本发明属于光伏组件制作，具体涉及一种硅胶桶以及提高硅胶利用率的操作方法。
背景技术：
1、硅胶是光伏电池组件及接线盒粘接的不可缺少的粘结剂。硅胶装在包装袋内，并放置在料桶内，采用打胶机吸附。在使用过程中存在以下问题：通常打胶机无法将桶内硅胶全部吸走，桶底会有硅胶剩余，这些剩余硅胶无法通过打胶机直接使用，造成了极大的浪费，影响光伏组件的生产成本。
技术实现思路
1、本发明实施例提供一种硅胶桶以及提高硅胶利用率的操作方法，旨在提升硅胶的利用率，降低光伏组件的生产成本。
2、第一方面，为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种硅胶桶，包括：
3、桶体，用于盛装硅胶袋；以及
4、开合收纳机构，包括多个扇形导流板以及对应各所述扇形导流板的开合驱动组件；所述扇形导流板的小端铰接于所述桶体的底部，且所述扇形导流板在所述桶体的底部圆周方向均匀分布；所述开合驱动组件活动连接于所述扇形导流板及所述桶体的底部之间，以驱动所述扇形导流板打开或合拢，构成不同口径的锥形筒。
5、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述开合驱动组件包括线性导轨以及连杆，所述线性导轨沿所述桶体的径向固定于所述桶体的底部，所述连杆的一端铰接于所述扇形导流板的背面，所述连杆的另一端铰接于所述线性导轨的滑块上；
6、当所述滑块向所述桶体的中心移动至第一极限位置时，带动所述扇形导流板合拢，以使相邻的所述扇形导流板的侧面相接形成闭合的锥形筒；当所述滑块向远离所述桶体的中心移动至第二极限位置时，带动所述扇形导流板展开于所述桶体的底部。
7、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述滑块移动至所述第一极限位置时，所述连杆垂直于所述线性导轨；所述滑块移动至所述第二极限位置时，所述连杆平行于所述线性导轨。
8、结合第一方面，在一种可实现的方式中，当所述连杆垂直于所述线性导轨时，所述扇形导流板与所述线性导轨之间的夹角a≥45°，且为锐角。
9、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述扇形导流板为平板或弧形板，当所述扇形导流板为平板时，围成的锥形筒为多棱锥；当所述扇形导流板为弧形板时，围成的锥形筒为圆锥筒。
10、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述扇形导流板展开状态时其大端端面与所述桶体的内壁相贴。
11、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述桶体的底部还设置有支撑平台，当所述扇形导流板展开于所述桶体底部时，所述支撑平台位于相邻的两个所述扇形导流板的空隙间，与所述扇形导流板共同构成支撑硅胶的支撑面。
12、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述开合驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆的主体铰接于所述桶体底部，所述电动推杆的推杆铰接于所述扇形导流板的背面。
13、结合第一方面，在一种可实现的方式中，所述扇形导流板的背面设置有压力传感器。
14、第二方面，本发明实施例还提供了一种提高硅胶利用率的操作方法，基于所述的硅胶桶，所述方法包括：
15、将开合收纳机构安装于桶体底部，且线性导轨带动扇形导流板展开；
16、将盛有硅胶的硅胶袋放置于桶体内，硅胶袋同时支撑在所述扇形导流板上；
17、当桶体内硅胶的重量低于预设重量时，开合驱动组件启动，驱动所述扇形导流板向上合拢，使所述扇形导流板形成锥形筒；
18、同时，向上提升所述硅胶袋，保持所述硅胶袋的下端在硅胶的填充下呈锥形适配在锥形筒内，以使硅胶聚拢在锥形筒内；
19、随着硅胶量的减少及硅胶在桶体内高度的降低，继续驱动所述扇形导流板向上合拢，直至所述扇形导流板合拢为闭合的锥形筒；
20、随着锥形筒的横截面面积缩小，硅胶袋内的硅胶在同体积下能保持一定的深度，以利于硅胶的吸出，减少硅胶剩余量。
21、本发明提供的硅胶桶，与现有技术相比，有益效果在于：在桶体的底部设置开合收纳机构，初始时，硅胶袋内硅胶量大，为了避免扇形导流板阻挡硅胶袋，扇形导流板通过开合驱动组件驱动呈平铺或基本平铺的状态；当硅胶的量较小，硅胶平铺状态在桶体内的高度越来越低，直至无法将硅胶吸起时，启动开合驱动组件带动扇形导流板向上旋转，使得扇形导流板与线性导轨的夹角逐渐增大，扇形导流板围成的锥形筒的横截面积逐渐减小，则在相同体积的硅胶，由于截面面积减小，则高度会增大，从而使得硅胶的深度增大，如此便于将硅胶吸出，因此能够减小硅胶袋内剩余的硅胶量，实现硅胶尽可能的利用，从而提升硅胶的利用率，降低硅胶浪费的现象，也降低了电池的生产成本。
1.一种硅胶桶，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的硅胶桶，其特征在于，所述开合驱动组件(22)包括线性导轨(222)以及连杆(221)，所述线性导轨(222)沿所述桶体(1)的径向固定于所述桶体(1)的底部，所述连杆(221)的一端铰接于所述扇形导流板(21)的背面，所述连杆(221)的另一端铰接于所述线性导轨(222)的滑块上；
3.如权利要求2所述的硅胶桶，其特征在于，所述滑块移动至所述第一极限位置时，所述连杆(221)垂直于所述线性导轨(222)；所述滑块移动至所述第二极限位置时，所述连杆(221)平行于所述线性导轨(222)。
4.如权利要求3所述的硅胶桶，其特征在于，当所述连杆(221)垂直于所述线性导轨(222)时，所述扇形导流板(21)与所述线性导轨(222)之间的夹角a≥45°，且为锐角。
5.如权利要求1所述的硅胶桶，其特征在于，所述扇形导流板(21)为平板或弧形板，当所述扇形导流板(21)为平板时，围成的锥形筒为多棱锥；当所述扇形导流板(21)为弧形板时，围成的锥形筒为圆锥筒。
6.如权利要求1所述的硅胶桶，其特征在于，所述扇形导流板(21)展开状态时其大端端面与所述桶体(1)的内壁相贴。
7.如权利要求1所述的硅胶桶，其特征在于，所述桶体(1)的底部还设置有支撑平台(3)，当所述扇形导流板(21)展开于所述桶体(1)底部时，所述支撑平台(3)位于相邻的两个所述扇形导流板(21)的空隙间，与所述扇形导流板(21)共同构成支撑硅胶的支撑面。
8.如权利要求1所述的硅胶桶，其特征在于，所述开合驱动组件(22)包括电动推杆，所述电动推杆的主体铰接于所述桶体(1)底部，所述电动推杆的推杆铰接于所述扇形导流板(21)的背面。
9.如权利要求1所述的硅胶桶，其特征在于，所述扇形导流板(21)的背面设置有压力传感器。
10.一种提高硅胶利用率的操作方法，基于如权利要求1-9任一项所述的硅胶桶，其特征在于，所述方法包括：
