本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械工程的快速夹持装置。
背景技术：
机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。
在机械加工过程中，由于工件需要大批量的加工，在加工完成后，工件卡在工装内，很难取出，如果直接通过操作人员使用手部将工件直接取出，很难保证工件完成后的合格率，同时，传统的夹持工件装置在夹持取出的工件时，过程步骤繁琐，效率低下，不利于节省工作时间，因此，一种机械工程的快速夹持装置很有实际价值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械工程的快速夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程的快速夹持装置包括固定基板，所述固定基板四角处贯穿设置有底部螺钉，所述固定基板顶部中央设置有支撑底座，所述支撑底座内腔设置有工件固定底座，所述工件固定底座底部设置有固定u型杆，所述固定u型杆上等间隔设置有两组导向固定套，所述导向固定套内腔活动插接设置有顶出螺杆，两组所述顶出螺杆两端均延伸出导向固定套内腔，两组所述顶出螺杆底部均设置有锥形齿轮一，两组所述锥形齿轮一底部间隔设置有转动杆体，所述转动杆体左右两端贯穿并延伸出支撑底座内腔连接有转动把手，所述转动杆体上设置有两组锥形齿轮二，且所述转动杆体和锥形齿轮二相互匹配，所述支撑底座左右端面与转动杆体对于位置均设置有杆体外套，且所述转动杆体两端穿过并延伸出杆体外套内腔，两组所述顶出螺杆外周均套接设置有螺纹柱套，且所述工件固定底座与螺纹柱套对应位置均开设有穿过孔，所述工件固定底座顶部设置有工件安置壳体，两组所述螺纹柱套均穿过工件固定底座上的穿过孔内腔延伸至工件安置壳体内腔，所述工件安置壳体内腔设置有顶出板，且所述螺纹柱套顶部与顶出板底部通过螺栓活动连接，所述顶出板左右两侧均设置有板侧滑块，所述工件安置壳体左右内壁纵向设置有与板侧滑块匹配的滑槽，且所述板侧滑块活动设置在工件安置壳体上的滑槽内腔，所述工件安置壳体顶部设置有夹持盖板，所述夹持盖板底部设置有卡扣圈，所述夹持盖板底部设置有夹持凹槽，所述夹持凹槽内腔左右侧均设置有快速夹持装置。
优选的，所述快速夹持装置包括夹持板体，所述夹持板体靠近夹持盖板内壁一侧均匀设置有伸缩杆，所述伸缩杆外周设置有伸缩弹簧，所述夹持板体靠近夹持盖板内壁一侧设置有两组轴承底座，所述轴承底座内腔均固定插接设置有推进螺柱，所述推进螺柱外周均套接设置有螺柱套筒，所述推进螺柱另一端均设置有拧动螺头。
优选的，所述夹持盖板左右侧均贯穿设置有两侧安装孔道，且所述夹持盖板上的安装孔道内腔均固定设置有螺柱套筒。
优选的，所述推进螺柱两端均延伸出螺柱套筒内腔，且所述推进螺柱延伸出夹持凹槽内腔与夹持盖板外壁间隔设置，所述夹持盖板为不锈钢材质，且所述夹持盖板后端面设置有把手。
优选的，所述夹持板体远离伸缩杆一端均胶黏设置有防滑垫片，且所述夹持板体上的防滑垫片均设置有防滑花纹。
优选的，所述伸缩杆远离夹持板体一端均与夹持盖板内壁通过螺钉活动连接，所述夹持凹槽左右内腔宽度大于工件安置壳体左右宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种机械工程的快速夹持装置通过拧动转动把手带动转动杆体旋转，通过转动杆体的旋转作用使得锥形齿轮二带动锥形齿轮一旋转，锥形齿轮一旋转后使得顶出螺杆带动螺纹柱套向上顶着顶出板运动，从而实现对工件安置壳体内腔加工好的工件进行顶出作业；
在工件安置壳体内腔工件顶出后，再通过拧动拧动螺头将推进螺柱向着夹持凹槽内腔的工件推进，同时，伸缩杆上的伸缩弹簧对夹持板体有力的作用，加速夹持板体快速对工件进行夹持作业，轴承底座方便推进螺柱的旋转拧动，夹持板体通过表面的防滑垫片增大与工件间接触的摩擦力，使得夹持板体在对工件夹持时，能够实现夹持稳定，不易坠落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型快速夹持装置结构示意图。
图中：1、固定基板；2、底部螺钉；3、支撑底座；4、工件固定底座；5、固定u型杆；6、导向固定套；7、顶出螺杆；8、锥形齿轮一；9、转动杆体；10、锥形齿轮二；11、杆体外套；12、转动把手；13、螺纹柱套；14、顶出板；15、板侧滑块；16、工件安置壳体；17、夹持盖板；18、夹持凹槽；19、卡扣圈；20、快速夹持装置；201、夹持板体；202、伸缩杆；203、伸缩弹簧；204、螺柱套筒；205、推进螺柱；206、轴承底座；207、拧动螺头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工程的快速夹持装置包括固定基板1，固定基板1四角处贯穿设置有底部螺钉2，固定基板1顶部中央设置有支撑底座3，支撑底座3内腔设置有工件固定底座4，工件固定底座4底部设置有固定u型杆5，固定u型杆5上等间隔设置有两组导向固定套6，导向固定套6内腔活动插接设置有顶出螺杆7，两组顶出螺杆7两端均延伸出导向固定套6内腔，两组顶出螺杆7底部均设置有锥形齿轮一8，两组锥形齿轮一8底部间隔设置有转动杆体9，转动杆体9左右两端贯穿并延伸出支撑底座3内腔连接有转动把手12，转动杆体9上设置有两组锥形齿轮二10，且转动杆体9和锥形齿轮二10相互匹配。
请参阅图1，支撑底座3左右端面与转动杆体9对于位置均设置有杆体外套11，且转动杆体9两端穿过并延伸出杆体外套11内腔，两组顶出螺杆7外周均套接设置有螺纹柱套13，且工件固定底座4与螺纹柱套13对应位置均开设有穿过孔，工件固定底座4顶部设置有工件安置壳体16，两组螺纹柱套13均穿过工件固定底座4上的穿过孔内腔延伸至工件安置壳体16内腔，工件安置壳体16内腔设置有顶出板14，通过拧动转动把手12带动转动杆体9旋转，通过转动杆体9的旋转作用使得锥形齿轮二10带动锥形齿轮一8旋转，锥形齿轮一8转转后使得顶出螺杆7带动螺纹柱套13向上顶着顶出板14运动，从而实现对工件安置壳体16内腔加工好的工件进行顶着作业，且螺纹柱套13顶部与顶出板14底部通过螺栓活动连接，顶出板14左右两侧均设置有板侧滑块15，工件安置壳体16左右内壁纵向设置有与板侧滑块15匹配的滑槽，且板侧滑块15活动设置在工件安置壳体16上的滑槽内腔，工件安置壳体16顶部设置有夹持盖板17，夹持盖板17底部设置有卡扣圈19，夹持盖板17底部设置有夹持凹槽18，夹持凹槽18内腔左右侧均设置有快速夹持装置20。
请参阅图2，快速夹持装置20包括夹持板体201，夹持板体201靠近夹持盖板17内壁一侧均匀设置有伸缩杆202，伸缩杆202外周设置有伸缩弹簧203，伸缩杆202上的伸缩弹簧203对夹持板体201有力的作用，加速夹持板体201快速对工件进行夹持作业，夹持板体201靠近夹持盖板17内壁一侧设置有两组轴承底座206，轴承底座206方便推进螺柱205的旋转拧动，轴承底座206内腔均固定插接设置有推进螺柱205，推进螺柱205外周均套接设置有螺柱套筒204，推进螺柱205另一端均设置有拧动螺头207，在工件安置壳体16内腔工件顶出后，再通过拧动拧动螺头207将推进螺柱205向着夹持凹槽18内腔的工件推进。
请参阅图1，图2，夹持盖板17左右侧均贯穿设置有两侧安装孔道，且夹持盖板17上的安装孔道内腔均固定设置有螺柱套筒204，通过将204固定在夹持盖板17上实现对推进螺柱205有导向和固定位置的作用。
请参阅图1，图2，推进螺柱205两端均延伸出螺柱套筒204内腔，且推进螺柱205延伸出夹持凹槽18内腔与夹持盖板17外壁间隔设置，方便通过在加持盖板17外部通过拧动推进螺柱205对工件进行夹持作业，夹持盖板17为不锈钢材质，且夹持盖板17后端面设置有把手，方便通过把手拿起加持盖板17。
请参阅图2，夹持板体201远离伸缩杆202一端均胶黏设置有防滑垫片，且夹持板体201上的防滑垫片均设置有防滑花纹，夹持板体201通过表面的防滑垫片增大与工件间接触的摩擦力，使得夹持板体201在对工件夹持时，能够实现夹持稳定，不易坠落。
请参阅图1，图2，伸缩杆202远离夹持板体201一端均与夹持盖板17内壁通过螺钉活动连接，方便伸缩杆202与夹持盖板17件安装，夹持凹槽18左右内腔宽度大于工件安置壳体16左右宽度，使得工件顶出后便于进入夹持凹槽18内腔，再通过快速夹持装置20对工件进行紧固夹持作业。
工作原理：
一种机械工程的快速夹持装置17通过拧动转动把手12带动转动杆体9旋转，通过转动杆体9的旋转作用使得锥形齿轮二10带动锥形齿轮一8旋转，锥形齿轮一8旋转后使得顶出螺杆7带动螺纹柱套13向上顶着顶出板14运动，从而实现对工件安置壳体16内腔加工好的工件进行顶出作业；
在工件安置壳体16内腔工件顶出后，再通过拧动拧动螺头207将推进螺柱205向着夹持凹槽18内腔的工件推进，同时，伸缩杆202上的伸缩弹簧203对夹持板体201有力的作用，加速夹持板体201快速对工件进行夹持作业，轴承底座206方便推进螺柱205的旋转拧动，夹持板体201通过表面的防滑垫片增大与工件间接触的摩擦力，使得夹持板体201在对工件夹持时，能够实现夹持稳定，不易坠落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械工程的快速夹持装置包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)四角处贯穿设置有底部螺钉(2)，所述固定基板(1)顶部中央设置有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)内腔设置有工件固定底座(4)，所述工件固定底座(4)底部设置有固定u型杆(5)，所述固定u型杆(5)上等间隔设置有两组导向固定套(6)，所述导向固定套(6)内腔活动插接设置有顶出螺杆(7)，两组所述顶出螺杆(7)两端均延伸出导向固定套(6)内腔，两组所述顶出螺杆(7)底部均设置有锥形齿轮一(8)，两组所述锥形齿轮一(8)底部间隔设置有转动杆体(9)，所述转动杆体(9)左右两端贯穿并延伸出支撑底座(3)内腔连接有转动把手(12)，所述转动杆体(9)上设置有两组锥形齿轮二(10)，且所述转动杆体(9)和锥形齿轮二(10)相互匹配，所述支撑底座(3)左右端面与转动杆体(9)对于位置均设置有杆体外套(11)，且所述转动杆体(9)两端穿过并延伸出杆体外套(11)内腔，两组所述顶出螺杆(7)外周均套接设置有螺纹柱套(13)，且所述工件固定底座(4)与螺纹柱套(13)对应位置均开设有穿过孔，所述工件固定底座(4)顶部设置有工件安置壳体(16)，两组所述螺纹柱套(13)均穿过工件固定底座(4)上的穿过孔内腔延伸至工件安置壳体(16)内腔，所述工件安置壳体(16)内腔设置有顶出板(14)，且所述螺纹柱套(13)顶部与顶出板(14)底部通过螺栓活动连接，所述顶出板(14)左右两侧均设置有板侧滑块(15)，所述工件安置壳体(16)左右内壁纵向设置有与板侧滑块(15)匹配的滑槽，且所述板侧滑块(15)活动设置在工件安置壳体(16)上的滑槽内腔，所述工件安置壳体(16)顶部设置有夹持盖板(17)，所述夹持盖板(17)底部设置有卡扣圈(19)，所述夹持盖板(17)底部设置有夹持凹槽(18)，所述夹持凹槽(18)内腔左右侧均设置有快速夹持装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程的快速夹持装置，其特征在于：所述快速夹持装置(20)包括夹持板体(201)，所述夹持板体(201)靠近夹持盖板(17)内壁一侧均匀设置有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)外周设置有伸缩弹簧(203)，所述夹持板体(201)靠近夹持盖板(17)内壁一侧设置有两组轴承底座(206)，所述轴承底座(206)内腔均固定插接设置有推进螺柱(205)，所述推进螺柱(205)外周均套接设置有螺柱套筒(204)，所述推进螺柱(205)另一端均设置有拧动螺头(207)。
3.根据权利要求2所述的一种机械工程的快速夹持装置，其特征在于：所述夹持盖板(17)左右侧均贯穿设置有两侧安装孔道，且所述夹持盖板(17)上的安装孔道内腔均固定设置有螺柱套筒(204)。
4.根据权利要求2所述的一种机械工程的快速夹持装置，其特征在于：所述推进螺柱(205)两端均延伸出螺柱套筒(204)内腔，且所述推进螺柱(205)延伸出夹持凹槽(18)内腔与夹持盖板(17)外壁间隔设置，所述夹持盖板(17)为不锈钢材质，且所述夹持盖板(17)后端面设置有把手。
5.根据权利要求2所述的一种机械工程的快速夹持装置，其特征在于：所述夹持板体(201)远离伸缩杆(202)一端均胶黏设置有防滑垫片，且所述夹持板体(201)上的防滑垫片均设置有防滑花纹。
6.根据权利要求2所述的一种机械工程的快速夹持装置，其特征在于：所述伸缩杆(202)远离夹持板体(201)一端均与夹持盖板(17)内壁通过螺钉活动连接，所述夹持凹槽(18)左右内腔宽度大于工件安置壳体(16)左右宽度。
技术总结