本发明涉及一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的，具体涉及一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统及其使用方法。
背景技术：
1、铅矿和锌矿对工业发展具有重要的意义。金属铅具有熔点低、耐蚀性高、x射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点，常被加工成板材和管材，广泛用于化工、电缆、蓄电池和放射性防护等工业领域。锌在电池制造过程中是一种重要的材料。
2、公布号为cn117646113a的中国发明专利申请文件公开了一种难选复杂矿中浮选-冶炼铅锌的联合装置及方法，包括浮选系统、氧压酸浸系统；浮选系统包括依次相连的浮选器；氧压酸浸系统包括ⅰ段氧压酸浸系统和ⅱ段氧压酸浸系统，以及脱硫反应器和选铅反应槽；所述脱硫反应器包括可旋转打开的罐盖和固液分离器，所述选铅反应器包括控温系统和固液分离管。使用本装置的步骤为，将原矿在浮选系统中混合浮选铅锌，将铅锌混合精矿送入氧压酸浸系统分别提取铅和锌。本发明具有金属回收效果好、工艺流程清晰流畅、方便操作、环境友好的特点。
3、公布号为cn118384571a的中国发明专利申请文件公开了一种环保板框压滤机，其结构包括：滤板设有两个以上，安装于压板与定位架之间，通过驱动架的带动压板对滤板进行挤压，滤板之间安装有连杆，通过连杆牵拉相邻的滤板移动，滤板包含板架，板架两侧分别设置有可转动的滑架，板架的中部设有贯穿的进流管，改进后的装置通过分板器对滤板进行牵拉，在滤板之间设置连杆进行联动，能够移动多个滤板进行同步移动，并且板架侧边安装的滑架为转动结构，在拖拽的过程中板架之间撞击将残留在进流管表面的过滤物进行抖落，避免其残留，在滑架之间还设置复位扭簧用于控制板架摆动的角度，同时能够使其在停留后复位，避免拖拽后板架之间相互交错。
4、现有技术中锌和铅在调浆、氧压和闪蒸时使用分别使用相互独立的设备，虽然方便针对锌和铅的生产进行独立调节，但建造和运行成本较高，尤其在连续长时间的生产过程中，运行产生的能耗较大。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其包括浮选设备、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，还提供一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，该方法包括以下步骤：浮选、调浆、氧压、闪蒸、压滤，该铅锌矿的浮选冶炼联合系统具有建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点的优点。
2、为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
3、一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统，包括浮选设备、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，所述锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽、锌矿氧压釜、锌矿闪蒸槽、锌矿压滤机和锌矿电解槽，所述浮选设备、锌矿调浆槽、锌矿氧压釜、锌矿闪蒸槽、锌矿压滤机和锌矿电解槽依次连通，所述铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机和铅矿反应槽，所述铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机依次连通，所述铅矿压滤机设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，所述铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽上方，所述锌矿调浆槽与铅矿调浆槽之间设有调浆同步驱动装置，所述锌矿闪蒸槽与铅矿闪蒸槽之间设有压力切换装置，所述锌矿压滤机设有第一注水口，所述铅矿压滤机设有第二注水口，所述第一注水口和第二注水口之间设有注水装置，所述压力切换装置包括第一连通管、第二连通管、环形通气管、第一换向阀、第二换向阀和气泵，所述第一换向阀和第二换向阀均安装在环形通气管上，所述第一连通管两端分别与锌矿闪蒸槽和第一换向阀连通，所述第二连通管的两端分别与铅矿闪蒸槽和第二换向阀连通，所述气泵的进气端和排气端分别与第一换向阀和第二换向阀连通，第一换向阀和第二换向阀分别与锌矿闪蒸槽和铅矿闪蒸槽连通。
4、通过这样的设置：能够减小了动力装置的空载率，提高了动力装置的运行效率。达到了建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点。
5、作为优选，所述第一连通管安装有第一储气罐。
6、通过这样的设置：保证对锌矿矿料和铅矿矿料的闪蒸效果。
7、作为优选，所述第二连通管安装有第二储气罐。
8、通过这样的设置：保证对锌矿矿料和铅矿矿料的闪蒸效果。
9、作为优选，所述注水装置包括双杆油缸、第一活塞套、第一活塞板、第二活塞套、第二活塞板和储水池，所述第一注水口与第一活塞套连通，所述第一活塞板与第一活塞套内壁滑动连接，所述第二注水口与第二活塞套连通，所述第二活塞板与第二活塞套内壁滑动连接，所述双杆油缸两端分别与第一活塞板和第二活塞板固定连接，所述第一活塞套与储水池之间设有第一进水管，所述第一进水管安装有第一水阀，所述第二活塞套与储水池之间设有第二进水管，所述第二进水管安装有第二水阀。
10、通过这样的设置：实现注水装置反复向第一注水口和第二注水口内注水。
11、作为优选，所述锌矿压滤机设有与储水池连通的第一排水管，所述铅矿压滤机设有与储水池连通的第二排水管。
12、通过这样的设置：实现铅矿压滤机的循环作业。
13、作为优选，所述调浆同步驱动装置包括支架、第一从动带轮、第二从动带轮、传动带、主动带轮和驱动件，所述支架分别与锌矿调浆槽和铅矿调浆槽固定连接，所述第一从动带轮、第二从动带轮和主动带轮均与支架转动连接，所述传动带分别绕设于第一从动带轮、第二从动带轮和主动带轮，所述驱动件固定安装在支架上且输出轴与主动带轮连接，所述锌矿调浆槽转动连接有第一搅拌架，所述铅矿调浆槽转动连接有第二搅拌架，所述第一从动带轮与第一搅拌架固定连接，所述第二从动带轮与第二搅拌架固定连接。
14、通过这样的设置：实现调浆同步驱动装置同时驱动锌矿调浆槽和铅矿调浆槽的功能。
15、作为优选，所述驱动件为减速电机。
16、通过这样的设置：实现驱动件带动主动带轮转动的功能。
17、作为优选，所述锌矿压滤机设有锌矿排液口和锌矿饼料出料口，所述锌矿排液口与锌矿电解槽连通，所述锌矿饼料出料口与铅矿调浆槽之间设有输送带。
18、通过这样的设置：将铅矿矿料输送到铅矿调浆槽内。
19、一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，所述铅锌矿的浮选冶炼联合系统包括浮选设备、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，所述锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽、锌矿氧压釜、锌矿闪蒸槽、锌矿压滤机和锌矿电解槽，所述浮选设备、锌矿调浆槽、锌矿氧压釜、锌矿闪蒸槽、锌矿压滤机和锌矿电解槽依次连通，所述铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机和铅矿反应槽，所述铅矿调浆槽、铅矿氧压釜、铅矿闪蒸槽、铅矿压滤机依次连通，所述铅矿压滤机设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，所述铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽上方，所述锌矿调浆槽与铅矿调浆槽之间设有调浆同步驱动装置，所述锌矿闪蒸槽与铅矿闪蒸槽之间设有压力切换装置，所述锌矿压滤机设有第一注水口，所述铅矿压滤机设有第二注水口，所述第一注水口和第二注水口之间设有注水装置，所述压力切换装置包括第一连通管、第二连通管、环形通气管、第一换向阀、第二换向阀和气泵，所述第一换向阀和第二换向阀均安装在环形通气管上，所述第一连通管两端分别与锌矿闪蒸槽和第一换向阀连通，所述第二连通管的两端分别与铅矿闪蒸槽和第二换向阀连通，所述气泵的进气端和排气端分别与第一换向阀和第二换向阀连通，第一换向阀和第二换向阀分别与锌矿闪蒸槽和铅矿闪蒸槽连通；
20、该方法包括以下步骤：
21、s1、浮选：通过浮选设备对矿料进行浮选，经过浮选后的锌矿矿料输入锌矿调浆槽，将铅矿矿料输入铅矿调浆槽；
22、s2、调浆：调浆同步驱动装置同时驱动锌矿调浆槽和铅矿调浆槽运转，通过锌矿调浆槽对锌矿矿料进行调浆后输入锌矿闪蒸槽，通过铅矿调浆槽对铅矿矿料进行调浆后输送铅矿闪蒸槽；
23、s3、氧压：锌矿矿料在锌矿氧压釜内反应完毕后输入锌矿闪蒸槽内，铅矿矿料在铅矿氧压釜内反应完毕后输入铅矿闪蒸槽内；
24、s4、闪蒸：锌矿矿料输入锌矿闪蒸槽的同时铅矿矿料停止输入铅矿闪蒸槽，压力切换装置将锌矿闪蒸槽内的空气抽出，使锌矿闪蒸槽内的压力保持在较低的状态并持续对输入锌矿闪蒸槽的锌矿矿料进行闪蒸，向铅矿调浆槽内输入空气，驱使铅矿调浆槽内的铅矿矿料输入铅矿压滤机，锌矿矿料闪蒸结束后，锌矿矿料停止输入锌矿闪蒸槽的同时铅矿矿料输入铅矿闪蒸槽，压力切换装置将铅矿闪蒸槽内的空气抽出，使铅矿闪蒸槽内的压力保持在较低的状态并持续对输入铅矿闪蒸槽的铅矿矿料进行闪蒸，向锌矿调浆槽内输入空气，驱使锌矿调浆槽内的锌矿矿料输入锌矿压滤机；
25、s5、压滤：通过锌矿压滤机对锌矿矿料进行压滤后将锌矿矿料输入锌矿电解槽，通过铅矿压滤机对铅矿矿料进行压滤后将铅矿矿料输入铅矿反应槽，注水装置将水分别压入锌矿压滤机和铅矿压滤机，驱动锌矿压滤机和铅矿压滤机内的滤膜挤压锌矿矿料和铅矿矿料。
26、通过这样的设置：能够减小了动力装置的空载率，提高了动力装置的运行效率。达到了建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点。
27、作为优选，在步骤s4中，还包括以下步骤：
28、第一换向阀使气泵的进气端与锌矿闪蒸槽连通，第二换向阀使气泵的排气端与铅矿闪蒸槽连通，通过气泵从锌矿闪蒸槽内抽出空气并将空气输入铅矿闪蒸槽内；第一换向阀使气泵的进气端通过环形通气管的一侧管路与铅矿闪蒸槽连通，第二换向阀使气泵的排气端通过环形通气管的另一侧管路与锌矿闪蒸槽连通，通过气泵从铅矿闪蒸槽内抽出空气并将空气输入锌矿闪蒸槽。
29、通过这样的设置：实现通过压力切换装置使得闪蒸处理过程中的锌矿闪蒸槽和铅矿闪蒸槽内的气压稳定保持在较低的状态。
30、相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：
31、1、通过调浆同步驱动装置、压力切换装置、注水装置分别给锌矿处理子系统和铅矿处理子系统提供动力，从而不需要分别在锌矿处理子系统和铅矿处理子系统上重复设置这些动力装置，并且锌矿处理子系统和铅矿处理子系统中同时使用这些动力装置，从而能够减小了动力装置的空载率，提高了动力装置的运行效率。达到了建造成本低、运行能耗低和设备运行效率高的优点。
32、2、通过调浆同步驱动装置、压力切换装置和注水装置的设置，使锌矿调浆槽、锌矿闪蒸槽和锌矿压滤机在空间位置上分别与铅矿调浆槽、铅矿闪蒸槽和铅矿压滤机相对应，从而实现锌矿处理子系统和铅矿处理子系统的并列设置，使系统空间位置的设置更合理、紧凑，各设备的位置和处理流程更直观，方便操作人员观察和操作。
1.一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：包括浮选设备(11)、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，所述锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽(12)、锌矿氧压釜(13)、锌矿闪蒸槽(14)、锌矿压滤机(15)和锌矿电解槽(16)，所述浮选设备(11)、锌矿调浆槽(12)、锌矿氧压釜(13)、锌矿闪蒸槽(14)、锌矿压滤机(15)和锌矿电解槽(16)依次连通，所述铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽(21)、铅矿氧压釜(22)、铅矿闪蒸槽(23)、铅矿压滤机(24)和铅矿反应槽(25)，所述铅矿调浆槽(21)、铅矿氧压釜(22)、铅矿闪蒸槽(23)、铅矿压滤机(24)依次连通，所述铅矿压滤机(24)设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，所述铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽(25)上方，所述锌矿调浆槽(12)与铅矿调浆槽(21)之间设有调浆同步驱动装置，所述锌矿闪蒸槽(14)与铅矿闪蒸槽(23)之间设有压力切换装置，所述锌矿压滤机(15)设有第一注水口(51)，所述铅矿压滤机(24)设有第二注水口(52)，所述第一注水口(51)和第二注水口(52)之间设有注水装置，所述压力切换装置包括第一连通管(41)、第二连通管(42)、环形通气管(43)、第一换向阀(44)、第二换向阀(45)和气泵(46)，所述第一换向阀(44)和第二换向阀(45)均安装在环形通气管(43)上，所述第一连通管(41)两端分别与锌矿闪蒸槽(14)和第一换向阀(44)连通，所述第二连通管(42)的两端分别与铅矿闪蒸槽(23)和第二换向阀(45)连通，所述气泵(46)的进气端和排气端分别与第一换向阀(44)和第二换向阀(45)连通，第一换向阀(44)和第二换向阀(45)分别与锌矿闪蒸槽(14)和铅矿闪蒸槽(23)连通。
2.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述第一连通管(41)安装有第一储气罐(47)。
3.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述第二连通管(42)安装有第二储气罐(48)。
4.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述注水装置包括双杆油缸(53)、第一活塞套(54)、第一活塞板(55)、第二活塞套(56)、第二活塞板(57)和储水池(61)，所述第一注水口(51)与第一活塞套(54)连通，所述第一活塞板(55)与第一活塞套(54)内壁滑动连接，所述第二注水口(52)与第二活塞套(56)连通，所述第二活塞板(57)与第二活塞套(56)内壁滑动连接，所述双杆油缸(53)两端分别与第一活塞板(55)和第二活塞板(57)固定连接，所述第一活塞套(54)与储水池(61)之间设有第一进水管(62)，所述第一进水管(62)安装有第一水阀(63)，所述第二活塞套(56)与储水池(61)之间设有第二进水管(64)，所述第二进水管(64)安装有第二水阀(65)。
5.根据权利要求4所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述锌矿压滤机(15)设有与储水池(61)连通的第一排水管(66)，所述铅矿压滤机(24)设有与储水池(61)连通的第二排水管(67)。
6.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述调浆同步驱动装置包括支架(31)、第一从动带轮(32)、第二从动带轮(33)、传动带(34)、主动带轮(35)和驱动件(36)，所述支架(31)分别与锌矿调浆槽(12)和铅矿调浆槽(21)固定连接，所述第一从动带轮(32)、第二从动带轮(33)和主动带轮(35)均与支架(31)转动连接，所述传动带(34)分别绕设于第一从动带轮(32)、第二从动带轮(33)和主动带轮(35)，所述驱动件(36)固定安装在支架(31)上且输出轴与主动带轮(35)连接，所述锌矿调浆槽(12)转动连接有第一搅拌架(37)，所述铅矿调浆槽(21)转动连接有第二搅拌架(38)，所述第一从动带轮(32)与第一搅拌架(37)固定连接，所述第二从动带轮(33)与第二搅拌架(38)固定连接。
7.根据权利要求6所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述驱动件(36)为减速电机。
8.根据权利要求1所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统，其特征在于：所述锌矿压滤机(15)设有锌矿排液口和锌矿饼料出料口，所述锌矿排液口与锌矿电解槽(16)连通，所述锌矿饼料出料口与铅矿调浆槽(21)之间设有输送带(26)。
9.一种铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，其特征在于：所述铅锌矿的浮选冶炼联合系统包括浮选设备(11)、锌矿处理子系统、铅矿处理子系统，所述锌矿处理子系统包括锌矿调浆槽(12)、锌矿氧压釜(13)、锌矿闪蒸槽(14)、锌矿压滤机(15)和锌矿电解槽(16)，所述浮选设备(11)、锌矿调浆槽(12)、锌矿氧压釜(13)、锌矿闪蒸槽(14)、锌矿压滤机(15)和锌矿电解槽(16)依次连通，所述铅矿处理子系统包括铅矿调浆槽(21)、铅矿氧压釜(22)、铅矿闪蒸槽(23)、铅矿压滤机(24)和铅矿反应槽(25)，所述铅矿调浆槽(21)、铅矿氧压釜(22)、铅矿闪蒸槽(23)、铅矿压滤机(24)依次连通，所述铅矿压滤机(24)设有铅矿排液口和铅矿饼料出料口，所述铅矿饼料出料口位于铅矿反应槽(25)上方，所述锌矿调浆槽(12)与铅矿调浆槽(21)之间设有调浆同步驱动装置，所述锌矿闪蒸槽(14)与铅矿闪蒸槽(23)之间设有压力切换装置，所述锌矿压滤机(15)设有第一注水口(51)，所述铅矿压滤机(24)设有第二注水口(52)，所述第一注水口(51)和第二注水口(52)之间设有注水装置，所述压力切换装置包括第一连通管(41)、第二连通管(42)、环形通气管(43)、第一换向阀(44)、第二换向阀(45)和气泵(46)，所述第一换向阀(44)和第二换向阀(45)均安装在环形通气管(43)上，所述第一连通管(41)两端分别与锌矿闪蒸槽(14)和第一换向阀(44)连通，所述第二连通管(42)的两端分别与铅矿闪蒸槽(23)和第二换向阀(45)连通，所述气泵(46)的进气端和排气端分别与第一换向阀(44)和第二换向阀(45)连通，第一换向阀(44)和第二换向阀(45)分别与锌矿闪蒸槽(14)和铅矿闪蒸槽(23)连通；
10.根据权利要求9所述的铅锌矿的浮选冶炼联合系统的使用方法，其特征在于，在步骤s4中，还包括以下步骤：
