本发明属于风机基础领域，具体涉及一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统。
背景技术：
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
2、陆上风机广泛分布在很多地区，部分地区存在气候干燥、昼夜温差大，风机基础混凝土的养护条件差的环境特点。高强灌浆料用于风机基础浇筑完成后，充填于基础上锚板与基础混凝土的预留环形槽中，具有自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀等特点。灌浆段作为风机塔筒与基础连接的重要节点，不仅起到传递风机极端荷载的作用，也起到负担风机运行疲劳荷载的作用。
3、如果风电场早晚温差大，有效施工时间短，风电场内空气湿度小，施工过程中水分损失快，而高强灌浆水泥基水灰比控制浮动范围小，湿度对灌浆料强度影响极为敏感，对材料精细度要求高，施工工艺受外界环境影响较大，控制工艺质量难度较大；高强灌浆填充全过程需自留填平，要求密实均匀，持久耐用，这就对施工过程中的浇筑及养护质量提出了严格要求。
4、根据《水泥基灌浆材料应用技术规范》(gb/t50448-2015)的有关规定，施工现场应制定质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度，灌浆前应编制施工组织设计或施工技术方案，灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。鉴于当前没有成熟的灌浆料模板及养护装置，导致现场灌浆料成品质量不合格出现开裂的现象时有发生，如图3所示，其中的(a)为养护装置简陋，(b)为养护措施粗糙，(c)为灌浆料开裂，(d)为灌浆料断裂掉落的情况。
技术实现思路
1、本发明为了解决上述问题，提出了一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，本发明能够为高强灌浆料的成品质量提供保障，可以提高灌浆料支护质量的同时，自动控制养护过程中的温度、湿度。
2、根据一些实施例，本发明采用如下技术方案：
3、一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，包括支护结构和智能养护结构，其中：
4、所述支护结构包括围绕所述风机基础高强灌浆料侧边圆周分布的钢模板，所述钢模板上端、风机基础高强灌浆料的侧面以及风机基础高强灌浆料顶面之间的空隙处，填充有弹性件；
5、所述智能养护结构包括传感器、控制器和能够容纳所述风机基础的养护罩，所述养护罩内侧设置有龙骨支撑，所述养护罩内设置有保温层，且养护罩内、在风机基础的上端位置设置有若干带有喷头的水管，所述养护罩的中部设置有加热器，所述风机基础高强灌浆料上设置有传感器，用于检测温度或/和湿度，所述控制器用于根据传感器的检测结果，控制加热器或/和喷头的动作。
6、作为可选择的实施方式，所述弹性件为橡胶实心倒角条，所述弹性件至少具有三面，第一面和所述钢模板内侧抵接，第二面和所述风机基础高强灌浆料的上端面平齐，第三面和风机基础高强灌浆料的上侧面边缘抵接。
7、作为可选择的实施方式，所述钢模板的高度大于等于所述风机基础高强灌浆料的高度。
8、作为可选择的实施方式，所述养护罩为圆周分布形结构。如圆柱、圆锥台等。
9、作为可选择的实施方式，所述养护罩的材质为粗帆布；
10、所述养护罩内侧附着有一层聚乙烯薄膜；
11、所述养护罩外侧设置有若干光伏组件，所述光伏组件通过连接电路连接所述控制器和传感器。
12、作为可选择的实施方式，所述加热器为环形加热线圈，包括至少一组，若有多组环形加热线圈，各环形加热线圈之间并排设置。
13、作为可选择的实施方式，所述水管围绕养护罩环形布设，且水管上设置有多个喷头，所述水管和供水箱连接，连接管路上设置有控制阀和水泵；
14、或进一步的，各喷头之间均匀设置，各喷头均具有一控制开关。
15、作为可选择的实施方式，所述喷头为水雾喷头，所述水管包括配水支管和配水干管，所述配水支管用于直接安装水雾喷头，水雾喷头安装在养护罩的顶部，配水支管与水雾喷头之间安装有一段垂直立管，所述配水干管用于向各配水支管供水，配水干管与配水支管组成系统的配水管道；
16、在距离供水箱最远处的水雾喷头处，设置有末端试水装置。
17、作为可选择的实施方式，所述水雾喷头的水雾锥底圆半径根据水雾喷头的喷口与风机基础高强灌浆料顶面之间的距离、水雾喷头的雾化角计算得到；
18、相邻的水雾喷头间距根据风机基础高强灌浆料的宽度、水雾锥底圆半径确定，进而计算得到相邻的水雾喷头之间的弧度。
19、作为可选择的实施方式，所述控制器，被配置为根据传感器检测的温度，和预设的目标温度进行比较，若检测的温度小于预设的目标温度则启动加热器进行加热，若检测的温度大于预设的目标温度启动至少部分喷头进行喷淋降温；
20、或/和，根据传感器检测的湿度，和预设的目标湿度进行比较，若检测的湿度小于预设的目标湿度则启动至少部分喷头进行喷淋加湿。
21、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
22、本发明根据高强灌浆料的设计尺寸设置有环形钢模板和弹性件，环形钢模板与弹性件之间通过玻璃胶粘贴固定，具有制造简单可重复利用的优点，能够有效支护高强灌浆料。
23、本发明通过对环境温度、湿度进行实时监测，并将检测结果与目标温度进行比较，从而确定加热设备的控制量。当环境温度偏离目标温度时，控制系统会调节加热、加湿设备的工作状态，使环境温度、湿度逐渐趋向目标温湿度，实现精确养护的作用。
24、本发明所布置的水雾喷头数量和结构参数，按喷雾强度、养护面积、系统选用水雾喷头的流量经计算确定，能够实现喷雾均匀并直接喷射和完全覆盖养护面。
25、本发明通过光伏储能系统为温湿控制系统提供电源，实现温度、湿度的监测及自动调节，保障风机基础高强灌浆料在保温、保湿的状态下养护，达到高强度状态，极大提高成品质量，为风机的安全运行提供保证。
26、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，包括支护结构和智能养护结构，其中：
2.如权利要求1所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述弹性件为橡胶实心倒角条，所述弹性件至少具有三面，第一面和所述钢模板内侧抵接，第二面和所述风机基础高强灌浆料的上端面平齐，第三面和风机基础高强灌浆料的上侧面边缘抵接。
3.如权利要求1所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述钢模板的高度大于等于所述风机基础高强灌浆料的高度。
4.如权利要求1所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述养护罩为圆周分布形结构。
5.如权利要求1或4所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述养护罩的材质为粗帆布；
6.如权利要求1所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述加热器为环形加热线圈，包括至少一组，若有多组环形加热线圈，各环形加热线圈之间并排设置。
7.如权利要求1所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述水管围绕养护罩环形布设，且水管上设置有多个喷头，所述水管和供水箱连接，连接管路上设置有控制阀和水泵；
8.如权利要求1或7所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述喷头为水雾喷头，所述水管包括配水支管和配水干管，所述配水支管用于直接安装水雾喷头，水雾喷头安装在养护罩的顶部，配水支管与水雾喷头之间安装有一段垂直立管，所述配水干管用于向各配水支管供水，配水干管与配水支管组成系统的配水管道；
9.如权利要求1或7或8所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述水雾喷头的水雾锥底圆半径根据水雾喷头的喷口与风机基础高强灌浆料顶面之间的距离、水雾喷头的雾化角计算得到；
10.如权利要求1所述的一种风机基础高强灌浆料支护及智能养护系统，其特征是，所述控制器，被配置为根据传感器检测的温度，和预设的目标温度进行比较，若检测的温度小于预设的目标温度则启动加热器进行加热，若检测的温度大于预设的目标温度启动至少部分喷头进行喷淋降温；
