本发明属于不锈钢丸生产，具体的说是一种不锈钢丸雾化设备。
背景技术：
1、不锈钢丸是一种用于对金属材料加工的金属磨料，不锈钢丸可用于对金属材料表面抛光、打磨以及清洁等，不锈钢丸在进行生产时通常会使用到金属条切割的方式和雾化的方式，其中雾化的方式会需要将熔融的不锈钢液体通过雾化的方式生产。
2、现有公开号为cn113770367a的一项专利申请公开了一种生产不锈钢丸的雾化设备及雾化工艺，包括感应电炉和冷却箱，通过雾化制作方法可使生产出的不锈钢丸具有丸粒圆整、大小均匀等效果。
3、上述的不锈钢丸雾化设备，通过外部输入高速气流对不锈钢熔液喷吹，高速气流的喷吹使熔液分散开形成多个小液滴，小液滴冷却后形成不锈钢丸，但是单个设备的高压喷气嘴口径单一仅能生产相同外径的不锈钢丸，对不同外径不锈钢丸生产时需要多个设备，生产成本较高。
4、为此，本发明提供一种不锈钢丸雾化设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢丸雾化设备，包括：熔箱，熔箱的底端固定有出液口，熔箱的外部固定有支撑架，熔箱的下方设置有防护罩，防护罩的外侧与支撑架固定连接，防护罩的一侧贯穿有进气管；防护罩的内部设置有调节组件，调节组件包括设置在进气管靠近防护罩一端的多个不同口径的高压喷气嘴，进气管靠近高压喷气嘴一端的下方设置有第一电机，第一电机通过连接板固定在进气管的下方，第一电机的转轴端部固定有翻转架，翻转架的外侧与多个高压喷气嘴固定连接；防护罩的下方设置有冷却组件，冷却组件的下方设置有筛分组件，筛分组件包括设置在防护罩下方的第二电机，第二电机的转轴端部固定有传动轴。
3、优选的，调节组件还包括：伸缩槽，开设在进气管靠近高压喷气嘴的一端，伸缩槽的内部设置有卡环，卡环远离高压喷气嘴的一端固定有第一弹簧，第一弹簧远离卡环的一端与伸缩槽内侧固定连接；卡槽，开设在高压喷气嘴靠近进气管的一端，卡槽的内径与卡环的外径相匹配。
4、优选的，冷却组件包括固定在防护罩底端的冷却槽，冷却槽的中部开设有出料管，冷却槽和出料管之间设置有水槽，冷却槽的一端固定有进水箱，进水箱与冷却槽的内部相连通。
5、优选的，冷却槽的内部设置有推料板，推料板置于冷却槽的水槽内部，且推料板的两端贴紧水槽的内壁，推料板的顶端活动连接有转动杆，出料管的中部设置有传动杆，转动杆远离推料板的一端与传动杆滑动连接，传动杆的底端与传动轴的顶端固定连接。
6、优选的，冷却槽的内部固定有导料板，导料板的顶端一侧固定有卸料板，导料板和卸料板固定在冷却槽的水槽内部，且导料板和卸料板设置在水槽靠近进气管一侧，转动杆远离推料板一端的底端固定有升降杆，传动杆的内部顶端开设有升降孔，升降杆延伸至升降孔的内部，升降杆的外部套设有第二弹簧，第二弹簧远离转动杆的一端与升降杆固定连接，第二弹簧的另一端与升降孔的内侧壁固定连接。
7、优选的，进水箱远离冷却槽的一端固定有进水管，进水箱与进水管的内部相连通，进水箱的内部设置有浮球，浮球的顶端固定有升降杆，进水箱的内部固定有导向板，浮球的升降杆贯穿在导向板的内部，升降杆顶端靠近进水管的一端转动连接有连杆，连杆顶端靠近进水管的一端转动连接有翻转板，翻转板的中部通过连接轴转动连接在进水箱内部靠近进水管一侧。
8、优选的，筛分组件还包括固定在冷却槽底端的筛分箱，筛分箱设置有三个，三个筛分箱竖向排列，中间的筛分箱顶端与上方的筛分箱固定连接，底端与下方的筛分箱固定连接，筛分箱底端的一侧固定有出料管，且三组出料管之间最近的夹角呈45°，筛分箱的底端开设有筛分孔，筛分孔等间距开设有多个，三个筛分箱底端的筛分孔由上而下呈内径递减设计，传动轴的外部固定有刮料板，刮料板置于筛分箱的内部，且刮料板的底端贴紧筛分箱内部的底端。
9、优选的，筛分箱的下方设置有接料斗，接料斗的顶端与冷却槽的底端固定连接。
10、优选的，筛分箱的下方设置有翻转杆，翻转杆的顶端固定有弹片，弹片远离翻转杆的一端固定有推料块，翻转杆靠近传动轴的一端铰接有支撑座，支撑座与弹片外侧固定连接。
11、优选的，翻转杆的转轴外部固定有卷簧，卷簧的外侧与支撑座固定连接，筛分箱的底端固定有固定架，固定架的顶端固定有支撑环，支撑环套设传动轴的外部，支撑环的开口朝向出料管的方向，支撑环的顶端与翻转杆的底端贴紧。
12、本发明的有益效果如下：
13、1.本发明所述的一种不锈钢丸雾化设备，通过设置多个不同口径的高压喷气嘴，在启动第一电机带动翻转架转动时切换高压喷气嘴，不同口径的高压喷气嘴可使进气管通过高压喷气嘴吹出的气流流速不同，高压喷气嘴口径越小吹出气流流速越快的不锈钢丸外径越小，反之不锈钢丸外径越大，可实现控制高压喷气嘴吹出的不锈钢丸外径。
14、2.本发明所述的一种不锈钢丸雾化设备，通过冷却槽可将不锈钢丸快速冷却成型，同时通过三层筛分箱对不锈钢丸筛分，可根据三层筛分箱的筛分孔不同内径筛分出不同外径的不锈钢丸，可实现自动对不锈钢丸筛分。
1.一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于，包括：熔箱（1），熔箱（1）的底端固定有出液口（11），熔箱（1）的外部固定有支撑架（2），熔箱（1）的下方设置有防护罩（3），防护罩（3）的外侧与支撑架（2）固定连接，防护罩（3）的一侧贯穿有进气管（31）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：进气管（31）靠近高压喷气嘴（32）的一端开设有伸缩槽（311），伸缩槽（311）的内部设置有卡环（313），卡环（313）远离高压喷气嘴（32）的一端固定有第一弹簧（312），第一弹簧（312）远离卡环（313）的一端与伸缩槽（311）内侧固定连接，高压喷气嘴（32）靠近进气管（31）的一端开设有卡槽（321），卡槽（321）的内径与卡环（313）的外径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：冷却组件包括固定在防护罩（3）底端的冷却槽（4），冷却槽（4）的中部开设有出料管，冷却槽（4）和出料管之间设置有水槽，冷却槽（4）的一端固定有进水箱（44），进水箱（44）与冷却槽（4）的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：冷却槽（4）的内部设置有推料板（42），推料板（42）置于冷却槽（4）的水槽内部，且推料板（42）的两端贴紧水槽的内壁，推料板（42）的顶端活动连接有转动杆（421），出料管的中部设置有传动杆（43），转动杆（421）远离推料板（42）的一端与传动杆（43）滑动连接，传动杆（43）的底端与传动轴（511）的顶端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：冷却槽（4）的内部固定有导料板（41），导料板（41）的顶端一侧固定有卸料板（411），导料板（41）和卸料板（411）固定在冷却槽（4）的水槽内部，且导料板（41）和卸料板（411）设置在水槽靠近进气管（31）一侧，转动杆（421）远离推料板（42）一端的底端固定有升降杆（422），传动杆（43）的内部顶端开设有升降孔（431），升降杆（422）延伸至升降孔（431）的内部，升降杆（422）的外部套设有第二弹簧（423），第二弹簧（423）远离转动杆（421）的一端与升降杆（422）固定连接，第二弹簧（423）的另一端与升降孔（431）的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：进水箱（44）远离冷却槽（4）的一端固定有进水管（441），进水箱（44）与进水管（441）的内部相连通，进水箱（44）的内部设置有浮球（442），浮球（442）的顶端固定有升降杆，进水箱（44）的内部固定有导向板（443），浮球（442）的升降杆贯穿在导向板（443）的内部，升降杆顶端靠近进水管（441）的一端转动连接有连杆（444），连杆（444）顶端靠近进水管（441）的一端转动连接有翻转板（445），翻转板（445）的中部通过连接轴转动连接在进水箱（44）内部靠近进水管（441）一侧。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：筛分组件还包括固定在冷却槽（4）底端的筛分箱（5），筛分箱（5）设置有三个，三个筛分箱（5）竖向排列，中间的筛分箱（5）顶端与上方的筛分箱（5）固定连接，底端与下方的筛分箱（5）固定连接，筛分箱（5）底端的一侧固定有出料管（52），且三组出料管（52）之间最近的夹角呈45°，筛分箱（5）的底端开设有筛分孔（53），筛分孔（53）等间距开设有多个，三个筛分箱（5）底端的筛分孔（53）由上而下呈内径递减设计，传动轴（511）的外部固定有刮料板（54），刮料板（54）置于筛分箱（5）的内部，且刮料板（54）的底端贴紧筛分箱（5）内部的底端。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：筛分箱（5）的下方设置有接料斗（57），接料斗（57）的顶端与冷却槽（4）的底端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：筛分箱（5）的下方设置有翻转杆（55），翻转杆（55）的顶端固定有弹片（551），弹片（551）远离翻转杆（55）的一端固定有推料块（552），翻转杆（55）靠近传动轴（511）的一端铰接有支撑座（553），支撑座（553）与弹片（551）外侧固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢丸雾化设备，其特征在于：翻转杆（55）的转轴外部固定有卷簧（554），卷簧（554）的外侧与支撑座（553）固定连接，筛分箱（5）的底端固定有固定架（56），固定架（56）的顶端固定有支撑环（561），支撑环（561）套设传动轴（511）的外部，支撑环（561）的开口朝向出料管（52）的方向，支撑环（561）的顶端与翻转杆（55）的底端贴紧。
