加工的效率，提高了加工压实的成本，且如果只是进行一次压实作业，会施加更大的压力，容易使羊毛产生损坏的情况发生；
21、2、本发明同时进行下料作业时启动下料机构，在羊毛加工压实完成后，通过把压实后的羊毛移动到工作台板顶端，再对羊毛进行下料，增加下料时成功率，避免在对压实后的羊毛进行下料时，只是把羊毛移动到工作台板上端，而无法对羊毛进行水平移动下料，后期还需要进行人工操作，则会降低加工时的效率，耽误整个加工压实的流程进度不够快捷。
1.一种纺织用羊毛高效压实装置，包括工作台板(1)，所述工作台板(1)顶端后侧安装有固定竖板(8)，所述固定竖板(8)顶端前侧安装有固定顶板(7)，所述工作台板(1)底端安装有稳定底框板(9)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种纺织用羊毛高效压实装置，其特征在于：所述放置加工机构(2)还包括电动伸缩杆(203)、第一触控开关(204)、第二触控开关(205)和安装圆口(207)，所述放置凹口(206)内腔底端开设有安装圆口(207)，所述安装圆口(207)内腔安装有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)顶端与支撑板(202)底端连接，所述工作台板(1)前侧安装有控制面板，所述电动伸缩杆(203)与控制面板电性连接，所述放置槽口(201)内腔前侧中部安装有第二触控开关(205)，所述放置槽口(201)内腔前侧中部顶端安装有第一触控开关(204)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用羊毛高效压实装置，其特征在于：所述压实机构(3)还包括活动网板(303)、复位弹杆(305)、压力控制器(306)、双相调控开关(307)、对接块(309)、固定电磁块(310)、对接口(311)、活动导杆(312)、收放槽口(313)、固定弹簧(314)和接触顶块(315)，所述活动压板(301)底端四周开设有收放槽口(313)，所述收放槽口(313)内腔顶端安装有固定弹簧(314)，所述固定弹簧(314)底端安装有接触顶块(315)，所述活动网板(303)活动安装在活动压板(301)底端，所述接触顶块(315)底端与活动网板(303)顶端接触，所述固定弹簧(314)均呈压缩状态，所述活动压板(301)底端中部开设有对接口(311)，所述对接口(311)内腔顶端安装有固定电磁块(310)，所述活动压板(301)顶端左侧安装有压力控制器(306)，所述活动压板(301)顶端右侧安装有双相调控开关(307)，所述固定电磁块(310)与控制面板和双相调控开关(307)电性连接，所述压力控制器(306)分别与控制面板和电动推杆(302)电性连接，所述活动网板(303)顶端中部安装有对接块(309)，所述对接块(309)与对接口(311)俯视均呈矩形结构，所述接触顶块(315)顶端四周安装有若干活动导杆(312)，所述安装底板(308)底端四周安装有若干复位弹杆(305)，所述固定弹簧(314)均呈压缩状态，所述电动推杆(302)与控制面板电性连接，所述对接块(309)顶端安装有固定磁片，且控制面板内部安装有多控定时开关，且多控定时开关中分为两个时间段，分别为分为十秒和二十秒，当达到十秒时触发电动推杆(302)和双相调控开关(307)，且达到二十秒时启动电动伸缩杆(203)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用羊毛高效压实装置，其特征在于：所述移动调节机构(4)还包括限位顶块(402)、活动槽口(403)和操作螺杆(404)，所述活动槽口(403)开设在移动滑槽(405)内腔后侧中部，所述活动槽口(403)内腔活动安装有限位顶块(402)，所述活动槽口(403)内腔中部开设有操作螺孔，且操作螺孔内部活动安装有操作螺杆(404)，所述操作螺杆(404)前端通过轴承与限位顶块(402)后侧连接，所述限位顶块(402)前侧安装有橡胶层，所述移动滑槽(405)内腔右侧呈没有任何遮挡结构。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用羊毛高效压实装置，其特征在于：所述异常保护机构(5)还包括拉动弹簧(503)、发声哨头(504)、活动操作杆(505)、移动块(506)、限位弹簧块(507)、安装槽口(508)、控制槽口(509)、接通导块(510)、活动导片(511)和活动导块(512)，所述挤压气囊(502)底端安装有移动块(506)，所述活动凹口(501)内腔前侧底端开设有限位通口，所述移动块(506)前端开设有安装槽口(508)，所述安装槽口(508)内腔安装有限位弹簧块(507)，所述限位弹簧块(507)远离安装槽口(508)的一端与限位通口内腔对接，所述限位弹簧块(507)顶端前侧呈弧形结构，所述活动凹口(501)内腔顶端开设有气孔，所述工作台板(1)顶端位于气孔的相对位置安装有发声哨头(504)，所述移动块(506)顶端后侧安装有活动操作杆(505)，所述活动凹口(501)内腔顶端后侧开设有活动通孔，所述活动操作杆(505)顶端穿过活动通孔内部，所述移动块(506)顶端四周安装有拉动弹簧(503)，所述拉动弹簧(503)顶端与活动凹口(501)内腔顶端连接，所述拉动弹簧(503)呈拉伸结构，所述移动块(506)底端中部安装有活动导片(511)，所述活动凹口(501)内腔底端开设有安装槽口(508)，所述安装槽口(508)内腔后侧安装有接通导块(510)，所述安装槽口(508)内腔前侧安装有活动导块(512)，所述接通导块(510)和活动导片(511)分别与电动推杆(302)电性连接，且控制面板内部安装有反控开关，所述接通导块(510)与活动导块(512)分别与控制面板内部的反控开关电性连接，所述电动伸缩杆(203)与控制面板电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用羊毛高效压实装置，其特征在于：所述活动导块(512)后侧和接通导块(510)前侧均呈弧形结构，所述活动导块(512)前侧和接通导块(510)后侧均安装有若干挤压弹杆，所述拉动弹簧(503)均采用弹簧钢材质制成，所述活动操作杆(505)顶端安装有拉环。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用羊毛高效压实装置，其特征在于：所述下料机构(6)还包括拉动绳(604)、连接软管(605)、下料气囊(606)、活动推块(607)和安装弹簧(608)，所述活动推块(607)活动安装在固定框头(601)内腔底端，所述活动推块(607)底端安装有安装弹簧(608)，所述安装弹簧(608)底端与固定框头(601)内腔底端连接，所述活动推块(607)外部四周底端安装有若干圆珠，所述活动推块(607)前侧上端安装有连接环，所述支撑板(202)底端后侧安装有拉动绳(604)，所述拉动绳(604)收集在收集槽口(603)内部，所述拉动绳(604)底端穿过收集槽口(603)内腔底端与连接环连接，所述固定框头(601)前侧中部开设有移动长槽，所述支撑板(202)底端位于吹气斜孔(602)的相对位置安装有多孔连接阀，所述连接软管(605)安装在多孔连接阀底端，所述连接软管(605)底端与固定框头(601)顶端连接，所述固定框头(601)顶端和下料气囊(606)顶端均开设有气孔。
8.一种纺织用羊毛高效压实装置的加工方法，其特征在于：所述羊毛高效压实装置适用于权利要求1-7任意一项所述的一种纺织用羊毛高效压实装置，包括以下步骤：
