本发明涉及磁触发器设备，具体涉及一种提高磁触发器抗震能力的安装结构及方法。
背景技术：
1、磁触发器是利用磁铁同极性相互排斥的工作原理进行动作触发的设备，例如公开号为cn102549683a的中国专利公开了一种磁触发器，至少包括具有衔铁开口的磁轭，衔铁设置在该磁轭中，该衔铁被具有至少一个激励线圈的线圈主体的至少一部分同轴地围绕并且被预加载的弹簧元件作用于其上，并且当没有电流流过激励线圈时，由于永磁体的吸持力而保持在第一端位置中，该永磁体与在该衔铁和永磁体之间延伸的底座一起设置在衔铁的第一端区域中，并且该衔铁的第二端位置通过与减少磁吸持力和之后有效弹簧力一同进行的电流短暂地流过该激励线圈而获得。
2、现有的磁触发器当需要灵敏度较高的时候，磁触发器很容易因为受到外来震动干扰而产生误触发，为了避免高灵敏度磁触发器因为受到外来震动干扰而产生误触发的现象，就要需要提高磁触发器的抗震能力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提出了一种提高磁触发器抗震能力的安装结构及方法，充分利用了磁触发器的滑动器件在滑动过程中产生的阻尼作用，采用多种阻尼叠加提高抗震力，而且阻尼器跟磁触发器的滑块共用一套滑动器件，避免了普通阻尼器静态阻力的影响。
2、为实现上述技术方案，本发明提供了一种提高磁触发器抗震能力的安装结构，包括：前板和滑块，所述前板的内侧面上设置有一个向内凸起的铜环，所述滑块的内侧面上安装有与铜环正对设置的密封环，所述密封环的中心安装有环形磁铁，所述铜环、密封环和环形磁铁的圆心位于同一直线上，且铜环的直径大于环形磁铁的直径，密封环的直径大于铜环的直径。
3、优选的，所述环形磁铁插入铜环后，环形磁铁与铜环之间形成气室，且环形磁铁的外壁与铜环的内壁之间形成第一空气通道，铜环的外壁与密封环的内壁之间形成第二空气通道，所述第二空气通道与第一空气通道之间相连通，第一空气通道与气室之间相连通。
4、在上述技术方案中，实际工作时，当磁触发器处于复位状态时，环形磁铁跟铜环形成一个带空气通道的气室，环形磁铁充当活塞功能。当磁触发器受到震动，滑块挣脱复位磁铁的吸力脱离前板，此时气室的容积增大，空气从第一空气通道流进气室，由于第一空气通道的横截面积远小于活塞横截面积，空气进入气室时流动的速度远大于活塞运动的速度，空气流动过程中会对活塞产生一个阻力，第一空气通道的截面积越小，阻力越大，这个阻力限制了活塞的运动幅度，使得活塞不会进入吸合衔铁的引力范围产生误触发，为了加大空气阻力，在磁铁外面增加一个同心的密封环，铜环的外壁与密封环的内壁之间形成第二空气通道，从而有效增加了整个空气通道的长度。当动能消失后，滑块在复位磁铁吸力作用下回到原来贴合前板的位置。在活塞运动过程中，铜环对磁铁的磁力线切割产生涡流，在产生涡流的过程中会产生一个阻力，这个阻力跟空气的阻力叠加起来会使得活塞的运动幅度更加小，磁触发器的抗震能力更加高。而且，在本方案研发初期，最初做方案的时候只有空气阻尼，但研发时发现空气阻尼的气道要做到很小才能达到所需的阻尼效果，这就是说活塞的滑动间隙要做得很小，这样的话对零件加工的精密度要很高，随着精密度提高制作成本也跟着大幅度提高了，为了降低成本，只能把间隙做大一点，然而，偶然发现通过添加铜环，利用铜环对磁铁的磁力线切割产生涡流，进而形成磁阻尼，可以很好的补偿间隙加大导致的阻尼损失，既可以降低加工成本，又可以降低材料成本，而且提高了耐用性。
5、优选的，所述第一空气通道的宽度为0.5-2mm，第一空气通道的宽度不宜过大，否则很难在环形磁铁的外壁与铜环的内壁之间形成有效阻力，会减少磁触发器的抗震能力。第一空气通道的宽度也不宜过小，否则环形磁铁的外壁与铜环的内壁之间的阻力过大，会降低磁触发器的灵敏度。实验证明，当第一空气通道的宽度为0.5-2mm时，既可以保证磁触发器具有良好的灵敏度，又可以提高磁触发器的抗震能力。
6、优选的，所述第二空气通道的宽度为0.5-2mm。第二空气通道的宽度不宜过大，否则很难在铜环的外壁与密封环的内壁之间形成有效阻力，会减少磁触发器的抗震能力。第二空气通道的宽度也不宜过小，否则铜环的外壁与密封环的内壁之间的阻力过大，同样会降低磁触发器的灵敏度。实验证明，当第二空气通道的宽度为0.5-2mm时，既可以保证磁触发器具有良好的灵敏度，又可以提高磁触发器的抗震能力。
7、优选的，所述滑块的背面正对环形磁铁的安装处设置有透孔，以便安装在滑块内侧面的磁铁更好的与吸合衔铁之间进行磁性吸附。
8、本发明还提供了一种提高磁触发器抗震能力的方法，包括上述提高磁触发器抗震能力的安装结构，其中，铜环、环形磁铁和密封环之间构成一个由空气阻力和磁力阻力组成的叠加阻尼装置，滑块在移动过程中，环形磁铁与铜环之间形成一个带空气通道的气室，环形磁铁充当活塞功能，当滑块带动环形磁铁相对于铜环运动时，气室的容积会发生变化，空气从空气通道流入或者流出气室，产生空气阻力，限制滑块移动的幅度；且滑块在带动环形磁铁移动的过程中，铜环对磁铁的磁力线切割产生涡流，在产生涡流的过程中会产生一个磁力阻力，磁力阻力与空气阻力叠加起来进一步降低滑块的运动幅度，提高抗震能力。
9、优选的，环形磁铁的外壁与铜环的内壁之间、铜环的外壁与密封环的内壁之间均保留有相连通的空气通道。
10、本发明提供的一种提高磁触发器抗震能力的安装结构的有益效果在于：
11、(1)本提高磁触发器抗震能力的安装结构设计巧妙，充分利用了磁触发器的滑动器件在滑动过程中产生的阻尼作用，采用多种阻尼叠加提高抗震力，而且阻尼器跟磁触发器的滑块共用一套滑动器件，避免了普通阻尼器静态阻力的影响。
12、(2)本提高磁触发器抗震能力的方法，充分利用了滑块相对于前板运动过程中的空气阻力和磁力阻力，通过磁力阻力与空气阻力叠加起来降低滑块的运动幅度，提高了磁触发器的抗震能力。
13、(3)在本方案研发初期，最初做方案的时候只有空气阻尼，但研发时发现空气阻尼的气道要做到很小才能达到所需的阻尼效果，这就是说活塞的滑动间隙要做得很小，这样的话对零件加工的精密度要很高，随着精密度提高制作成本也跟着大幅度提高了，为了降低成本，只能把间隙做大一点，然而，偶然发现通过添加铜环，利用铜环对磁铁的磁力线切割产生涡流，进而形成磁阻尼，可以很好的补偿间隙加大导致的阻尼损失，既可以降低加工成本，又可以降低材料成本，而且提高了耐用性。
1.一种提高磁触发器抗震能力的安装结构，其特征在于包括：前板和滑块，所述前板的内侧面上设置有一个向内凸起的铜环，所述滑块的内侧面上安装有与铜环正对设置的密封环，所述密封环的中心安装有环形磁铁，所述铜环、密封环和环形磁铁的圆心位于同一直线上，且铜环的直径大于环形磁铁的直径，密封环的直径大于铜环的直径。
2.如权利要求1所述的提高磁触发器抗震能力的安装结构，其特征在于：所述环形磁铁插入铜环后，环形磁铁与铜环之间形成气室，且环形磁铁的外壁与铜环的内壁之间形成第一空气通道，铜环的外壁与密封环的内壁之间形成第二空气通道，所述第二空气通道与第一空气通道之间相连通，第一空气通道与气室之间相连通。
3.如权利要求2所述的提高磁触发器抗震能力的安装结构，其特征在于：所述第一空气通道的宽度为0.5-2mm。
4.如权利要求2所述的提高磁触发器抗震能力的安装结构，其特征在于：所述第二空气通道的宽度为0.5-2mm。
5.如权利要求1所述的提高磁触发器抗震能力的安装结构，其特征在于：所述滑块的背面正对环形磁铁的安装处设置有透孔。
6.一种提高磁触发器抗震能力的方法，其特征在于：包括如权利要求1-5任一所述的安装结构，铜环、环形磁铁和密封环之间构成一个由空气阻力和磁力阻力组成的叠加阻尼装置，滑块在移动过程中，环形磁铁与铜环之间形成一个带空气通道的气室，环形磁铁充当活塞功能，当滑块带动环形磁铁相对于铜环运动时，气室的容积会发生变化，空气从空气通道流入或者流出气室，产生空气阻力，限制滑块移动的幅度；且滑块在带动环形磁铁移动的过程中，铜环对磁铁的磁力线切割产生涡流，在产生涡流的过程中会产生一个磁力阻力，磁力阻力与空气阻力叠加起来进一步降低滑块的运动幅度，提高抗震能力。
7.如权利要求6所述的提高磁触发器抗震能力的方法，其特征在于：环形磁铁的外壁与铜环的内壁之间、铜环的外壁与密封环的内壁之间均保留有相连通的空气通道。
