一种用于高精密零件CNC加工用定位治具的制作方法

专利2026-01-19  11


本发明属于定位治具,具体为一种用于高精密零件cnc加工用定位治具。


背景技术:

1、高精密零件的cnc加工通常需要使用定位治具来确保工件的准确定位和稳定固定,并进行高精度的雕刻、切割、钻孔等加工操作,定位治具一般通过夹紧、吸附或其他固定方式,将工件牢固地固定在加工平台上,且可以为加工提供精确定位的参考点或参考面,使得加工过程能够基于确定的参考位置进行更加精确的操作。

2、目前对异形零件进行cnc高精密加工时,大都需要根据异形零件的外形订制专用的定位治具,然而此类订制的定位治具在使用完成后,难以再对其他外形的零件进行定位固定,以此降低了对异形零件进行定位固定的定位治具的适应性,为此,我们提出一种用于高精密零件cnc加工用定位治具。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,有效的解决了目前对异形零件进行cnc高精密加工时,大都需要根据异形零件的外形订制专用的定位治具,然而此类订制的定位治具在使用完成后,难以对其他外形的零件进行定位固定,以此降低了对异形零件进行定位固定的定位治具的适应性的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,包括固定组件、驱动组件与夹持组件,所述驱动组件和夹持组件均位于固定组件的顶部,所述驱动组件与夹持组件相对应;

3、所述固定组件包括底板,所述底板的顶部均匀贯穿开设有螺栓孔,所述底板的顶部均匀开设有插孔,所述底板的右侧贯穿开设有第一气道,所述第一气道的前侧均匀开设有第二气道,所述第二气道与插孔相连通,所述底板的左右两侧分别设置有一组排气阀门和进气阀门,所述排气阀门和进气阀门均与第一气道相连通。

4、优选的,所述驱动组件包括中空管和限位环,所述中空管的内侧壁后侧设置有第一弹簧,所述中空管的后侧连通有输气管,所述第一弹簧的前侧设置有第一活塞柱,所述第一活塞柱设置在中空管的内部,所述第一活塞柱的前侧设置有方柱,所述方柱位于中空管的前侧,所述方柱的前侧设置有磁块,所述限位环的前侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的前侧设置有第二活塞柱。

5、优选的,所述夹持组件包括夹持板和夹持块,所述夹持板的底部均匀开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有螺纹柱,所述螺纹柱的底部设置有插销,所述插销的后侧开设有锁定孔,所述夹持块的前侧设置有防滑垫,所述夹持块的后侧开设有方槽,所述方槽内设置有铁块。

6、优选的,所述中空管均匀设置在底板的顶部,所述输气管与第一气道相连通,所述方柱插接在夹持块的方槽内,所述磁块和铁块相互磁吸。

7、优选的,所述限位环固定设置在第二气道内,所述第二弹簧和第二活塞柱滑动设置在第二气道内,所述第二活塞柱与插销的锁定孔相对应。

8、优选的,所述夹持板安放在底板的顶部,所述夹持板的外侧壁后侧均匀开设有异形放置槽,所述异形放置槽与夹持块相对应,所述插销插接在插孔内。

9、优选的,所述中空管的前侧开设有第一凹槽,所述底板的顶部均匀开设有第二凹槽,所述第一凹槽内侧壁开设有第一环形卡槽,所述第二凹槽内侧壁开设有第二环形卡槽,所述第一凹槽内设置有第一密封圈,所述第二凹槽内设置有第二密封圈,所述第一密封圈位于第一活塞柱的外圈,所述第二密封圈位于插销的外圈,所述第一密封圈的外侧壁设置有第二卡环,所述第二密封圈的外侧壁设置有第三卡环,所述第二卡环卡接在第一环形卡槽内,所述第三卡环卡接在第二环形卡槽内。

10、优选的,所述插销的锁定孔的内侧壁上下两侧均开设有一组安装槽,所述安装槽内设置有第三弹簧,所述第三弹簧的外侧壁设置有圆头插销,所述第二活塞柱的上下两侧均开设有一组定位孔,所述圆头插销的圆头部分与定位孔相对应。

11、优选的,所述螺栓孔的内侧壁开设有第三环形卡槽,所述螺栓孔内插接有密封塞,所述密封塞的外侧壁设置有第一卡环,所述第一卡环卡接在第三环形卡槽内,所述密封塞的顶部设置有拉条。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、当高压气体通过第一气道进入第二气道和中空管内后,会推动第二活塞柱和第一活塞柱向前移动,第二活塞柱向前移动时会通过插销将夹持板锁定在底板的顶部,而第一活塞柱向前移动时会带动夹持块将夹持板内的零件进行定位固定,以此保证装置可以稳定且可靠的对零件进行定位固定;

14、2、夹持块通过磁块和铁块的相互磁吸固定在方柱的外侧,以此可直接拔插更换,当第二活塞柱与插销的锁定孔分离时,便可直接将夹持板和插销进行拔插更换,以此使装置可以根据不同零件的外形快速更换与零件外形相匹配的夹持板和夹持块,以此提高装置的适应性;

15、3、通过防滑垫可以提高夹持块对位于夹持板异形放置槽内的异形零件的夹持稳定性,通过第一密封圈和第二密封圈可以防止对零件进行精加工产生的碎屑进入中空管和插孔内,以此保证装置的使用寿命和使用可靠性。



技术特征:

1.一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,包括固定组件(100)、驱动组件(200)与夹持组件(300),其特征在于:所述驱动组件(200)和夹持组件(300)均位于固定组件(100)的顶部,所述驱动组件(200)与夹持组件(300)相对应;

2.根据权利要求1所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述驱动组件(200)包括中空管(2)和限位环(28),所述中空管(2)的内侧壁后侧设置有第一弹簧(22),所述中空管(2)的后侧连通有输气管(21),所述第一弹簧(22)的前侧设置有第一活塞柱(23),所述第一活塞柱(23)设置在中空管(2)的内部,所述第一活塞柱(23)的前侧设置有方柱(24),所述方柱(24)位于中空管(2)的前侧,所述方柱(24)的前侧设置有磁块(25),所述限位环(28)的前侧设置有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)的前侧设置有第二活塞柱(26)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述夹持组件(300)包括夹持板(3)和夹持块(31),所述夹持板(3)的底部均匀开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有螺纹柱(35),所述螺纹柱(35)的底部设置有插销(34),所述插销(34)的后侧开设有锁定孔,所述夹持块(31)的前侧设置有防滑垫(32),所述夹持块(31)的后侧开设有方槽,所述方槽内设置有铁块(33)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述中空管(2)均匀设置在底板(1)的顶部,所述输气管(21)与第一气道(14)相连通,所述方柱(24)插接在夹持块(31)的方槽内,所述磁块(25)和铁块(33)相互磁吸。

5.根据权利要求4所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述限位环(28)固定设置在第二气道(15)内,所述第二弹簧(27)和第二活塞柱(26)滑动设置在第二气道(15)内,所述第二活塞柱(26)与插销(34)的锁定孔相对应。

6.根据权利要求5所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述夹持板(3)安放在底板(1)的顶部,所述夹持板(3)的外侧壁后侧均匀开设有异形放置槽,所述异形放置槽与夹持块(31)相对应,所述插销(34)插接在插孔(16)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述中空管(2)的前侧开设有第一凹槽,所述底板(1)的顶部均匀开设有第二凹槽,所述第一凹槽内侧壁开设有第一环形卡槽,所述第二凹槽内侧壁开设有第二环形卡槽,所述第一凹槽内设置有第一密封圈(4),所述第二凹槽内设置有第二密封圈(41),所述第一密封圈(4)位于第一活塞柱(23)的外圈,所述第二密封圈(41)位于插销(34)的外圈,所述第一密封圈(4)的外侧壁设置有第二卡环(42),所述第二密封圈(41)的外侧壁设置有第三卡环(43),所述第二卡环(42)卡接在第一环形卡槽内,所述第三卡环(43)卡接在第二环形卡槽内。

8.根据权利要求7所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述插销(34)的锁定孔的内侧壁上下两侧均开设有一组安装槽,所述安装槽内设置有第三弹簧(36),所述第三弹簧(36)的外侧壁设置有圆头插销(37),所述第二活塞柱(26)的上下两侧均开设有一组定位孔,所述圆头插销(37)的圆头部分与定位孔相对应。

9.根据权利要求1所述的一种用于高精密零件cnc加工用定位治具,其特征在于:所述螺栓孔(13)的内侧壁开设有第三环形卡槽,所述螺栓孔(13)内插接有密封塞(133),所述密封塞(133)的外侧壁设置有第一卡环(132),所述第一卡环(132)卡接在第三环形卡槽内,所述密封塞(133)的顶部设置有拉条(131)。


技术总结
本发明涉及定位治具技术领域,且公开了一种用于高精密零件CNC加工用定位治具,包括固定组件、驱动组件与夹持组件,其特征在于:所述驱动组件和夹持组件均位于固定组件的顶部,所述驱动组件与夹持组件相对应;夹持块通过磁块和铁块的相互磁吸固定在方柱的外侧,以此可直接拔插更换,当第二活塞柱与插销的锁定孔分离时,便可直接将夹持板和插销进行拔插更换,以此使装置可以根据不同零件的外形快速更换与零件外形相匹配的夹持板和夹持块,以此提高装置的适应性;通过高压气体可以将夹持板锁定在底板的顶部,同时可以带动夹持块向前移动将夹持板内的零件进行定位固定,以此保证装置可以稳定且可靠的对零件进行定位固定。

技术研发人员:倪柱,闫程浩,李祥戍
受保护的技术使用者:昆山河边精密机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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