本实用新型属于矿用相关设备技术领域，特别是涉及一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置。
背景技术：
矿，泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源，对于矿的发掘、开采以及应用则为采矿工程，液压支撑架为采矿工程中使用的设备，而稳定装置则是用于进行液压支撑架结构的定位固定，目前，稳定装置一般采用与地面接触，由自身重力进行对液压支撑架结构的定位固定，稳定性不足，影响使用效果，且稳定装置一般由人为搬运进行其位置移动，劳动强度大，移动不便，满足不了使用需求，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，通过设置横向定位机构、竖向定位机构和位移机构，解决了现有稳定装置一般采用与地面接触，由自身重力进行对液压支撑架结构的定位固定，稳定性不足，影响使用效果，且稳定装置一般由人为搬运进行其位置移动，劳动强度大，移动不便，满足不了使用需求的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，包括横向支杆，所述横向支杆内端部活动连接有竖向支杆，且竖向支杆内侧中部固定连接有支板，并在其内侧中部连接有支撑架所述支板外中部两侧以及横向支杆底端u型安装架内顶部中段两侧分别固定连接有横向定位机构和竖向定位机构，所述u型安装架内底端两侧中部贯穿连接有位移机构。
进一步地，所述竖向支杆活动连接于横向支杆中部贯穿设置的活动腔内中部，且支板、横向支杆分别通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与支撑架、竖向支杆之间螺纹固定连接，第一紧固螺栓、第二紧固螺栓分别设置于支板外两侧中部以及横向支杆上两侧中部，由活动腔用于竖向支杆之间间距的调节，用于满足不同尺寸支撑架底端结构的定位，并由第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于支板、横向支杆与支撑架、竖向支杆之间结构的连接。
进一步地，所述横向支杆通过底端中部两侧设置的定位螺栓与u型安装架之间螺纹连接，且u型安装架底端两侧以及其底端中部两侧分别开设有第一活动口和第二活动口，第一活动口、第二活动口内横向直径分别大于轴杆、螺旋块外直径之和以及导向轮外直径设置，由定位螺栓用于u型安装架结构的连接，由第一活动口、第二活动口用于导向轮、定位杆结构的伸缩，确保位移机构以及竖向定位机构使用的正常。
进一步地，所述位移机构包括调节管、调节杆和导向轮，且调节管呈向前凸起焊接连接于u型安装架内两侧中部，导向轮固定连接于调节杆底端中部，对位移机构的组成结构以及设置位置进行说明，有助于对其进行在准确位置上的拆装，并将其进行组合式设计，有助于对其进行损坏时损坏部分的单独检修，降低检修难度以及检修成本。
进一步地，所述调节管通过两侧中部焊接的限位块与u型安装架之间螺纹连接，且限位块通过中部螺纹贯穿的限位螺栓与u型安装架连接，调节管中部调节杆上中部连接有转动把手，由限位螺栓用于限位块结构的连接固定，通过定位后的限位块用于对调节管进行结构连接，采用螺纹连接的方式，有助于对其进行拆卸检修或更换，并由转动把手用于调节杆转动时力的施加。
进一步地，所述横向定位机构、竖向定位机构包括伺服电机、伸缩杆和定位杆，且伺服电机活动连接于伸缩杆底端中部，所述定位杆与伺服电机前端轴杆一端连接，且轴杆外表面固定连接有螺旋块，对横向定位机构、竖向定位机构的组成结构以及设置位置进行说明，有助于对其进行在准确位置上的拆装，并将其进行组合式设计，有助于对其进行损坏时损坏部分的单独检修，降低检修难度以及检修成本。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置位移机构，具有便于进行该稳定装置位置移动，降低搬运强度的效果，解决了稳定装置一般由人为搬运进行其位置移动，劳动强度大，移动不便，满足不了使用需求的问题，在u型安装架内底端两侧中部连接有位移机构，由对转动把手施加顺时针的力，用于位移机构中连接有导向轮的调节杆在调节管内中部进行螺旋下降作业，在导向轮底端与地面之间接触连接时，由对该稳定装置施加力的作用，用于进行其指定位置的移动，并重复上述相反位置，增大u型安装架与地面之间的接触面，有助于其结构的稳定，方便使用。
2、本实用新型通过设置横向定位机构和竖向定位机构，具有提高液压支撑架结构稳定性的效果，解决了稳定装置一般采用与地面接触，由自身重力进行对液压支撑架结构的定位固定，稳定性不足，影响使用效果的问题，在支板外中部以及u型安装架内顶部中段两侧分别连接有横向定位机构和竖向定位机构，在外界控制端的作用下，由横向定位机构、竖向定位机构中的伺服电机通过轴杆带动定位杆进行转动，同时，由伸缩杆不断对其施加向下的力，在螺旋块的作用下，使得定位杆快速延伸进地面深处，用于进行该支撑架横向以及竖向结构的定位，有助于其结构稳定性的提高，方便使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型横向定位机构、竖向定位机构组成结构示意图；
图3为本实用新型位移机构组成结构示意图；
图4为本实用新型支板外侧俯视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑架；2、竖向支杆；3、第一紧固螺栓；4、横向支杆；5、位移机构；501、调节杆；502、导向轮；503、转动把手；504、限位块；505、限位螺栓；506、调节管；6、u型安装架；7、竖向定位机构；71、横向定位机构；701、伸缩杆；702、伺服电机；703、轴杆；704、螺旋块；705、定位杆；8、第一活动口；9、定位螺栓；10、第二活动口；11、活动腔；12、第二紧固螺栓；13、支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，包括横向支杆4，横向支杆4内端部活动连接有竖向支杆2，且竖向支杆2内侧中部固定连接有支板13，并在其内侧中部连接有支撑架1支板13外中部两侧以及横向支杆4底端u型安装架6内顶部中段两侧分别固定连接有横向定位机构71和竖向定位机构7，u型安装架6内底端两侧中部贯穿连接有位移机构5，该稳定装置在使用时，由对位移机构5中的转动把手503施加顺时针的力，由导向轮502底端与地面之间的接触，通过对该稳定装置施加推动的力，用于进行其指定位置的移动，此时，由横向支杆4、竖向支杆2内侧空间对支撑架1底端结构进行连接固定，在外界控制端的作用下，由横向定位机构71、竖向定位机构7中的伺服电机702通过轴杆703带动定位杆705进行高速转动，同时，由伸缩杆701对其施加向下的力，在轴杆703表面连接的螺旋块704作用下，用于定位杆705快速进入地面内部，实现对支撑架1横向以及竖向结构的定位即可，横向定位机构71、竖向定位机构7包括伺服电机702、伸缩杆701和定位杆705，且伺服电机702活动连接于伸缩杆701底端中部，定位杆705与伺服电机702前端轴杆703一端连接，且轴杆703外表面固定连接有螺旋块704，伺服电机702型号为y2100l2，属于现有技术，伸缩杆701型号为sfu，属于现有技术，对横向定位机构71、竖向定位机构7的组成结构以及设置位置进行说明，有助于对其进行在准确位置上的拆装，并将其进行组合式设计，有助于对其进行损坏时损坏部分的单独检修，降低检修难度以及检修成本。
其中如图1、4所示，竖向支杆2活动连接于横向支杆4中部贯穿设置的活动腔11内中部，且支板13、横向支杆4分别通过第一紧固螺栓3、第二紧固螺栓12与支撑架1、竖向支杆2之间螺纹固定连接，第一紧固螺栓3、第二紧固螺栓12分别设置于支板13外两侧中部以及横向支杆4上两侧中部，根据支撑架1底端结构的实际尺寸进行横向支杆4、竖向支杆2内侧空间的调节，由对竖向支杆2施加力的作用，由其在活动腔11内部的伸缩，用于其之间间距的相适应调节，此时，由对第一紧固螺栓3、第二紧固螺栓12施加顺时针的力，用于支板13、横向支杆4与支撑架1、竖向支杆2进行结构连接即可，横向支杆4通过底端中部两侧设置的定位螺栓9与u型安装架6之间螺纹连接，且u型安装架6底端两侧以及其底端中部两侧分别开设有第一活动口8和第二活动口10，第一活动口8、第二活动口10内横向直径分别大于轴杆703、螺旋块704外直径之和以及导向轮502外直径设置，由对定位螺栓9施加顺时针的力，用于u型安装架6结构的连接，采用螺纹连接的方式，有助于对其进行结构拆装检修，并由u型安装架6底端两侧以及其底端中部两侧对第一活动口8、第二活动口10进行结构开设，以及将第一活动口8、第二活动口10内横向直径分别大于轴杆703、螺旋块704外直径之和以及导向轮502外直径设置，用于导向轮502、定位杆705进行顺利伸缩作业，确保位移机构5、竖向定位机构7使用的正常。
其中如图3所示，位移机构5包括调节管506、调节杆501和导向轮502，且调节管506呈向前凸起焊接连接于u型安装架6内两侧中部，导向轮502固定连接于调节杆501底端中部，对位移机构5的组成结构以及设置位置进行说明，有助于对其进行在准确位置上的拆装，并将其进行组合式设计，有助于对其进行损坏时损坏部分的单独检修，降低检修难度以及检修成本，调节管506通过两侧中部焊接的限位块504与u型安装架6之间螺纹连接，且限位块504通过中部螺纹贯穿的限位螺栓505与u型安装架6连接，调节管506中部调节杆501上中部连接有转动把手503，由对限位螺栓505施加顺时针的力，由限位螺栓505贯穿限位块504与u型安装架6内侧表面的螺纹连接，用于限位块504结构的定位，通过定位后的限位块504对调节管506进行结构连接，并对其施加逆时针的力，用于对其进行结构拆卸，有助于对其进行检修更换或回收收纳，并由转动把手503用于调节杆501转动时力的施加。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，包括横向支杆(4)，其特征在于：所述横向支杆(4)内端部活动连接有竖向支杆(2)，且竖向支杆(2)内侧中部固定连接有支板(13)，并在其内侧中部连接有支撑架(1)所述支板(13)外中部两侧以及横向支杆(4)底端u型安装架(6)内顶部中段两侧分别固定连接有横向定位机构(71)和竖向定位机构(7)，所述u型安装架(6)内底端两侧中部贯穿连接有位移机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，其特征在于，所述竖向支杆(2)活动连接于横向支杆(4)中部贯穿设置的活动腔(11)内中部，且支板(13)、横向支杆(4)分别通过第一紧固螺栓(3)、第二紧固螺栓(12)与支撑架(1)、竖向支杆(2)之间螺纹固定连接，第一紧固螺栓(3)、第二紧固螺栓(12)分别设置于支板(13)外两侧中部以及横向支杆(4)上两侧中部。
3.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，其特征在于，所述横向支杆(4)通过底端中部两侧设置的定位螺栓(9)与u型安装架(6)之间螺纹连接，且u型安装架(6)底端两侧以及其底端中部两侧分别开设有第一活动口(8)和第二活动口(10)，第一活动口(8)、第二活动口(10)内横向直径分别大于轴杆(703)、螺旋块(704)外直径之和以及导向轮(502)外直径设置。
4.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，其特征在于，所述位移机构(5)包括调节管(506)、调节杆(501)和导向轮(502)，且调节管(506)呈向前凸起焊接连接于u型安装架(6)内两侧中部，导向轮(502)固定连接于调节杆(501)底端中部。
5.根据权利要求4所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，其特征在于，所述调节管(506)通过两侧中部焊接的限位块(504)与u型安装架(6)之间螺纹连接，且限位块(504)通过中部螺纹贯穿的限位螺栓(505)与u型安装架(6)连接，调节管(506)中部调节杆(501)上中部连接有转动把手(503)。
6.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置，其特征在于，所述横向定位机构(71)、竖向定位机构(7)包括伺服电机(702)、伸缩杆(701)和定位杆(705)，且伺服电机(702)活动连接于伸缩杆(701)底端中部，所述定位杆(705)与伺服电机(702)前端轴杆(703)一端连接，且轴杆(703)外表面固定连接有螺旋块(704)。
技术总结