本发明属于检测装置，涉及一种转台式转轮表面磨损检测装置及其使用方法。
背景技术：
1、在现代机械工业中，转轮作为众多设备中的核心部件，其性能和使用寿命直接影响到整个设备的稳定性和效率。随着使用时间的增长，转轮表面会因摩擦、冲击、腐蚀等因素而产生磨损，这种磨损不仅会降低转轮的工作效率，还可能引发安全隐患。因此，对转轮表面的磨损情况进行定期检测，成为确保设备正常运行和延长使用寿命的关键环节。
2、然而，现有的检测装置在对转轮进行检测时，无法快速、准确地完成转轮表面的全面检测，同时转轮的更换需要拆装轴承、齿轮或者皮带轮等相关转动部件。即现有的检测装置在对转轮进行检测时，无法快速的对检测完成的转轮进行快速更换，从而影响了检测效率，增加了生产线的停机时间，影响了整体的生产效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种转台式转轮表面磨损检测装置及其使用方法，以解决现有的检测装置在对转轮进行检测时，无法快速的对检测完成的转轮进行快速更换的技术问题，本发明能够对转轮表面磨损情况进行全方位检测，且能快速更换，有利于提升转轮的检测效率。
2、为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
3、本发明公开了一种转台式转轮表面磨损检测装置，包括第一轴向旋转部件，第一轴向旋转部件上设有第二轴向旋转部件，第二轴向旋转部件的转动轴线与第一轴向旋转部件的转动轴线垂直，第二轴向旋转部件的输出端固定连接转轮安装轴，转轮安装轴设有第一限位部和第二限位部，第二限位部位于转轮安装轴的端部且与转轮安装轴为可拆卸固定连接；
4、第一轴向旋转部件和第二轴向旋转部件的顶部设有检测摄像头，检测摄像头连接显示器。
5、进一步的，第二限位部包括插板，转轮安装轴内开设有限位部安装孔，插板活动穿设在限位部安装孔内，插板上对称布置有两个弹性按压部件，弹性按压部件远离插板的一侧设有限位插销，转轮安装轴上开设有限位孔，限位插销位于限位孔内；
6、插板上设有至少一个连接杆，连接杆连接环形压块。
7、进一步的，弹性按压部件包括两根伸缩杆、两根滑杆和两个按压板，插板每侧分别布置一根伸缩杆和一根滑杆，伸缩杆和滑杆平行布置，伸缩杆的端部固定连接按压板，两根伸缩杆上均套设有弹簧，弹簧位于插板与按压板之间，弹簧始终处于压缩状态，滑杆活动穿设在按压板上，按压板远离插板的一侧设有限位插销。
8、进一步的，转轮安装轴上设有两个限位方块，限位方块上开设有限位孔。
9、进一步的，转轮安装轴上设有两个方形同步销，方形同步销连接限位方块。
10、进一步的，第一轴向旋转部件包括第一减速电机，第一减速电机固定设置在支撑架上，第一减速电机的输出端通过传动装置连接第一转轴，第一转轴活动穿设在支撑架上，第一转轴固定连接第二u形板，第二u形板上设有第二轴向旋转部件，第二轴向旋转部件的转动轴线与第一转轴垂直。
11、进一步的，支撑架上设有第一u形板，第一u形板内侧设有第二u形板，第二u形板两端分别通过第一转轴与第二转轴活动连接第一u形板。
12、进一步的，第二轴向旋转部件包括第二减速电机，第二减速电机的输出端通过传动装置连接第三转轴，第三转轴活动穿设在支撑架上，第三转轴固定连接转轮安装轴。
13、进一步的，检测摄像头和显示器均设置在支撑架上。
14、基于上述结构，本发明还公开了一种转台式转轮表面磨损检测装置的使用方法，包括以下步骤：
15、将转轮本体套设在转轮安装轴上，将第二限位部安装在转轮安装轴上，通过第一限位部和第二限位部将转轮本体固定在转轮安装轴上；
16、启动第一轴向旋转部件和第二轴向旋转部件，第二轴向旋转部件通过转轮安装轴带动转轮本体转动，第一轴向旋转部件带动第二轴向旋转部件转动，实现转轮本体的三百六十度转动；
17、通过检测摄像头对转轮本体进行实时检测，并将检测数据传输至显示器进行显示；
18、当转轮本体检测完毕后，将第二限位部从转轮安装轴上拆卸下来，取出转轮本体。
19、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
20、1、本发明通过第一轴向旋转部件带动第二轴向旋转部件转动，同时，第二轴向旋转部件带动转轮安装轴转动，转轮安装轴带动转轮本体转动，从而实现转轮本体的三百六十度转动，通过检测摄像头检测转轮本体同时进行数据收集，并将检测结果传输至显示器进行实时显示，实现转轮本体的全方位检测。转轮本体安装在第一限位部和第二限位部之间，防止转轮本体从转轮安装轴上滑落。第二限位部位于转轮安装轴的端部且与转轮安装轴为可拆卸固定连接，通过可拆卸固定连接的方式，提高了转轮本体的换装速度，提高了转轮的检测效率。
21、2、本发明通过设置弹性按压部件、限位插销和限位孔，实现了第二限位部的快速拆装，提高了转轮的检测效率。
22、3、本发明转轮安装轴上设有两个方形同步销，方形同步销用于防止转轮本体与转轮安装轴发生滑动，保证转轮安装轴能够与转轮安装轴同步转动。
23、4、本发明的第二u形板两端分别通过第一转轴与第二转轴活动连接第一u形板，增强了第二u形板的稳定性，进而保证了转轮本体转动时的稳定性，有利于提高检测精度。
24、5、将转轮本体套设在转轮安装轴上，将第二限位部安装在转轮安装轴上，通过第一限位部和第二限位部将转轮本体固定在转轮安装轴上，防止转轮本体在检测过程中从转轮安装轴上滑落；启动第一轴向旋转部件和第二轴向旋转部件，第二轴向旋转部件通过转轮安装轴带动转轮本体转动，第一轴向旋转部件带动第二轴向旋转部件转动，实现转轮本体的三百六十度转动；通过检测摄像头对转轮本体进行实时检测，并将检测数据传输至显示器进行显示，实现对转轮表面磨损情况进行全方位检测；当转轮本体检测完毕后，将第二限位部从转轮安装轴上拆卸下来，取出转轮本体，通过可拆卸固定连接的方式，提高了转轮本体的换装速度，提高了转轮的检测效率。
1.一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，包括第一轴向旋转部件(10)，第一轴向旋转部件(10)上设有第二轴向旋转部件(11)，第二轴向旋转部件(11)的转动轴线与第一轴向旋转部件(10)的转动轴线垂直，第二轴向旋转部件(11)的输出端固定连接转轮安装轴(708)，转轮安装轴(708)设有第一限位部(707)和第二限位部(8)，第二限位部(8)位于转轮安装轴(708)的端部且与转轮安装轴(708)为可拆卸固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，所述第二限位部(8)包括插板(801)，转轮安装轴(708)内开设有限位部安装孔，插板(801)活动穿设在限位部安装孔内，插板(801)上对称布置有两个弹性按压部件(13)，弹性按压部件(13)远离插板(801)的一侧设有限位插销(807)，转轮安装轴(708)上开设有限位孔，限位插销(807)位于限位孔内；
3.根据权利要求2所述的一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，所述弹性按压部件(13)包括两根伸缩杆(804)、两根滑杆(809)和两个按压板(806)，插板(801)每侧分别布置一根伸缩杆(804)和一根滑杆(809)，伸缩杆(804)和滑杆(809)平行布置，伸缩杆(804)的端部固定连接按压板(806)，两根伸缩杆(804)上均套设有弹簧(805)，弹簧(805)位于插板(801)与按压板(806)之间，弹簧(805)始终处于压缩状态，滑杆(809)活动穿设在按压板(806)上，按压板(806)远离插板(801)的一侧设有限位插销(807)。
4.根据权利要求2所述的一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，所述转轮安装轴(708)上设有两个限位方块(808)，限位方块(808)上开设有限位孔。
5.根据权利要求4所述的一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，所述转轮安装轴(708)上设有两个方形同步销(709)，方形同步销(709)连接限位方块(808)。
6.根据权利要求1所述的一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，所述第一轴向旋转部件(10)包括第一减速电机(701)，第一减速电机(701)固定设置在支撑架(12)上，第一减速电机(701)的输出端通过传动装置连接第一转轴(702)，第一转轴(702)活动穿设在支撑架(12)上，第一转轴(702)固定连接第二u形板(703)，第二u形板(703)上设有第二轴向旋转部件(11)，第二轴向旋转部件(11)的转动轴线与第一转轴(702)垂直。
7.根据权利要求6所述的一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，所述支撑架(12)上设有第一u形板(6)，第一u形板(6)内侧设有第二u形板(703)，第二u形板(703)两端分别通过第一转轴(702)与第二转轴(704)活动连接第一u形板(6)。
8.根据权利要求1或6所述的一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，所述第二轴向旋转部件(11)包括第二减速电机(705)，第二减速电机(705)的输出端通过传动装置连接第三转轴(706)，第三转轴(706)活动穿设在支撑架(12)上，第三转轴(706)固定连接转轮安装轴(708)。
9.根据权利要求1所述的一种转台式转轮表面磨损检测装置，其特征在于，所述检测摄像头(5)和显示器(3)均设置在支撑架(12)上。
10.一种根据权利要求1至9任一所述的转台式转轮表面磨损检测装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
