一种核电主泵电机一体化吊装检修平台的制作方法

专利2026-01-20  15


本发明涉及吊装检修平台,具体为一种核电主泵电机一体化吊装检修平台。


背景技术:

1、核电等大型电机需定期开展预防性维修工作,由于体积、重量大,其端盖、滑动式轴承、联轴器等重型部件的拆卸和安装均需要利用厂房或车间内的吊装机来实施吊装工作,从而将电机吊装到检修平台进行维修工作。

2、在对主泵电机进行检修时,需要通过吊装机将主泵电机吊装到检修平台上,再进行检修,但是主泵电机吊装到检修平台上后,主泵电机所在的位置会与安装接头处发生很大的变化,在主泵电机检修完成进行复位时,会出现主泵电机与安装的位置出现较大偏差的现象,并且因为主泵电机一般尺寸都比较大,从而难以对主泵电机进行精准的位置进行调节,从而影响主泵电机的复位安装,实用性较低。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,包括主体和两个连接架,两个连接架均固定连接在主体外壁,两个连接架顶部均固定连接有连接定位架,两个连接定位架顶部固定连接有稳定延伸架,还包括:

4、吊装机构,吊装机构设置在主体顶部,吊装机构包括有液压升降柱,液压升降柱固定连接在主体顶部,液压升降柱输出端固定连接有伸缩架,伸缩架远离液压升降柱的一侧滑动连接有滑动延伸柱,滑动延伸柱远离液压升降柱的一侧固定连接有重型起吊机,重型起吊机远离滑动延伸柱的一侧固定连接有滑孔架,滑孔架内部滑动连接有滑杆,滑杆底部固定连接有限位顶板;

5、合并机构,合并机构设置在稳定延伸架外壁,合并机构包括有滑柱,滑柱滑动连接在稳定延伸架顶部,滑柱底部固定连接有推架,推架两侧均转动连接有合并条,两个合并条之间角度大于六十度,两个合并条远离推架的一端分别转动连接有合并架。

6、进一步地,连接架远离收缩架的一侧固定连接有延伸架,稳定延伸架顶部开设有两个嵌合槽,收缩架两侧均滑动连接有稳定延伸架,主体底部设置有安装固定结构,收缩架远离主体的一侧固定连接有滑条。

7、进一步地,吊装机构还包括两个延伸液压缸,两个延伸液压缸均固定连接在重型起吊机外壁,延伸液压缸输出端与伸缩架外壁固定连接,滑孔架与滑杆顶部之间固定连接有拉伸弹簧,重型起吊机输出端的吊索滑动贯穿限位顶板,重型起吊机输出端的吊索远离重型起吊机的一端设置有连接固定结构,并且连接固定结构顶部与限位顶板底部相抵,滑杆顶部与推架底部相抵。

8、进一步地,合并机构还包括两个连接丝杆套架,两个连接丝杆套架分别固定连接在两个合并架相互远离的一侧,连接丝杆套架滑动贯穿连接架,连接丝杆套架内部螺纹连接有旋转齿轮丝杆,旋转齿轮丝杆与连接架顶部转动连接。

9、进一步地,旋转齿轮丝杆远离连接架的一侧固定连接有传动齿轮,两个合并架相对的一侧均开设有稳定槽,两个合并架远离收缩架的一侧分别固定连接有限位平台抵架,合并架与收缩架上的滑条滑动连接,滑柱顶部固定连接有定位抵槽架,定位抵槽架与稳定延伸架之间固定连接有复位弹簧。

10、进一步地,稳定延伸架顶部设置有定位机构,定位机构包括有两个滑动柱,两个滑动柱分别滑动贯穿在两个连接定位架外壁,两个滑动柱靠近稳定延伸架的一侧均固定连接有限位支撑板,两个限位支撑板底部均与稳定延伸架顶部的嵌合槽相抵。

11、进一步地,两个限位支撑板顶部均与定位抵槽架底部相抵,滑动柱和限位支撑板远离稳定延伸架的一侧均固定连接有两个限位抵架,两个限位支撑板和两个滑动柱之间的限位抵架之间均固定连接有收缩弹簧,两个限位支撑板之间固定连接有推力液压缸。

12、进一步地,合并架底部设置有封闭机构,封闭机构包括有齿轮丝杆套架,齿轮丝杆套架转动连接在延伸架内,齿轮丝杆套架远离连接架的一侧固定连接有连接齿轮,且连接齿轮与传动齿轮啮合,齿轮丝杆套架内部螺纹连接有固定丝杆,固定丝杆上的螺纹间距是旋转齿轮丝杆螺纹间距的两倍,固定丝杆远离延伸架的一侧固定连接有封闭架。

13、进一步地,封闭架底部固定连接有两个收缩滑槽架,封闭架顶部开设有收缩槽,封闭架底部贯穿开设有通孔,通孔内部滑动连接有斜面块,斜面块顶部多个连接有嵌合半圆块,嵌合半圆块收缩在封闭架顶部的收缩槽内部,两个收缩滑槽架内部滑动连接有挤压抵架,挤压抵架后壁与收缩滑槽架背面内壁固定连接有压缩弹簧,挤压抵架后壁与斜面块斜面对应的一处设置有滚轮,嵌合半圆块与合并架上的稳定槽相对应配合使用,封闭机构有两个,两个封闭机构以主体为中心对称分布。

14、本发明具有以下有益效果:

15、(1)本发明重型起吊机将主泵电机提升到一定高度后,会使吊索底部的连接固定装置的顶部与限位顶板相抵,通过重型起吊机持续对主泵电机进行提升,推动滑杆在滑孔架内部上升,同时对拉伸弹簧进行拉伸,当滑杆顶部与推架底部相抵时,限位顶板和主泵电机的顶部会处于两个合并架的上方,持续带动主泵电机上升时,使滑杆顶部持续与推架底部相抵,使滑柱在稳定延伸架顶部滑动,同时对复位弹簧进行拉伸,推架在上升过程中,使两个合并条分别在推架两侧进行转动,从而使两个合并条底部相互靠近,使推架、合并条的连接处和合并架、合并条的连接处为相互垂直的状态,同时使两个合并架合并,主泵电机外壁与两个合并架之间的稳定槽内部相抵,从而对提升到检修平台上的主泵电机进行稳定,使主泵电机与原位始终为垂直状态,可以在对主泵电机检修后,使主泵电机垂直下降,避免主泵电机检修完成后复位时出现主泵电机与原位安装处出现较大偏差的现象,可以减少对主泵电机调节的幅度,避免因为主泵电机尺寸质量都比较大而难以对主泵电机进行精准的位置进行调节,提高了主泵电机的复位安装的准确性和安装效率。

16、(2)本发明两个合并架合并过程中,会带动连接丝杆套架在连接架内部同步移动,通过连接丝杆套架在移动过程中,会带动旋转齿轮丝杆进行旋转,通过旋转齿轮丝杆的螺纹间距是固定丝杆螺纹间距的一半,从而可以提升旋转齿轮丝杆旋转的速度,通过旋转齿轮丝杆上的齿轮与齿轮丝杆套架上的齿轮啮合,带动齿轮丝杆套架在延伸架内部同步旋转,通过固定丝杆上的螺纹间距大于旋转齿轮丝杆的螺纹间距,使固定丝杆的移动距离是合并架移动距离的两倍,从而可以在两个合并架合并后,使两个封闭架可以移动到两个合并架对接的稳定槽底部,从而对主泵电机底部进行封闭,避免在检修时,出现检修工具或者其他物品通过合并后的稳定槽掉落到检修平台下方主泵电机的连接处,避免影响主泵电机的复位安装。

17、(3)本发明在两个封闭架合并过程中,两组挤压抵架相接触时,使封闭架顶部收缩的嵌合半圆块位于稳定槽的边缘处,通过嵌合半圆块的尺寸小于合并架上的稳定槽的尺寸,两组挤压抵架持续相抵时,相互对两边的斜面块斜面处进行挤压,从而带动斜面块在通孔内部向上滑动,使嵌合半圆块移出封闭架顶部,进入到合并架内部,当两个合并架、封闭架拼接完成后,使两个封闭架顶部的嵌合半圆块顶部与主泵电机的底部相抵,从而对主泵电机进行支撑,进而提高主泵电机在检修平台上的稳定性,当定位抵槽架上升到最顶部后,会使推力液压缸泄力,通过收缩弹簧的弹力使两组限位支撑板进入到定位抵槽架与稳定延伸架之间,对定位抵槽架和稳定延伸架的检举进行定位,避免定位抵槽架下降而影响对主泵电机的检修,提高了该装置的实用性。

18、(4)在主泵电机的上方区域建造一体化吊装检修设备的安装平台,使该一体化吊装检修平台垂直设置在主泵电机的上方,并且通过主体和稳定延伸架与检修平台连接固定,通过延伸液压缸控制重型起吊机通过滑动延伸柱在伸缩架内部滑动,使重型起吊机输出端的吊索与主泵电机垂直,重型起吊机输出端的吊索与主泵电机固定完成后,启动重型起吊机将主泵电机垂直吊起,将主泵电机一直吊在检修平台的上方,便于工人在检修平台上对主泵电机进行检修。

19、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。


技术特征:

1.一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,包括主体(1)和两个连接架(102),两个所述连接架(102)均固定连接在主体(1)外壁,两个所述连接架(102)顶部均固定连接有连接定位架(104),两个所述连接定位架(104)顶部固定连接有稳定延伸架(105),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,其特征在于:所述连接架(102)远离收缩架(101)的一侧固定连接有延伸架(103),所述稳定延伸架(105)顶部开设有两个嵌合槽,所述收缩架(101)两侧均滑动连接有稳定延伸架(105),所述主体(1)底部设置有安装固定结构,所述收缩架(101)远离主体(1)的一侧固定连接有滑条。

3.根据权利要求2所述的一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,其特征在于:所述吊装机构(2)还包括两个延伸液压缸(205),两个所述延伸液压缸(205)均固定连接在重型起吊机(204)外壁,所述延伸液压缸(205)输出端与伸缩架(202)外壁固定连接,所述滑孔架(206)与滑杆(207)顶部之间固定连接有拉伸弹簧(209),所述重型起吊机(204)输出端的吊索滑动贯穿限位顶板(208),所述重型起吊机(204)输出端的吊索远离重型起吊机(204)的一端设置有连接固定结构,并且连接固定结构顶部与所述限位顶板(208)底部相抵,所述滑杆(207)顶部与推架(306)底部相抵。

4.根据权利要求3所述的一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,其特征在于:所述合并机构(3)还包括两个连接丝杆套架(301),两个所述连接丝杆套架(301)分别固定连接在两个合并架(303)相互远离的一侧,所述连接丝杆套架(301)滑动贯穿连接架(102),所述连接丝杆套架(301)内部螺纹连接有旋转齿轮丝杆(302),所述旋转齿轮丝杆(302)与连接架(102)顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,其特征在于:所述旋转齿轮丝杆(302)远离连接架(102)的一侧固定连接有传动齿轮,两个所述合并架(303)相对的一侧均开设有稳定槽,两个所述合并架(303)远离收缩架(101)的一侧分别固定连接有限位平台抵架(304),所述合并架(303)与收缩架(101)上的滑条滑动连接,所述滑柱(307)顶部固定连接有定位抵槽架(309),所述定位抵槽架(309)与稳定延伸架(105)之间固定连接有复位弹簧(308)。

6.根据权利要求5所述的一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,其特征在于:所述稳定延伸架(105)顶部设置有定位机构(4),所述定位机构(4)包括有两个滑动柱(401),两个所述滑动柱(401)分别滑动贯穿在两个连接定位架(104)外壁,两个所述滑动柱(401)靠近稳定延伸架(105)的一侧均固定连接有限位支撑板(402),两个所述限位支撑板(402)底部均与稳定延伸架(105)顶部的嵌合槽相抵。

7.根据权利要求6所述的一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,其特征在于:两个所述限位支撑板(402)顶部均与定位抵槽架(309)底部相抵,所述滑动柱(401)和限位支撑板(402)远离稳定延伸架(105)的一侧均固定连接有两个限位抵架(404),两个所述限位支撑板(402)和两个滑动柱(401)之间的限位抵架(404)之间均固定连接有收缩弹簧(405),两个所述限位支撑板(402)之间固定连接有推力液压缸(403)。

8.根据权利要求7所述的一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,其特征在于:所述合并架(303)底部设置有封闭机构(5),所述封闭机构(5)包括有齿轮丝杆套架(501),所述齿轮丝杆套架(501)转动连接在延伸架(103)内,所述齿轮丝杆套架(501)远离连接架(102)的一侧固定连接有连接齿轮,且连接齿轮与传动齿轮啮合,所述齿轮丝杆套架(501)内部螺纹连接有固定丝杆(502),所述固定丝杆(502)上的螺纹间距是旋转齿轮丝杆(302)螺纹间距的两倍,所述固定丝杆(502)远离延伸架(103)的一侧固定连接有封闭架(503)。

9.根据权利要求8所述的一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,其特征在于:所述封闭架(503)底部固定连接有两个收缩滑槽架(504),所述封闭架(503)顶部开设有收缩槽,所述封闭架(503)底部贯穿开设有通孔(505),所述通孔(505)内部滑动连接有斜面块(506),所述斜面块(506)顶部多个连接有嵌合半圆块(507),所述嵌合半圆块(507)收缩在封闭架(503)顶部的收缩槽内部,两个所述收缩滑槽架(504)内部滑动连接有挤压抵架(508),所述挤压抵架(508)后壁与收缩滑槽架(504)背面内壁固定连接有压缩弹簧,所述挤压抵架(508)后壁与斜面块(506)斜面对应的一处设置有滚轮,所述嵌合半圆块(507)与合并架(303)上的稳定槽相对应配合使用,所述封闭机构(5)有两个,两个所述封闭机构(5)以主体(1)为中心对称分布。


技术总结
本发明涉及吊装检修平台技术领域,且公开了一种核电主泵电机一体化吊装检修平台,包括主体和两个连接架,两个连接架均固定连接在主体外壁,两个连接架顶部均固定连接有连接定位架,两个连接定位架顶部固定连接有稳定延伸架,还包括吊装机构,吊装机构设置在主体顶部,吊装机构包括有液压升降柱。本发明使主泵电机与原位始终为垂直状态,可以在对主泵电机检修后,使主泵电机垂直下降,避免主泵电机检修完成后复位时出现主泵电机与原位安装处出现较大偏差的现象,可以减少对主泵电机调节的幅度,避免因为主泵电机尺寸质量都比较大而难以对主泵电机进行精准的位置进行调节,提高了主泵电机的复位安装的准确性和安装效率。

技术研发人员:晏小龙,沈涛,谢波,沈晓东,钱永根,高健,姚海飞,宋敏豪,朱博杰,姜心豪
受保护的技术使用者:浙江万纳核电检修有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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