本发明涉及计算机，尤其涉及一种铁区生产管理系统和方法。
背景技术：
1、铁区是钢铁企业中设置的用于进行高炉炼铁的区域。铁区中设置有高炉、烧结机以及多个焦炉构成的焦炉系统。铁区的高炉炼铁生产过程包括原料工序、烧结工序、焦化工序以及高炉工序等工序。为了保证铁区的高炉炼铁生产过程的稳定运行，需要对铁区的高炉炼铁生产过程进行管理，在高炉炼铁生产过程开始之前，确定高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量，确定物料的需求量是否平衡，确定焦化工序中的产品的预算标准值。
2、相关技术中，常用的铁区生产管理方案为：技术人员基于人工经验确定铁区的高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量，确定物料的需求量是否平衡，确定焦化工序中的产品的预算标准值。相关技术中的铁区生产管理方案依赖于人工操作，会耗费大量的人力成本和时间成本，效率比较低，准确度也无法保证。
技术实现思路
1、本发明提供了一种铁区生产管理系统和方法，以解决相关技术中的铁区生产管理方案依赖于人工操作，会耗费大量的人力成本和时间成本，效率比较低，准确度也无法保证的问题。
2、根据本发明的一方面，提供了一种铁区生产管理系统，包括：数据录入模块、需求量确定模块、需求量平衡检测模块、预算标准值确定模块以及管理信息输出模块；
3、其中，所述数据录入模块，用于在获取到目标用户输入的目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的产品的计划产量值、与所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程相关的指标值之后，将所述计划产量值和所述指标值发送至所述需求量确定模块、所述需求量平衡检测模块以及所述预算标准值确定模块；
4、所述需求量确定模块，用于对接收到的所述计划产量值和所述指标值进行存储；根据所述计划产量值和所述指标值，确定所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量；将所述需求量发送至所述需求量平衡检测模块和所述管理信息输出模块；
5、所述需求量平衡检测模块，用于对接收到的所述计划产量值、所述指标值以及所述需求量进行存储；根据所述计划产量值、所述指标值以及所述需求量，检测所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的物料的需求量是否平衡，并在检测到目标物料的需求量不平衡时，输出与所述目标物料对应的告警信息；
6、所述预算标准值确定模块，用于对接收到的所述计划产量值和所述指标值进行存储；根据所述计划产量值和所述指标值，确定所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的焦化工序中的产品的预算标准值；将所述预算标准值发送至所述管理信息输出模块；
7、所述管理信息输出模块，用于将所述需求量和所述预算标准值提供给所述目标用户。
8、根据本发明的另一方面，提供了一种铁区生产管理方法，应用于如本发明任一实施例所述的铁区生产管理系统中的需求量确定模块中，包括：
9、对接收到的目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的产品的计划产量值、与所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程相关的指标值进行存储；
10、根据所述计划产量值和所述指标值，确定所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量；
11、将所述需求量发送至需求量平衡检测模块和管理信息输出模块。
12、根据本发明的另一方面，提供了一种铁区生产管理方法，应用于如本发明任一实施例所述的铁区生产管理系统中的需求量平衡检测模块中，包括：
13、对接收到的目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的产品的计划产量值、与所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程相关的指标值以及所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量进行存储；
14、根据所述计划产量值、所述指标值以及所述需求量，检测所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的物料的需求量是否平衡，并在检测到目标物料的需求量不平衡时，输出与所述目标物料对应的告警信息。
15、根据本发明的另一方面，提供了一种铁区生产管理方法，应用于如本发明任一实施例所述的铁区生产管理系统中的预算标准值确定模块中，包括：
16、对接收到的目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的产品的计划产量值、与所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程相关的指标值进行存储；
17、根据所述计划产量值和所述指标值，确定所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的焦化工序中的产品的预算标准值；
18、将所述预算标准值发送至管理信息输出模块。
19、本发明实施例的技术方案中，数据录入模块在获取到目标用户输入的目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的产品的计划产量值、与目标铁区的当前高炉炼铁生产过程相关的指标值之后，将计划产量值和指标值发送至需求量确定模块、需求量平衡检测模块以及预算标准值确定模块；需求量确定模块根据计划产量值和指标值，确定目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量，将需求量发送至需求量平衡检测模块和管理信息输出模块；需求量平衡检测模块根据计划产量值、指标值以及需求量，检测目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的物料的需求量是否平衡，并在检测到目标物料的需求量不平衡时，输出与目标物料对应的告警信息；预算标准值确定模块根据计划产量值和指标值，确定目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的焦化工序中的产品的预算标准值；管理信息输出模块将目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量和目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的焦化工序中的产品的预算标准值提供给目标用户，解决了相关技术中的铁区生产管理方案依赖于人工操作，会耗费大量的人力成本和时间成本，效率比较低，准确度也无法保证的问题，可以基于数据录入模块、需求量确定模块、需求量平衡检测模块、预算标准值确定模块以及管理信息输出模块，自动对铁区的高炉炼铁生产过程进行管理，确定铁区的高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量，确定物料的需求量是否平衡，确定焦化工序中的产品的预算标准值，可以在检测到物料的需求量不平衡时，输出与物料对应的告警信息，可以将确定的需求量和预算标准值提供给用户，降低了铁区生产管理过程的人力成本和时间成本，提高了铁区生产管理过程的效率和准确度。
20、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
1.一种铁区生产管理系统，其特征在于，包括：数据录入模块、需求量确定模块、需求量平衡检测模块、预算标准值确定模块以及管理信息输出模块；
2.一种铁区生产管理方法，应用于如权利要求1所述的铁区生产管理系统中的需求量确定模块中，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的铁区生产管理方法，其特征在于，根据所述计划产量值和所述指标值，确定所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的各种物料的需求量，包括：
4.根据权利要求3所述的铁区生产管理方法，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的铁区生产管理方法，其特征在于，还包括：
6.一种铁区生产管理方法，应用于如权利要求1所述的铁区生产管理系统中的需求量平衡检测模块中，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的铁区生产管理方法，其特征在于，根据所述计划产量值、所述指标值以及所述需求量，检测所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的物料的需求量是否平衡，并在检测到目标物料的需求量不平衡时，输出与所述目标物料对应的告警信息，包括：
8.根据权利要求6所述的铁区生产管理方法，其特征在于，根据所述计划产量值、所述指标值以及所述需求量，检测所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的物料的需求量是否平衡，并在检测到目标物料的需求量不平衡时，输出与所述目标物料对应的告警信息，包括：
9.根据权利要求6所述的铁区生产管理方法，其特征在于，根据所述计划产量值、所述指标值以及所述需求量，检测所述目标铁区的当前高炉炼铁生产过程中的物料的需求量是否平衡，并在检测到目标物料的需求量不平衡时，输出与所述目标物料对应的告警信息，包括：
10.一种铁区生产管理方法，应用于如权利要求1所述的铁区生产管理系统中的预算标准值确定模块中，其特征在于，包括：
